Изобретение относится к исследованию физико-химических свойств материалов, а именно поверхностных свойств границы раздела двух высокотемпературных расплавов металла и шлака для случая хорошей смачиваемости металла шлаком, и может быть использовано для оценки и регулирования переноса электродного металла и формирования швов при сварке, а также при разработке сварочных материалов.
Цель изобретения - расширение области применения способа путем обеспечения возможности исследования химически активных шлаков.
П р и м е р. На очищенный и обезжирен- ный пруток диаметром 4 мм из технически
чистого титана с помощью пульверизатора наносили в виде пасты фторид стронция, при этом масса слоя флюса (фторида стронция) составила 8% от массы прутка под флюсом, что соответствует толщине шлаковой пленки 0,2 мм. При массе слоя флюса менее 5% от массы прутка не обеспечивается гарантированное полное покрытие капли металла флюсом, а при массе флюса более 10% возрастают ошибки, связанные с влиянием массы и поверхностного натяжения флюса. Подготовленный пруток с флюсом после просушки на воздухе подают в плавильное пространство печи при достижении там необходимой температуры 1750°С и вертикально устанавливают. При исследовании химически активных металлов в плавильном
ел
ч|
Ј о о
пространстве печи создают и поддерживают защитную среду инертного газа, например аргона, -очищенного от влаги и кислорода. Конец прутка, расположенный в зоне максимального; нагрева, оплавляется, и при этом формируется капля металла, равномерно покрытая тонким слоем шлака. После.отрыва капли определяют ее массу как разность масс прутка с флюсом до опыта и после опыта. Межфазное натяжение рассчитывают с помощью выражения:
a-F-M,(D
где а - мёжфаэное натяжение на границе
металл-шлак, н/м;
m - масса оторвавшейся капли, кг;
г - радиус прутка, м;
g - ускорение силы тяжести, м/с .
Подставляя выражение (Я значения т-1 ,064 , r 2 ,/9 4,lix Х103кг/м3. 9,8 м/с , получим а 1,16 н/м.
0
5
р
0,223 - поправочный коэффициент,
р- плотность жидкого металла, кг/м . Формула изобретения Способ определения межфазного натяжения на границе металл-шлак,заключающийся в приведении прутка исследуемого металла в контакт с флюсом, нагреве нижнего конца прутка до плавления металла и отрыва капли металла от торца прутка и измерение массы оторвавшейся капли, по которой рассчитывают межфазное натяжение, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения способа путем обеспечения возможности исследования химически активных шлаков, приведение вертикального прутка исследуемого металла в контакт с флюсом осуществляют нанесением слоя флюса на пруток, при этом масса слоя флюса составляет 5 - 10% от массы прутка под флюсом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав сварочного прутка | 1987 |
|
SU1712112A1 |
Порошовая проволока для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей | 1987 |
|
SU1461611A1 |
НАНОСТРУКТУРИРОВАННАЯ ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ | 2013 |
|
RU2539284C1 |
Способ легирования заготовки при помощи плавящегося электрода с покрытием в процессе электрошлакового переплава | 2019 |
|
RU2701698C1 |
Способ обработки алюминиевых сплавов | 1990 |
|
SU1705384A1 |
Сварочный плавленый флюс | 1988 |
|
SU1712113A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРА ДЛЯ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2618041C2 |
Флюс для сварки магниевых сплавов неплавящимся электродом в среде инертных газов | 1982 |
|
SU1082594A1 |
Способ определения межфазного натяжения металла | 1988 |
|
SU1805335A1 |
Способ подводной мокрой сварки и резки с порошковой проволокой и флюсовой лентой | 2021 |
|
RU2771341C1 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к способам исследования поверхностных свойств границы раздела двух высокотемпературных расплавов металла и шлака, и может быть использовано при разработке сварочных материалов в металлургии. Целью изобретения является расширение области применения способа путем обеспечения возможности исследования химически активных шлаков. Для этого на нижний конец прутка металла наносят слой флюса в количестве 5-10% от массы прутка под флюсом, нагревают нижний конец прутка до плавления металла и отрыва капли металла, измеряют массу оторвавшейся капли и рассчитывают межфазное натяжение.
Попель С.И., Есин О.А., Гельд П.В | |||
К методике измерения межфазного натяжения-при высоких температурах | |||
ДАН СССР, 1950, , №5, с.1097-1100 | |||
Якобашвили С.Б., Фрумин И.И | |||
Исследование межфазного натяжения на границе шлак-металл и поверхностное натяжение сварочных флюсов | |||
- Автомат.сварка | |||
Судно | 1925 |
|
SU1961A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1988-04-05—Подача