Способ подачи топлива в печь ступенчато-взвешенного слоя Советский патент 1991 года по МПК C22B1/20 

Описание патента на изобретение SU1668433A1

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к магнетизирующему обжигу железных руд.

Целью изобретения является интенсификация процесса обжига шихты.

В печах ступенчато-взвешенного слоя (СВС) струи энергоносителя (воздух, топливо) помимо функции транспортировки материала выполняют функцию передачи тепла обрабатываемому материалу. Как для процесса транспорта, так и для процесса теплоотдачи особое значение имеют условия в зоне устья фурм, т.е. в зоне максимальных относительных скоростей потока теплоносителя и материала. По традиционным решениям транспортирующая струя состоит из внутреннего потока топлива и наружного потока воздуха, перемещающихся спутт ными потоками, имеющими одну и ту же

скорость. В этем случае процесс перемешивания топлива и воздуха затруднен, во-первых, отсутствием газодинамического трения по фронту соприкосновения потоков топлива и воздуха, во-вторых, торможением кольцевой воздушной струи газовзвесью на ее периферии и, в-третьих, значительно большим углом раскрытия струи воздуха в газовзвеси по сравнению с углом раскрытия центральной струи топлива в объеме кольцевой струи воздуха. В результате струя топлива простреливает в верхнюю часть печи и способствует формированию факела вне основной массы транспортируемого материала. Факел имеет большую протяженность и низкую температуру.

Повышение турбулизации на границе соприкосновения струй топлива и воздуха обеспечивается при подаче струи топлива со скоростью 0,7-0,9 средней скорости

С

о

00

4 Сл) GJ

кольцевой струи воздуха. При этом условии формирование факела происходит непосредственно в объеме транспортируемого материала и обеспечивается интенсифика- цич процесса термообработки шихты. При меньшей скорости движения струи топлива ( менее 0,7 средней скорости кольцевой струи воздуха) понижается суммарная средняя скорость всей транспортирующей струи и уменьшается производительность агрега та. При большей скорости движения струи топлива (более 0,9 средней скорости кольцевой струи воздуха) горящий факел перемещается в верхнюю часть печи, т.е. уходит из основного потока транспортируемого материала, и интенсивностьтермообработ- ки шихты замет1 :о падает.

Таким образом, способ заключается в принудительной урбулизации струй топлива и воздуха на границе их соприкосног.е ния и формирования факела юпосредствепно в объеме транспортируемого материале).

Способ осуществляют следующим образом

8 печи СВС железно-рудную шихту последовательно подвергают сушке, разогреву и частичному восстановлению. Шихту вдоль печи перемещают скоростными транспортирующими струями, На участке сушки шихты топливо в струи не включают. На остальных участках печи в струи подают топливо, в оОьеме печи формируют топлиоовоздушную смесь, сжигают ее за счет тепла окисления углерода и обеспечивают термообработку материала. Транспортирующие топливовоэдуигные струи формируют, подавал в центральную часть кольцевой струи воздуха струю топлива.

..-

-

10

15

20

25

30

35

40

В обьеме печи наружная кольцевая струя воздуха раскрывается по законам раскрытия струи газа в неплотном слое материала (газовзвеси) с углом раскрытия, близким к 90°. Внутренняя струя топлива раскрывается по законам раскрытия в газовой среде, т.е. с углом, близким к 28°. Среднюю скорость струи воздуха устанавливают равной 160 м /м2с, что является достаточным для надежной транспортировки материала. Скорость струи топлива равна 0,8 средней скорости струи воздуха, т.е. 0,8. м3/м2с, что является достаточным для сжигания топлива на высоте не более 4 м от устья фурмы и предельной интенсификации термообработки материала. Частично восстановленную руду направляют в камеру до- восстановления.

Скорость струй топлива и воздуха контролируют по их расходу серийными расходомерами и регулируют дроссельными регуляторами стандартного тягодутьевого оборудования.

Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение производительности печи СВС на 1,5-4%, снижение удельного расхода топлива на 4-7% и повышение степени извлечения железа из руды до 70- 78%.

Формула изобретения Способ подачи топлива в печь ступенчато-взвешенного слоя, включающий подачу струи топлива в кольцевой струе воздуха без их предварительного смешивания, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обжига шихты, струи топлива подают со скоростью, равной 0,7-0,9 средней скорости кольцевой струи воздуха.

