Устройство для обрезки торцового облоя Советский патент 1991 года по МПК B23Q41/00 B23D19/08 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано для обрезки торцового облоя и закатки заусенца после прокатки цилиндрических деталей, например опорных роликов тракторов.

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых изделий и повышение надежности устройства.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2: на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Устройство содержит станину 1, на которой установлены узел обрезки облоя в виде двух соосных дисковых ножей 2, которые имеют возможность свободно вращаться, подниматься и опускаться над деталью с помощью привода в виде цилиндра 3. На станине закреплена направляющая 4, по которой перемещается деталь при подаче на позицию обрезки облоя. По этой же направляющей деталь транспортируется дальше после обрезки об/юя. I la станине 1 справа и слепа от направляющей 4 установлены две зажимные голопк 5 и 6, служащие для зажатия детали оо время обрезки облоя и образующие узел фиксации обрезаемой заготовки.

Зажимные /оловки 5 и 6 содержат корпус 7, в котором установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси корпуса 7 пиноль 8. На валу 9, который установлен концентрично пино- ли с возможностью вращения, смонтирована направляющая тулка 10 с упорным фланцем 11. Направляющая втулка 10 служит для центровки детали, а упорный фланец 11 - для зажима детали при обрезке облоя. Между упорным фланцем 11 и пи- нолью 8 установлена обойма 12, которая смонтирована концентрично валу 9 с возможностью ограниченного перемещения вдоль вала и подпружинена относительно

fe

О N GO 00 СЛ СО

пиноли 8. В обойме 12 установлены ролики 13, а в зоне размещения соответствующего дискового ножа 2 на ее боковой поверхности выполнена лыска 14 для исключения повреждения обоймы 12 дисковым ножом 2.

Возможность возвратно-поступательного перемещения пиноли 8 относительно корпуса 7 оебспечивается с помощью цилиндра 15.

Правый зажимной узел 6 выполнен с приводным валом 9, который через редуктор 16 и клиноременную передачу 17 приводится во вращение двигателем 18. На корпусах 7 зажимных головок 5 и 6 установлены кронштейны 19, предназначенные для сталкивания отрезанного облоя с обоймы 12, который зависает на ней после его отделения от детали. Внутри станины 1 установлен транспортер 20 для удаления обрезанного облоя из зоны отрезки.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении пиноли 8 зажимные головки 5 и 6 разведены в стороны, электродвигатель 18 выключен, дисковые ножи 2 подняты. Деталь 21 катится по направляющей 4 и на рабочей позиции останавливается упором (не показан)

Включаются цилиндры 15, которые сводят пиноли 8 и зажимают деталь 21. При движении пинолей 8 во внутреннее отверстие детали 21 входят направляющие втулки 10, центрируя деталь 21. затем упорные фланцы 11 зажимают ее. Благодаря тому, что цилиндр 15 зажимной головки 5 раззи- вает большее усилие при зажиме, чем аналогичный цилиндр 16 зажимной головки 6, пиноль 8 зажимной головки 5 доходит до определенного положения (выбирая весь ход), а пиноль 8 зажимной головки 6 прижи- мает деталь 21, осуществляя точное выставление детали 21 относительно дисковых ножей 2. Включается электродвигатель 18, и через клиноременную передачу 17, редуктор 16 и вал 9 деталь 21 приводится во вращение. Включается цилиндр 3, и дисковые ножи 2 опускаются. При соприкосновении с вращающейся деталью дисковые ножи 2 начинают вращаться и отделяют об- лой от детали. В процессе резания на внут- ренней плоскости детали 21 образуется заусенец, который закатывается роликами 13 обоймы 12. При превышении величины усилия на ролики 13 необходимого для за

катки заусенца, обойма 12, преодолевая сопротивление пружины, перемещается в осевом направлении от детали 21, предотвращая поломку обоймы 12, После окончания обрезки облоя дисковые ножи 2 поднимаются, выключается электродвигатель 18, пиноли 8 разводятся в стороны, деталь 21 опускается на направляющую 4 и удаляется из установки. После обрезки облой в виде кольца остается на пиноли 8. При движении пиноли 8 в исходное положение облой упирается в кронштейн 19, падает на транспортер 20 и удаляется из установки.

Формула изобретения Устройство для обрезки торцового облоя, содержащее смонтированные на штанге узел обрезки облоя. выполненный в виде пары расположенных соосно дисковых ножей с возможностью свободного вращения и совместного перемещения от привода в направлении, перпендикулярном их общей оси, а также узел фиксации обрезаемой заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий и надежности, узел фиксации обрезаемой заготовки выполнен в виде двух соосно расположенных по обе стороны от плоскости, проходящей между дисковыми ножами на одинаковом от них расстоянии, зажимных головок каждая из которых включает установленную в неподвижном корпусе пиноль с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода вдоль продольной ее оси. размещенный концент- рично пиноли с возможностью вращения вал, несущий на обращенном к соответствующему дисковому ножу конце направляющую втулку с упорным фланцем, жестко связанную с концом вала, при этом усилие привода одной из головок при зажиме больше усилия привода другой головки, вал одной из головок выполнен приводным, вал другой головки - неприводным, а каждая ГОЛОРКЭ снабжена средством закатки заусенца выполненным в виде смонтированной концентрично концу указанного вала между упорным фланцем направляющей втулки и пинолью обоймы с рг /ыками и лы- ской на боковой поверхности, обращенной к соответствующему дисковому ножу, установленной с возможностью ограниченного перемещения вдоль конца вала и подпружиненной относительно пиноли.

Фиг 1

18

ВидА

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение качества обрезаемых изделий и надежности устройства. Устройство для обрезки торцового облоя содержит станину с узлом фиксации заготовки, а также узел обрезки облой в виде приводных дисковых ножей. На пинолях узла фиксации заготовки установлены обоймы с роликами, являющиеся средством для закатки заусенца. Полая деталь фиксируется с двух сторон зажимными головклми узла фиксации. Дисковые ножи при вращении детали отделяют облой с обоих ее торцов, а образовавшиеся при этом заусенцы закатываются роликами обойм пинолей 4 ил.

Фиг.2

21 Ю 11

в - в

Фиг. 4

6-5

25

т:

в

////77,

Фиг.З