УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК в РАБОЧУЮ ЗОНУ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ПРЕССА Советский патент 1972 года по МПК B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU343876A1

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию. Известно устройство для загрузки заготовок в рабочую зону многопозиционного пресса, содержащее последовательно расположенные на станине пресса приводные захваты.

Цель изобретения -обеспечить синхронное перемещение захватов.

Это достигается тем, что каждый из захватов установлен на двух поворотных рычагах, закрепленных на стойках, снабженных насаженными на них щестернями и зубчатыми рейками. Привод захватов выполнен в виде двух силовых цилиндров, на штоке поршня каждого из которых предусмотрена зубчатая рейка, входящая в зацепление через шестеренную передачу с упомянутыми шестернями и рейками. При этом один из захватов снабжен конической шестерней, находящейся в зацеплении с другой конической шестерней, установленной на одном из рычагов.

Это обеспечивает поворот заготовки при переносе с позиции на позицию.

На чертеже изображено устройство, установленное на многопозиционном прессе, общий вид. Пресс состоит из нижней траверсы 1, стоек 2, верхней траверсы 5.

механизмы захвата 5 с приводом клещей в виде пневмоцилиндров 6. Корпус клещевых механизмов укреплен на внешнем 7 и внутреннем 8 рычагах. Рычаги установлены на стойках 9. На стойках с помощью шлицевых соединений укреплены шестерни 10 и 11 горизонтального перемещения внешних и внутренних рычагов так, что стойки имеют возможность движения в вертикальном направлении относительно шестерен 10 и //.

Синхронное горизонтальное перемещение механизмов захвата осуществляется от гидроцилиндра 12 через зубчатую рейку 13 и промежуточные рейки 14, расположенные перпендикулярно рейке 13.

Последняя связана с шестернями 10, а рейки 14 передают вращение от шестерен 10 к шестерням 11. Движение механизмов захвата в вертикальном направлении осуществляется от гидроцилиндра 15 через рейку 16, промежуточные щестерни 17, сидящие на валу 18 вместе с шестернями 19, связанными с рейками 20, выполненными на нижней части стоек 9.

Для поворота заготовки на 360° во время переноса ее с позиции В на позицию Г на внутреннем рычаге 8 механизма переноса неподвижно укреплена коническая щестерня 21, связанная с щестерней 22, закрепленной

Пресс работает следующим образом.

Одновременно с подъемом ползунов 4 в исходное верхнее положение заготовки на позициях и В выталкивателями (на чертеже не показаны) частично выносятся из матриц, а новая заготовка подается на загрузочную позицию А. Механизм захвата в это время находится в среднем, наиболее удаленном от матриц, положении.

Для осуществления цикла переноса заготовок с позиции на позицию механизмы захвата должны подойти к матрицам, захватить заготовки, (один из захватов берет заготовку на позиции загрузки), вынуть их из матриц, а затем совершить горизонтальное плоскопараллельиое движение, огибая стойки пресса, и загрузить заготовки на следующие позиции. Затем механизм захвата возвращается в среднее положение, и пресс соверщает рабочий цикл прессования.

Для соверщения движения механизма захвата к матрицам масло подается в поршневую полость гидроцилиндра 12, а щтоковая полость цилиндра включается на слив. Шток поршня цилиндра толкает связанную с ним рейку 13, воздействующую на шестерни 10. От шестерни 10 через промежуточные рейки 14 вращение передается на шестерни 11. Шестерни 10 и 11, закреплепные на стойках 9 с помощью шпонок, вращают эти стойки. При этом поворачиваются рычаги 7 и 5. Механизм захвата 5 приближается к матрицам с заготовками. По команде срабатывает пневмоцилиндр 6, и клещи захватывают заготовки на всех позициях.

