Привод гладильного пресса Советский патент 1987 года по МПК D06F71/00 

Описание патента на изобретение SU1348424A1

Изобретение относится к устройствам для влажно-тепловой обработки швейных изделий, а именно к приводам гидравлических или пневматических гладильных прессов.

Цель изобретения - повышение надежности работы привода и уменьшение его габаритов.

На фиг. 1 показана кинематическая схема привода гладильного пресса-, на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Привод состоит из двуплечего рычага 1 с вертикальным пазом 2 и упором 3, смонтированного на оси 4 в боковых стойках 5, пружины 6 возврата, силового цилиндра 7 закрытия с осью 8, силового цилиндра 9 прессования с пружинами возврата 10. Привод имеет копир 11, установленный на задней стойке 12, выполненной в виде треугольной призмы, своим основанием раположенной на уровне двуплечего рычага в рабочем положении. Силовые цилиндры 7 и 9 шарнирно закреплены на основании 13 соответственно осями 14 и 15.

На двуплечем рычаге 1 на штанге

Формула изобретения Привод гладильного пресса, содер35

16 установлены влагораспылительные устройства 17, а к оси 4 на кронштей- зо ащий двуплечий рычаг, одним концом не 18 посредством полуоси 19 смонти- связанный с верхней гладильной по- рован поводок 20 с пружиной 21 и упо- душкой, а другим - с силовыми ци- ром 22. На боковой стойке 5 закреплен распределительный клапан 23, соединенный с влагораспределительным устройством 17 трубопроводом 24.

Привод работает следующим образом

При подаче давления в силовой цилиндр 7 закрытия его шток через ось 8 и паз 2, выбрав зазор А, передает усилие на двуплечий рычаг 1, который поворачивается на оси 4 в положение на закрытие пресса.

При подаче давления в силовой цилиндр 9 прессования торец его штока, перемещаясь по копиру 11, поворачивает цилиндр 9 прессования относительно оси 15 и, упираясь в yhop 3, передает усилие прессования на двуплечий рычаг 1.

По окончании процесса прессования

40

45

50

линдрами закрытия и прессования, шар нирно смонтированными на опоре привода, причем шток силового цилиндра закрытия шарнирно соединен с двуплечим рычагом, а шток силового цилиндра прессования взаимодействует с дву плечим рычагом посредством копира, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения габаритов, копир выполнен в виде треугольной призмы, основание которой смонтировано на уровне двуплечего рычага в его рабочем по- ложении, а двуплечий рычаг на своем плече со стороны силового цилиндра прессования имеет упор для взаимодей ствия с его штоком, при этом силовой цилиндр прессования смонтирован под упором двуплечего рычага в его рабочем положении.

прекращается подача давления в силовые цилиндры 7 и 9. Под действием пружин 6 и 10 штоки обоих силовых цилиндров возвращаются в исходное положение, пресс открывается.

При повороте двуплечего рычага на закрытие установленный на нем подпружиненный поводок 20 нажимает на распределительный клапан 23. через который жидкость поступает во влагорас- пределительные устройства 17. Происходит автоматическое увлажнение обрабатываемого материала.

В предложенном приводе его высота

определяется углом поворота и размером двуплечего рычага, а силовой цилиндр прессования вписывается в эти

U

же габариты, так как к моменту поворота двуплечего рычага он отводится

пружиной поворота к задней стойке. Кроме того, предлагаемый привод имеет минимальное количество силовых зле- ментов. Все эти преимущества приводят к уменьшению габаритов и повьш1ают надежность его в работе.