Похожие патенты SU1668433A1

название год авторы номер документа
Способ отопления печи ступенчато-взвешенного слоя 1986
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Огнев Виктор Васильевич
  • Тверитин Владимир Александрович
SU1420028A1
Способ подготовки шихты на основе бурожелезняковых руд с содержанием 4 - 17% сидерита для обжига в печи ступенчато-взвешенного слоя 1990
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Корнилов Валерий Петрович
  • Найденов Владимир Алексеевич
SU1733480A1
Способ отопления печи ступенчато-взвешенного слоя для магнетизирующего обжига железных руд 1988
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Найденов Владимир Алексеевич
  • Корнилов Валерий Петрович
SU1571089A1
Способ отопления печи ступенчато-взвешенного слоя для термической обработки сыпучих материалов 1983
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Клейнгольд Володар Яковлевич
  • Тверитин Владимир Александрович
  • Кутузов Анатолий Анатольевич
  • Халда Виктор Андреевич
  • Найденов Владимир Алексеевич
  • Иовик Эдуард Петрович
SU1127904A1
Способ термообработки полидисперсных руд в камере довосстановления 1984
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Кутузов Анатолий Анатольевич
  • Зябрев Евгений Тихонович
  • Тверитин Владимир Александрович
  • Халда Виктор Андреевич
  • Найденов Владимир Алексеевич
SU1235910A1
Способ термообработки бурожелезняковых руд 1990
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Корнилов Валерий Петрович
  • Найденов Владимир Алексеевич
SU1735380A1
Способ перемещения теплоносителя в печи ступенчато-взвешенного слоя 1981
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Кутузов Анатолий Анатольевич
  • Тверитин Владимир Александрович
  • Грабко Леонид Савельевич
  • Абзалов Вадим Маннафович
  • Халда Виктор Андреевич
  • Антуганова Галина Михайловна
  • Белоцерковский Яков Лейбович
SU1011696A1
Способ термической обработки сыпучих материалов и устройство для его осуществления 1982
  • Винтовкин Анатолий Александрович
  • Щелоков Яков Митрофанович
  • Суслов Станислав Михайлович
  • Рязанов Виктор Тихонович
  • Боковиков Борис Александрович
  • Чистополов Виктор Александрович
  • Тверитин Владимир Александрович
  • Грабко Леонид Савельевич
  • Найденов Владимир Алексеевич
  • Халда Виктор Андреевич
SU1039966A1
Печь ступенчато-взвешенного слоя 1990
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Корнилов Валерий Петрович
  • Найденов Владимир Алексеевич
  • Жеряков Илья Петрович
  • Езерский Александр Андреевич
  • Огнев Виктор Васильевич
SU1721095A1
Способ обработки железнх руд в печах со ступенчато-взвешенным слоем 1983
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Клейнгольд Володар Яковлевич
  • Тверитин Владимир Александрович
  • Халда Виктор Андреевич
  • Найденов Владимир Алексеевич
  • Иовик Эдуард Петрович
  • Кутузов Анатолий Анатольевич
SU1135764A1

Реферат патента 1991 года Способ подачи топлива в печь ступенчато-взвешенного слоя

Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии и может быть использовано при магнетизирующем обжиге железных руд. Целью изобретения является интенсификация процесса обжига шихты в печах ступенчато-взвешенного слоя (СВС). Подаваемые в печь СВС транспортирующие топливовоздушные струи формируются из кольцевой струи воздуха и центральной струи топлива. При этом скорость струи топлива поддерживают равной 0,7 - 0,9 средней скорости кольцевой воздушной струи для турбулизации потоков, обеспечения эффективного смешивания и формирования факела непосредственно в объеме материала. Скорость струй топлива и воздуха контролируют по их расходам и регулируют дроссельными устройствами. Использование способа обеспечивает повышение производительности печи СВС на 1,5 - 4%, снижение удельного расхода топлива на 4 - 7% и повышение качества обжига.

Формула изобретения SU 1 668 433 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1668433A1

Способ отопления печи со ступенчатовзвешенным слоем 1980
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Боковиков Борис Александрович
  • Грабко Леонид Савельевич
  • Найденов Владимир Алексеевич
  • Антуганова Галина Михайловна
  • Тверитин Владимир Александрович
SU883182A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 668 433 A1

Авторы

Кузнецов Рудольф Федорович

Езерский Александр Андреевич

Жеряков Илья Петрович

Даты

1991-08-07Публикация

1989-01-17Подача