Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано пр токарной обработке,
I Цель изобретения - сокращение времени на переналадку устройства0
На чертеже изображено устройство разрез
Устройство состоит из корпуса 1, имеющего коническую поверхность 2, поводка 3 с коническими поверхностями 4 и4 5, установленного с возмож- но|стью осевого перемещения по втулке 6, размещенной в корпусе 1 на под15727634
чена втулкой 14, упирающейся в станину станка. При установке в многогранное гнездо вставки 9 заготовки и поджатая ее центром задней бабки происходит размыкание конических поверхностей 5 и 12 поводка 3 и тормоза 10, Поджатие центром задней бабки продолжается до контакта поверхностей 2 и 4 корпуса 1 и поводка 3, в результате чего передается крутящий момент от шпинделя станка на заготовку. После окончания обработки и отведения центра задней бабки пружина 8
Ш
Циниках 7. В поводке 3, подпружинен- 15 перемещает поводок 3 относительно
ш
ном пружиной 8, установлена вставка 9 с многогранным гнездом. Тормоз 10 ус- т4новлен на корпусе 1 при помощи подшипника 11 и имеет коническую поверх- н4сть 12 и штангу 13, на которой уста-20 нбвлена с возможностью радиального перемещения втулка 14, фиксируемая относительно штанги винтом 15.
Устройство работает следующим образом.25
Устройство устанавливается в патроне токарного станка (не пока- рпо наружной поверхности корпуса 1. Втулку 14 устанавливают отновтулки 6 до вступления та контакт ко Нических поверхностей 5 и 12 поводка 3 и тормоза 10, после чего вращение заготовки прекращается,, Формула изобретения
Устройство к токарному станку,содержащее корпус, в котором с возможностью осевого перемещения установлен поводок с многогранным гнездом и конической поверхностью,предназначенной для контакта с конической поверхностью корпуса, и размещенный на корпусе тормоз, о т перемещает поводок 3 относительно
втулки 6 до вступления та контакт ко Нических поверхностей 5 и 12 поводка 3 и тормоза 10, после чего вращение заготовки прекращается,, Формула изобретения
Устройство к токарному станку,содержащее корпус, в котором с возможностью осевого перемещения установлен поводок с многогранным гнездом и конической поверхностью,предназначенной для контакта с конической поверхностью корпуса, и размещенный на корпусе тормоз, о т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения корня стружки | 1979 |
|
SU872041A1 |
Устройство для получения корня стружки | 1973 |
|
SU436710A1 |
Универсальный круглошлифовальный станок | 1982 |
|
SU1085772A1 |
Одношпиндельный токарный автомат | 1979 |
|
SU917925A1 |
Токарно-расточной станок | 1979 |
|
SU948542A1 |
Задняя бабка с электроприводом | 1988 |
|
SU1646690A1 |
Токарный патрон | 1986 |
|
SU1399004A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫМ СТАНКАМ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПУСКА И ОСТАНОВА СТАНКА | 1939 |
|
SU58072A1 |
Токарный станок | 1979 |
|
SU872039A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
Изобретение относится к станкостроению и может использоваться при токарной обработке. Целью изобретения является сокращение времени на переналадку устройства. Заготовка устанавливается при вращающемся шпинделе станка в шестигранное гнездо вставки 9 и поджимается задним центром. Поверхность 5 подпружиненного поводка 3 выходит из контакта с поверхностью 12 тормоза 10. При контакте поверхностей 2 и 4 происходит передача крутящего момента от шпинделя станка к поводку 3 и заготовке. При отведении заднего центра пружина8 возвращает поводок 3 в исходное положение и вращение заготовки прекращается. Тормоз 10 фиксируется от поворота за счет контакта втулки 14 со станиной станка. При переналадке устройства на другой станок в зависимости от высоты центров изменяется положение втулки 14 относительно штанги 13. 1 ил.
сйтельно штанги 13 таким образом, что-30 личающееся тем, что, с
целью сокращения времени на переналадку устройства, тормоз установлен с возможностью поворота относительно корпуса и с возможностью радиального перемещения относительно введенной в устройство втулки, расположенной на конце ее штанги.
Патрон к токарному станку | 1983 |
|
SU1093421A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-06-23—Публикация
1988-07-20—Подача