Формула изобретения Привод гладильного пресса, содер ащий двуплечий рычаг, одним концом связанный с верхней гладильной по- душкой, а другим - с силовыми ци-

ащий двуплечий рычаг, одним концом связанный с верхней гладильной по- душкой, а другим - с силовыми ци-

линдрами закрытия и прессования, шарнирно смонтированными на опоре привода, причем шток силового цилиндра закрытия шарнирно соединен с двуплечим рычагом, а шток силового цилиндра прессования взаимодействует с двуплечим рычагом посредством копира, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения габаритов, копир выполнен в виде треугольной призмы, основание которой смонтировано на уровне двуплечего рычага в его рабочем по- ложении, а двуплечий рычаг на своем плече со стороны силового цилиндра прессования имеет упор для взаимодейт- ствия с его штоком, при этом силовой цилиндр прессования смонтирован под упором двуплечего рычага в его рабочем положении.

2lt

Редактор Я.Швыдкая

Составитель Е.Агаян

Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник

Заказ 5169/28Тираж 419Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2

Похожие патенты SU1348424A1

название год авторы номер документа
Гладильный пресс 1987
  • Сечкин Владимир Михайлович
  • Черепенько Анатолий Павлович
SU1625908A1
Привод гладильного пресса 1981
  • Архипов Валерий Николаевич
SU1000500A1
Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий 1988
  • Сечкин Владимир Михайлович
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Калугин Михаил Михайлович
SU1571118A1
Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий 1988
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Сечкин Владимир Михайлович
  • Калугин Михаил Михайлович
SU1576605A1
ПРЕСС ГЛАДИЛЬНЫЙВСЕСОЮЗНАЯ11 1971
  • А. Митина, В. И. Семенихин, А. А. Смирнов Н. И. Баканов
  • Итель Орловский Научно Исследовательский Институт Легкого Машиностроени
SU309083A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ ПРУТКОВЫХ И ТРУБЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Цехмистро Ю.С.
  • Цыпляков И.П.
  • Лагутин Б.Н.
  • Швец В.П.
  • Крыхта В.П.
  • Борисов В.М.
  • Головачев В.Я.
RU2025231C1
Гладильный пресс 1955
  • Дронов Н.Д.
SU108547A1
Автомат для навивки пружин 1980
  • Веретенников Анатолий Михайлович
SU895576A1
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки 1983
  • Климин Владимир Васильевич
  • Бортников Леонид Леонидович
SU1107931A1
Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий 1989
  • Парадеженко Анатолий Сергеевич
  • Рахимов Вадим Фазылович
SU1767410A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 348 424 A1

Реферат патента 1987 года Привод гладильного пресса

Изобретение относится к устройствам для влажно-тепловой обработки швейных изделий, а именно к приводам гидравлических или пневматических гладильных прессов, и позволяет повысить надежность работы и уменьшить габариты привода. Предложенный привод содержит подпружиненный двуплечий рычаг 1, силовые цилиндры закрытия 7 и прессования 9, смонтированные на основании 13. Привод имеет также копир 11, обеспечивающий контактирование штока силового цилиндра прессования с концом двуплечего рыча га 1 в рабочем положении, и пружины для возврата штока цилиндра прессона НИИ в нерабочее положение, шток силового цилиндра закрытия 7 взаимодействует с двуплечим рычагом через ось, установленную в вертикальном пазу двуплечего рычага, а гильзы обоих силовых цилиндров шарнирно закреплены на основании привода. Кроме того, на двуплечем рычаге 1 в зоне верхней гладильной подушки на горизонтальной штанге установлены влагораспылитель- ные устройства, а на оси двуплечего рычага смонтирован подпружиненный поводок, взаимодействующий с распределительным клапаном, закрепленным на боковой стойке привода. 2 ил. ш с/) 15

Формула изобретения SU 1 348 424 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1348424A1

АНАЛОГИ ЦИКЛИЧЕСКОГО СОМАТОСТАТИНА 1999
  • Гордон Томас Д.
RU2242481C2
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1

SU 1 348 424 A1

Авторы

Морозов Евгений Дмитриевич

Максимов Валерий Иванович

Богатков Вадим Николаевич

Бармин Николай Юрьевич

Калмыков Лев Васильевич

Даты

1987-10-30Публикация

1985-06-27Подача