А - А подернуто
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для пробивки щелевидных отверстий | 1976 |
|
SU648307A1 |
Штамп для пробивки радиальных отверстий в полых деталях | 1988 |
|
SU1593742A1 |
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб | 2021 |
|
RU2775242C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ШТАМПОВКИ | 2019 |
|
RU2691020C1 |
Штамп для пробивки отверстий в листовом материале | 1981 |
|
SU990374A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ШТАМПОВКИ | 2018 |
|
RU2691013C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ШТАМПОВКИ | 2018 |
|
RU2691012C1 |
Штамп для обработки участков боковой поверхности изделий | 1984 |
|
SU1181753A1 |
Штамп последовательного действия | 1989 |
|
SU1606238A1 |
Устройство для штамповки деталей | 1982 |
|
SU1053930A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Перед началом работы плиту 14 с пуансонодержателем 17 и пуансонами 20 поднимают в вертикальное положение и, приподняв пластину 9 из оптически прозрачного материала, помещают заготовку 26 между пластиной 9 и матрицей 2. Затем опускают подвижную плиту 14 с пуансоном 20 в рабочее положение и усилием пресса воздействуют на пуансонодержатель 17, пробивая отверстия в заготовке 26. 9 ил.
СП
i
Ю 1 ГО
со
Фиг.3
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий.
Целью изобретения является расши- рение технологических возможностей и повышение производительности.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверхуJ на фиг. 3 - раз- рез А-А на фиг, 2-, на фиг. 4 - УСТРОЙСТВО в раскрытом виде, вид слева; нр фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4%, на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на . 7-9 - размещение в устройстве з&готовок различной конфигурации, варианты.
Устройство содержит неподвижную плиту 1, на которой установлены матрица 2, закрепленная винтами 3, и кронштейны 4 и 5, закрепленные винтами- 61 В проушинах кронштейнов 4 и 5 установлена горизонтальная ось 7, на которую надеты держатель 8 с оптически прозрачной (например, из плек- сигласа) пластиной 9, прикрепленной винтами 10, пружины 11, поджимающие пластину 9 к матрице 2, и откидная скоба 12, к которой винтами 13 прикреплена подвижная плита 14. Послед- няя несет плиту 15, закрепленную винтами 16, и пуансонодержатель 17, подпружиненный пружинами 18, на котором с помощью гаек 19 закреплены пуансоны 20. Плита 15 служит для Направления движения пуансонов 20, а Для ограничения их хода предназначен Крышка 21, прикрепленная к плите 15 винтами 22. В пластине 9 и плите 14 выполнены сквозные отверстия 23 для Прохода пуансонов. В пластине 9 и матрице 2 выполнены также сквозные Пазы 24 и 25 соответственно, облегчающие установку заготовки 26 в устройство. На заготовку 26 нанесены уста- ковочные метки 27, выполненные, напрмер, репродукционным способом.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы плиту 14 с пуансонодержателем 17 и пуансонами 20 поднимают в вертикальное положени и, приподняв пластину 9, помещают заготовку 26 между пластиной 9 и матрицей 2. После опускания подпружинен
5 д
0
ной пружинами 11 пластины 9 изделие усилием пружин 11 прижимается к матрице 2. Пазы 25 матрицы и 24 пластины 9, а также выполнение пластины 9 прозрачной позволяют вручную быстро совместить установочные метки 27 на заготовке с отверстиями 23 в пластине 9. Подпружиненная пластина 9 прижимает изделие к матрице, исключая его сдвиг во время пробивки отверстий, служит съемником при обратном ходе пуансонов 20, а также является шаблоном для разметки на заготовке. После установки заготовки 26 опускают подвижную плиту 14 с пуансонами 20 в рабочее положение, после чего усилием пресса воздействуют на пуансонодержатель 17, пробивая отверстия в заготовке 26,
Устройство обеспечивает пробивку отверстий в заготовках различной конфигурации (например, Г-образных), выполненных из различных материалов (бумажно-слоистого пластика, тонколистовой стали, алюминиевых сплавов и т.д.) толщиной 0,8-1,5 мм.
Формула изобретения
Устройство для пробивки отверстий в листовом материале, содержащее шар- нирно связанные между собой подвижную и неподвижную плиты, матрицу, установленную в неподвижной плите и пуансон, установленный в подвижной плите, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, устройство снабжено по меньшей мере одним дополнительным пуансоном и шарнирно закрепленной на неподвижной плите и подпружиненной к ней пластиной из оптически прозрачного материала, причем эта пластина размещена между подвижной и неподвижной плитами и выполнена с отверстиями, расположенными соосно с пуансонами, и сквозными пазами, расположенными между этими отверстиями, пуансоны закреплены в пуансонодержателе, подпружиненном относительно подвижной плиты, а в матрице выполнены сквозные пазы, соответствующие сквозным пазам в оптически прозрачной пластине.
oi
L и oi
1 гпф
L-гпф
6ZLZLSI
CN г-
CSJ
r- m
« -I
«o
V
s
0
€
to
i
N
-Ф-ФП Г
T
CM
a
w
s
т
I DQ
i
I
VQ
ч
ч
В - В поВернуто
Фиг.й
фиг.7
Фиг.8 2Ь
Универсальный штамп для пробивки отверстий | 1982 |
|
SU1199362A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-06-23—Публикация
1988-04-04—Подача