Изобретение относится к ).л металлов давлением и MO/I , .пользовано в химическом, - t j . - зинст венном и других областях машиностроения.
Целью изобретения является повышение качества изделий.
На фиг. 1 показано устройство в начале процесса закатки края днища; на фиг. 2 - то же, в конце процесса закатки края днища.
Устройство состоит из основания 1, на котором установлена стойка 2 с деформирующими роликами 3 и 4. Верхний ролик 3 установлен в стойке 2 с возможностью перемещения вверх-вниз при помощи устройства перемещения 5. Нижний ролик 4 - приводной (привод не показан). С-образная подвижная рама 6 установлена на кронштейне 7 при помощи винта 8. На С-образной раме размещен узел крепления заготовки 9, состоящий из стакана 10, свободно вращающегося пальца 11, шайб 12 и гайки 13. Механизм перемещения заготовки состоит из винта 14 и гидроцилиндра 15, закрепленного на основании 1 винтом 16 и подставкой 17. Радиус закатки края днища определяют положением винта 8.
Устройство работает следующим образом
Заготовку 9 устанавливают в узле крепления заготовки, состоящем из элементов 10-13, далее включают привод нижнего ролика 4, устройством перемещения 5 опускают верхний ролик 3 до обеспечения контакта между заготовокй 9 и роликами 3 и 4, в результате заготовка 9 приходит во вращательное движение. Включением механизма перемещения заготовки, состоящего из элементов 6, 8, 14-17, перемещают заготовку 9 в пространстве при помощи гидроцилиндра 15
сл
-и
8
ьэ
В процессе закатки края днища верхним роликом 3 поддерживают требуемую величину утонения, при этом положение верхнего ролика 3 жестко фиксируют в процессе всего периода закатки края днища.
Ввиду того, что ролики 3 и 4 в процессе закатки края в пространстве не перемещают, а С-образную подвижную раму 6 перемещают вместе с заготовкой 9, то очаг деформации перемещается от центра заготовки до периферии по расходящейся спирали
Качество изделий улучшается за счет по
Формула изобретения
Устройство для закатки края днищ, содержащее основание, на котором установлена стойка с двумя деформирующими роликами, один из которых - приводной, узел крепления заготовки и механизм перемещения заготовки, включающий подвижную раму и гидроцилиндр, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, стойка снабжена кронштейном, на котором посредством винта смонтирована подвижная рама с возможностью вращения и выполнена С-образной, при этом ось вращения подвижной рамы перпендикулярна оси вращения деформирующих роликов и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ДНИЩ | 2001 |
|
RU2212298C2 |
Устройство для закатки края днищ | 1989 |
|
SU1804939A1 |
Устройство для изготовления днищ | 1991 |
|
SU1779449A1 |
Устройство для закатки концов трубчатых заготовок | 1990 |
|
SU1799654A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛЛОНОВ | 1993 |
|
RU2048945C1 |
Гибкая линия изготовления металлической тары | 1988 |
|
SU1586831A1 |
Устройство для изготовления днищ | 1987 |
|
SU1518066A1 |
Передвижной стенд для ремонта думпкаров | 1989 |
|
SU1673239A1 |
Установка для отбортовки | 1990 |
|
SU1771849A1 |
Стенд для ремонта и испытаний гидроцилиндров | 1990 |
|
SU1803612A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в химическом, сельскохозяйственном и других областях машиностроения. Цель изобретения - повышение качества изделий. Устройство состоит из основания 1, на котором установлена стойка 2 с деформирующими роликами 3 и 4. Верхний ролик 3 установлен в стойке 2 с возможностью перемещения вверх-вниз при помощи устройства 5 перемещения, нижний ролик 4 - приводной. С-образная подвижная рама 6 установлена на кронштейне 7 при помощи винта 8, на ней размещен узел крепления заготовки 9, состоящий из стакана 10, кольца 11, шайб 12, гайки 13. Механизм перемещения заготовки состоит из винта 14 и гидроцилиндра 15. Радиус закатки края днища определяют положением винта 9. Ось вращения подвижной рамы 6 перпендикулярна оси вращения деформирующих роликов 3, 4 и расположена в плоскости, проходящей через их центры тяжести. Конструкция устройства позволяет повысить точность пространственного перемещения днища и тем самым качество изделий. 2 ил.
вышения точности пространственного переме- 15 расположена в плоскости, проходящей через
их центры тяжести, а второй деформирующий ролик снабжен устройством для перемещения в вертикальном направлении
щения днища путем сокращения количества упругих элементов и подвижных соединений в устройстве
6
Фиг1
Г Л - 10 1Z U 15
расположена в плоскости, проходящей через
их центры тяжести, а второй деформирующий ролик снабжен устройством для перемещения в вертикальном направлении
16 Л
В 10 1Z П Фиг I
15 17
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Способ защиты анодов магниевых электролизеров от разрушений | 1958 |
|
SU120331A1 |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1988-04-13—Подача