Затем масло подается в поршневую полость гидроцилиндра 15, шток которого толкает связанную с ним рейку 16, которая вращает промежуточные шестерни 17, сидящие на одном валу 18 с шестернями 19. Шестерни 19, связанные с рейками 20, заставляют стойки вместе с закрепленными па них рычагами 7 и 8 и механизмами захвата 5 подниматься.

Благодаря системе взаимосвязанных реек и шестерен одновременно синхронно поднимаются все три механизма захвата. Заготовки выходят из матриц. Поршневая полость

гидроцилиндра 12 переключается на слив, а

в его штоковую полость подается масло, и

система шестерен и реек горизонтального перемещения переносит заготовку по плавной траектории на следующую позицию, где она опускается в матрицу. Переключением подачи масла в гидроцилиндре 12 механизмы захвата возвращаются в среднее положение.

Во время движения третьего механизма захвата из позиции В в позицию Г шестерня 22, закрепленная на оси захвата, обкатывается по шестерне 21, неподвижно закрепленной на

рычаге 8, и вращает этот механизм захвата вместе с заготовкой на 360°. При этом из полости заготовки удаляется охлаждающая вода.

Предмет изобретения

1.Устройство для загрузки заготовок в рабочую зону многопозиционного пресса, содержащее последовательно расположенные на станине приводные захваты, отличающееся тем, что, с целью обеспечепия синхронного перемещения захватов, каждый из них установлен на двух поворотных рычагах, закреплеппых на стойках, снабженных насаженными на них шестернями и зубчатыми рейками, а привод захватов выполнен в виде двух силовых цилиндров, на штоке поршня каждого из которых предусмотрена зубчатая рейка,

входящая в зацепление через шестеренную передачу с упомянутыми шестернями и рейками.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью поворота заготовки при переносе с позиции на позицию, один из захватов снабжен конической шестерней, находящейся в зацеплении с другой конической шестерней, установленной на одном из его поворотных

рычагов.

Похожие патенты SU343876A1

название год авторы номер документа
Грейферное устройство для перемещения заготовок к многопозиционному прессу 1986
  • Мухарамов Рустам Искандерович
  • Звонарев Виталий Витальевич
SU1349854A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЮЧЕЙ К СВЕРЛИЛЬНЫМ ПАТРОНАМ 1966
SU180079A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1973
  • Витель В. К. Мырсов, И. И. Учуватов, Т. П. Полонска А. Фридман, К. Е. Ганенко С. Козлов
SU389959A1
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1965
  • А. А. Шабанов, Ю. Н. Степанов, Ю. А. Арфеев, А. И. Иофис
  • А. Г. Барк
SU173918A1
СИСТЕМА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СОВМЕСТНО С ПРЕССОМ ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЯ 1990
  • Джон Х. Маер[Us]
RU2030239C1
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1972
  • М. Г. Бранденбургский, А. Б. Векслер, М. М. Зойберман, Я. М. Коган, Н. И. Личман, А. Л. Луговской, Н. И. Найгуз А. Ф. Слюсаренко
  • Одесский Завод Прессов
SU345020A1
Чеканочный пресс-автомат 1980
  • Солодухин Михаил Андреевич
  • Филькин Иван Никанорович
SU946982A1
Устройство для перемещения заготовок с позиции вырубки на следующую позицию штампа 1989
  • Шумейко Дмитрий Иванович
  • Шумейко Павел Дмитриевич
SU1696065A1
Грейферное подающее устройство 1986
  • Моисеев Геннадий Никифорович
SU1412849A1
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU967622A1

Иллюстрации к изобретению SU 343 876 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК в РАБОЧУЮ ЗОНУ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ПРЕССА

Формула изобретения SU 343 876 A1

SU 343 876 A1

Авторы

М. Г. Бранденбургский, А. Б. Векслер, А. А. Дорофеев, М. М. Зойберман, А. А. Кашук, Я. М. Коган, С. М. Липецкий, И. Личман, А. Л. Луговской, А. Ф. Слюсаренко С. А. Штерман

Одесский Завод Прессов

Даты

1972-01-01Публикация