Полуавтомат для зачистки и закатки края изделия Советский патент 1990 года по МПК B21D19/12 B23B5/16 

Описание патента на изобретение SU1574318A1

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к оборудованию для зачистки и закатки края изделий.

Цель изобретения - повышение качества изделий.

На фиг. 1 изображен полуавтомат, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Полуавтомат для зачистки и закатки края изделия (фиг. 1) содержит станину 1, на которой закреплены узлы верхнего 2 и нижнего 3 шпинделей, упор 9, узел закатки 4. Узел зачистки, включающий штангу5(фиг. 2) с резцом 6 на одном конце и ограничителем хода 7 на другом, упруго связан через пружину 8 с корпусом узла закатки 4.

Полуавтомат работает следующим образом.

К обрабатываемой заготовке 10, закрепленной между верхним 2 и нижним 3

шпинделями, подводят узел закатки 4. Сначала в контакт с обрабатываемым изделием входит штанга 5 с резцом 6. При достижении резцом 6 края заготовки 10 штанга 5 останавливается, так как ограничитель хода 7 упирается в упор 9. Таким образом резец удаляет заусенцы с края заготовки. Одновременно узел закатки 4, продолжая двигаться к заготовке, сжимает пружину 8 и закатывает уже чистый, без заусенцев край заготовки.

Таким образом, предлагаемый полуавтомат, производя зачистку края изделия с помощью резца, улучшает качество готовых изделий,

Формула изобретения Полуавтомат для зачистки и закатки края изделия, содержащий станину, узлы

ел

Ч Јь СА

„„а

00

верхнего и нижнего шпинделей и узел закатки, состояший-из корпуса и деформирующего ролика, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он снабжен упором, смонтированным на станине, и узлом зачистки, выполненным в виде штанги, на одном конце которой смонтирован резец, а на другом - ограничитель

хода, штанга установлена с возможностью ограниченного перемещения в направлении, параллельном направлению перемещения узла закатки, посредством ограничителя хода, взаимодействующего с упором станины, при этом штанга упруго связана с корпусом узла закатки посредством пружины.

Похожие патенты SU1574318A1

название год авторы номер документа
Устройство для расточки и подрезки торца 1983
  • Давиденко Вадим Валентинович
SU1129034A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1991
  • Городилов Аркадий Федорович
RU2071398C1
Полуавтомат для обработки торцовВиТыХ лЕНТОчНыХ РАзРЕзНыХ МАгНиТО-пРОВОдОВ 1979
  • Моськин Василий Васильевич
SU838780A1
РЕЗЬБОТОКАРНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ С НЕРЕВЕРСИВНЫМ ШПИНДЕЛЕМ 1969
  • Ф. А. Осмоловский, Ю. Горский, Н. А. Демидов, Н. Н. Кондратьев, И. М. Масленников, А. В. Подъ Польский, П. И. Рубцов
  • В. П. Стол Ров
SU241904A1
Станок для заточки резцов 1980
  • Батраков Николай Петрович
  • Слоним Лев Самойлович
  • Шлиомович Виталий Аркадьевич
  • Чернов Виктор Александрович
  • Грановский Борис Соломонович
  • Маляров Геннадий Пантелеймонович
  • Сергеев Алексей Дмитриевич
  • Бакала Эдуард Савельевич
SU884969A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ЗАТОЧКИ РЕЗЦОВ 1970
  • Изобрете Л. К. Новиков, И. Дробыш, А. С. Дорошкевич, Л. А. Алехнович, М. Н. Конников, Э. Е. Цофин, Ю. А. Каплан В. Р. Полудеткик
SU282080A1
Устройство для обрезки торцового облоя 1988
  • Парганаев Сергей Иванович
  • Лукашин Анатолий Григорьевич
  • Балаева Галина Егоровна
SU1623853A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС 1996
  • Масленников В.Г.
  • Ломаков П.С.
  • Одинцов В.А.
RU2111816C1
Полуавтоматический станок для нарезки метчиков 1936
  • Дыдыкин М.И.
SU51469A1
Станок для обработки фасонных изделий типа тел вращения 1983
  • Логинов Владислав Михайлович
  • Соловьев Станислав Леонидович
  • Ракульцев Анатолий Иванович
  • Лыков Владимир Павлович
  • Тупикин Леонид Иванович
  • Гузев Евгений Иванович
SU1204379A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 574 318 A1

Реферат патента 1990 года Полуавтомат для зачистки и закатки края изделия

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к оборудованию для зачистки и закатки края изделия. Цель изобретения - повышение качества изделий. Полуавтомат для зачистки и закатки края изделия содержит станину 1, на которой закреплены узлы верхнего и нижнего шпинделей, узел закатки 4 и узел зачистки. Последний выполнен в виде штанги 5 с резцом 6 на одном конце и ограничителем 7 хода на другом. Штанга 5 упруго связана с корпусом узла края закатки посредством пружины 8. Штанга 5 установлена с возможностью ограниченного перемещения в направлении, параллельном направлению перемещения узла закатки, посредством ограничителя хода, взаимодействующего с упором 9 станины. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 574 318 A1

Фиг.1

Фиг. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1574318A1

Механизация и автоматизация эмалирования
Материалы первого совещания, Новочеркасск, 12
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива 1925
  • Галахов П.Г.
SU1963A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 574 318 A1

Авторы

Вдовиченков Валерий Валентинович

Коваленко Георгий Петрович

Голубев Сергей Владимирович

Белошапка Анатолий Иванович

Солонин Борис Андреевич

Масальский Николай Николаевич

Депутатов Ким Сергеевич

Даты

1990-06-30Публикация

1988-05-16Подача