Изобретение относится к устройствам для влажно-тепловой обработки швейных изделий, а именно к приводам гидравлических или пневматических гладильных прессов.
Цель изобретения - повышение надежности работы привода и уменьшение его габаритов.
На фиг. 1 показана кинематическая схема привода гладильного пресса-, на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Привод состоит из двуплечего рычага 1 с вертикальным пазом 2 и упором 3, смонтированного на оси 4 в боковых стойках 5, пружины 6 возврата, силового цилиндра 7 закрытия с осью 8, силового цилиндра 9 прессования с пружинами возврата 10. Привод имеет копир 11, установленный на задней стойке 12, выполненной в виде треугольной призмы, своим основанием раположенной на уровне двуплечего рычага в рабочем положении. Силовые цилиндры 7 и 9 шарнирно закреплены на основании 13 соответственно осями 14 и 15.
На двуплечем рычаге 1 на штанге
Формула изобретения Привод гладильного пресса, содер35
16 установлены влагораспылительные устройства 17, а к оси 4 на кронштей- зо ащий двуплечий рычаг, одним концом не 18 посредством полуоси 19 смонти- связанный с верхней гладильной по- рован поводок 20 с пружиной 21 и упо- душкой, а другим - с силовыми ци- ром 22. На боковой стойке 5 закреплен распределительный клапан 23, соединенный с влагораспределительным устройством 17 трубопроводом 24.
Привод работает следующим образом
При подаче давления в силовой цилиндр 7 закрытия его шток через ось 8 и паз 2, выбрав зазор А, передает усилие на двуплечий рычаг 1, который поворачивается на оси 4 в положение на закрытие пресса.
При подаче давления в силовой цилиндр 9 прессования торец его штока, перемещаясь по копиру 11, поворачивает цилиндр 9 прессования относительно оси 15 и, упираясь в yhop 3, передает усилие прессования на двуплечий рычаг 1.
По окончании процесса прессования
40
45
50
линдрами закрытия и прессования, шар нирно смонтированными на опоре привода, причем шток силового цилиндра закрытия шарнирно соединен с двуплечим рычагом, а шток силового цилиндра прессования взаимодействует с дву плечим рычагом посредством копира, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения габаритов, копир выполнен в виде треугольной призмы, основание которой смонтировано на уровне двуплечего рычага в его рабочем по- ложении, а двуплечий рычаг на своем плече со стороны силового цилиндра прессования имеет упор для взаимодей ствия с его штоком, при этом силовой цилиндр прессования смонтирован под упором двуплечего рычага в его рабочем положении.
прекращается подача давления в силовые цилиндры 7 и 9. Под действием пружин 6 и 10 штоки обоих силовых цилиндров возвращаются в исходное положение, пресс открывается.
При повороте двуплечего рычага на закрытие установленный на нем подпружиненный поводок 20 нажимает на распределительный клапан 23. через который жидкость поступает во влагорас- пределительные устройства 17. Происходит автоматическое увлажнение обрабатываемого материала.
В предложенном приводе его высота
определяется углом поворота и размером двуплечего рычага, а силовой цилиндр прессования вписывается в эти
U
же габариты, так как к моменту поворота двуплечего рычага он отводится
пружиной поворота к задней стойке. Кроме того, предлагаемый привод имеет минимальное количество силовых зле- ментов. Все эти преимущества приводят к уменьшению габаритов и повьш1ают надежность его в работе.
Формула изобретения Привод гладильного пресса, содер ащий двуплечий рычаг, одним концом связанный с верхней гладильной по- душкой, а другим - с силовыми ци-
ащий двуплечий рычаг, одним концом связанный с верхней гладильной по- душкой, а другим - с силовыми ци-
линдрами закрытия и прессования, шарнирно смонтированными на опоре привода, причем шток силового цилиндра закрытия шарнирно соединен с двуплечим рычагом, а шток силового цилиндра прессования взаимодействует с двуплечим рычагом посредством копира, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения габаритов, копир выполнен в виде треугольной призмы, основание которой смонтировано на уровне двуплечего рычага в его рабочем по- ложении, а двуплечий рычаг на своем плече со стороны силового цилиндра прессования имеет упор для взаимодейт- ствия с его штоком, при этом силовой цилиндр прессования смонтирован под упором двуплечего рычага в его рабочем положении.
2lt
Редактор Я.Швыдкая
Составитель Е.Агаян
Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник
Заказ 5169/28Тираж 419Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гладильный пресс | 1987 |
|
SU1625908A1 |
Привод гладильного пресса | 1981 |
|
SU1000500A1 |
Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1988 |
|
SU1571118A1 |
Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1988 |
|
SU1576605A1 |
ПРЕСС ГЛАДИЛЬНЫЙВСЕСОЮЗНАЯ11 | 1971 |
|
SU309083A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ ПРУТКОВЫХ И ТРУБЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2025231C1 |
Гладильный пресс | 1955 |
|
SU108547A1 |
Автомат для навивки пружин | 1980 |
|
SU895576A1 |
Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий | 1989 |
|
SU1767410A1 |
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей | 1989 |
|
SU1648592A1 |
Изобретение относится к устройствам для влажно-тепловой обработки швейных изделий, а именно к приводам гидравлических или пневматических гладильных прессов, и позволяет повысить надежность работы и уменьшить габариты привода. Предложенный привод содержит подпружиненный двуплечий рычаг 1, силовые цилиндры закрытия 7 и прессования 9, смонтированные на основании 13. Привод имеет также копир 11, обеспечивающий контактирование штока силового цилиндра прессования с концом двуплечего рыча га 1 в рабочем положении, и пружины для возврата штока цилиндра прессона НИИ в нерабочее положение, шток силового цилиндра закрытия 7 взаимодействует с двуплечим рычагом через ось, установленную в вертикальном пазу двуплечего рычага, а гильзы обоих силовых цилиндров шарнирно закреплены на основании привода. Кроме того, на двуплечем рычаге 1 в зоне верхней гладильной подушки на горизонтальной штанге установлены влагораспылитель- ные устройства, а на оси двуплечего рычага смонтирован подпружиненный поводок, взаимодействующий с распределительным клапаном, закрепленным на боковой стойке привода. 2 ил. ш с/) 15
АНАЛОГИ ЦИКЛИЧЕСКОГО СОМАТОСТАТИНА | 1999 |
|
RU2242481C2 |
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1985-06-27—Подача