Переносная машина для контактной стыковой сварки Советский патент 1990 года по МПК B23K11/00 

ния его в равновесии между рычагами. Зажимы для заготовок установлены на нижних концах рычагов. Механизмы сведения и разведения зажимов выполнены в виде приводного кулачка 10 установленного на одном из рычагов, и толкателя 11, установленного на другом рычаге с возможностью взаимодействия с кулачком. При включении привода кулачка он начинает вращаться, увеличивая радиус профиля, и

через толкатель 1 1 разводит зажимы в исходное положение. После установки в зажимы заготовок подается сварочное напряжение и внось включается привод кулачка, вращающий его в том же направлении, но с уменьшением радиуса - профиля. Сила натяжения лент вызывает перемещение одного зажима к другому. Машина не содержит устройств регулировки параметров режима сварки, что упрощает ее конструкцию. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки и может быть использовано при сварке небольших сечений /лент, проволоки/ в полевых условиях. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение массы машины в случае сварки однотипных сечений. Переносная машина для контактной стыковой сварки содержит два шарнирно связанных скобообразных рычага 1 и 2. Трансформатор 12 размещен в окне, образованном рычагами, и подвешен к ним на четырех парах стальных лент 14, расположенных по обе стороны каждого рычага. Ленты отрегулированы так, что всю силу тяжести трансформатора воспринимают ленты нижнего пояса, верхние же ленты служат для удержания его в равновесии между рычагами. Зажимы для заготовок установлены на нижних концах рычагов. Механизмы сведения и разведения зажимов выполнены в виде приводного кулачка 10, установленного на одном из рычагов, и толкателя 11, установленного на другом рычаге с возможностью взаимодействия с кулачком. При включении привода кулачка он начинает вращаться, увеличивая радиус профиля, и через толкатель 11 разводит зажимы в исходное положение. После установки в зажимы заготовок подается сварочное напряжение и вновь включается привод кулачка, вращающий его в том же направлении, но с уменьшением радиуса профиля. Сила натяжения лент вызывает перемещение одного зажима к другому. Машина не содержит устройств регулировки параметров режима сварки, что упрощает ее конструкцию. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки и может быть использовано при свар-. ке. небольших сечений (лент, проволоки) в полевых условиях.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение массы машины в случае сварки однотипных сечений.

На фиг.1 изображена предлагаемая машина, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг-lj на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Машина содержит корпус в виде двух скобообразных рычагов 1 и 2, выполненных из диэлектрического облегченного материала, имеющих общую ось 3 поворота, на которой шарнирно закреплена ручка 4, служащая для под- вески и переноса машины.

Зажимы заготовок идентичной конструкции установлены на нижних свободных концах рычагов и включают в себя поворотные эксцентрики 5, токоподводящие угольники 6 на рычагах 7 и нижние базовые губки 8. Электромеханический привод 9 выполнен в виде мотора-редуктора с удлиненным выходным валом, проходящим через от- верстие в эксцентрике на другую сторону рычага 1, к которому привод крепится. Два идентичных кулачка 10 (полученные разрезкой одного после окончательной обработки профиля и шпоночного паза) установлены жестко на валу и взаимодействуют с-двумя толкателями 11, расположенными на рычаге 2. На выходном валу предусмотрено место под ключ для проворота его от руки. Малогабаритный сварочный трансформатор 12 размещается в окне, образованном сомкнутыми скобо- образными рычагами 1 и 2, и гибкими

5

о

0

шинами 13 электрически связывается с токоподводящими угольниками 6. Он подвешен на четырех парах стальных лент 14, расположенных по обе стороны каждого рычага 1 и 2. Крепление лент к трансформатору жесткое, к рычагам - шарнирное (15) с регулировкой по высоте, изменяющей угол наклона ленты к горизонту. Ленты отрегулированы так, что всю силу тяжести трансформатора воспринимают ленты нижнего пояса, верхние же ленты и скобы 16 служат для удержания его в равновесии между рычагами 1 и 2.

Механизм регулировки лент по высоте как таковой в машине отсутствует, просто вдоль рычагов 1 и 2 выполнены резьбовые отверстия для крепления шарнирных узлов 15 в разных местах по высоте. При этом соответственно необходимо менять рабочую длину лент 14, что можно сделать различными способами (например, намоткой ленты на ось шарнира). Установив длину верхних лент несколько больше (на 1-2 мм) нижних (при одинаковых углах наклона), можно практически разгрузить их (верхние ленты) от силы тяжести трансформатора. Сила натяжения лент под тяжестью трансформа-, тора зависит от угла наклона их к горизонту (чем меньше угол, тем больше сила).

На чертежах изображено положение, соответствующее окончанию сварки: произошла осадка, губки сошлись, грат выдавлен из стыка. Острие толкателя постоянно упирается в профиль кулачка под действием постоянно действующей силы, сводящей рычаги 1 и 2 с зажимами (появление этой силы обусловлено натяжением лент 14 от веса

трансформатора). При включении электромеханического привода 9 кулачок 10 начинает вращаться, увеличивая радиус профиля, и через толкатель 11 осуществляет разведение зажимов в исходное положение. В этом положении электромеханический привод выключается. Оператор освобождает эксцентриковые зажимы 5 и вместо сваренного изделия устанавливает заготовки, подлежащие сварке, упирая их по торцам и зажимая в этом положении. Далее на зажимы подается сварочное напряжение и вновь включается электромеханический привод, который вращает кулачок 10 в том же направлении, но уже с уменьшением радиуса профиля (заготовки сближаются). Сила натяжения лент вызывает перемещение губок 8 одна к другой с усилием

Q F

где

F - сила натяжения лент нижнего

пояса (с одной стороны), 1,1 г расстояние до оси поворота рычагов соответственно от

ленты и губки.

Резкое изменение профиля кулачка в сторону уменьшения соответствует моменту осадки.

Размещение двух частей кулачка симметрично относительно оси сварки на достаточной базе исключает перекос зажимов, благоприятно сказываяс на точности центровки заготовок.

10

15

20

25

30

ui A

Миниатюрный мотор-редуктор 9 выпускается серийно и конструкцию машины не усложняет, а отказ от устройства регулировки параметров режима (ненужных при сварке однотипных сечений) упрощает ее. Все это вместе с облегченным электроизоляционным материалом рычагов дает снижение массы машины.

Формула изобретения

Переносная машина для контактной стыковой сварки, содержащая корпус, трансформатор, зажимы для заготовок, механизм разведения зажимов и механизм сведения зажимов при сварке, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения массы машины в случае сварки деталей с однотипными сечениями, корпус выполнен в виде двух шарнирно связанных одними концами скобообразных рычагов, зажимы установлены на свободных концах рычагов, а механизмы сведения и разведения зажимов выполнены в виде по крайней мере одного приводного кулачка, установленного на одном из рычагов, и по крайней мере одного толкателя, установленного на другом рычаге с возможностью взаимодействия с кулачком при этом трансформатор расположен в окне, образованном скобообразными рычагами, и снабжен стальными лентами для подвески к рычагам.

Фиг 2