(Л С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения вьюнообразной стружки | 1979 |
|
SU917858A1 |
Двухвалковая стружкодробилка | 1985 |
|
SU1382491A1 |
Винтовая дробилка для твердых отходов | 1989 |
|
SU1678450A1 |
Конвейер для транспортирования и дробления стружки | 1990 |
|
SU1724542A1 |
Устройство для подачи бревен в деревообрабатывающие станки | 1983 |
|
SU1129074A1 |
Стружкодробилка | 1986 |
|
SU1353505A1 |
Дробилка для измельчения металлической стружки | 1975 |
|
SU531542A1 |
Устройство для дробления металлической стружки | 1977 |
|
SU685330A1 |
Устройство для измельчения материалов | 1981 |
|
SU1056503A1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для дробления металлической стружки. Цель изобретения - повышение производительности. Качающиеся рычаги механизма принудительной подачи 7, приводимые силовыми цилиндрами, подают стружку из бункера 14 на дробящие органы 3,4. Согласующий блок управления обеспечивает наличие обратной связи между количеством перерабатываемой стружки и режимом работы механизма принудительной подачи. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для дробления металлической стружки.
Цель изобретения - повышение производительности .
На фиг.1 изображена стружкодробил- ка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху , на фиг.З - то же, при крайнем нижнем положении качающихся рычагов механизма принудительной подачи.
Стружкодробилка содержит раму 1 с установленными на ней приводом 2, неподвижным 3 и подвижным 4 дробящими органами, на валах которых шарнир- но установлены качающиеся рычаги 5 и 6 механизма принудительной подачи 7, соединенные силовыми цилиндрами 8 и 9, причем вилообразная рабочая часть рычагов содержит стержневые элементы Ю. На раме размещены также датчики 11 и 12 положения подвижного дробящего органа. Подвижный дробящий орган 4 поджимается к неподвижному 3 с помощью амортизатора 13. На раме установлен также бункер 14.
Стружкодробилка работает следующим образом.
Стружка из бункера 14 захватывается вращающимися дробящими органами 3, 4 и измельчается, причем количество захватываемой стружки определяет зазор между дробящими органами. В случае зависания стружки в бункере захват ее дробящими органами 3 и 4 прекращается, при этом подвижный дробящий орган 4 под действием амортизатора 13 поджимается к неподвижному дробящему органу 3. Этому случаю соответствует некоторьй минимальньй зазор между дробящими органами, при появлении которого настроенный на его величину датчик 11 дает команду через согел j
sj
00 Ю
31577821
ласующий блок управления (не показан)
J т
на включение механизма принудительной подачи 7, в результате чего в штоко- вые и поршневые полости силовых цилиндров 8 и 9 попеременно подается рабочая среда и качающиеся рычаги 5 и 6 начинают совершать возвратно-ка- чательные движения, захватывая пучки стружки и подавая их на дробящие органы 3 и 4 . В случае попадания между ними большого комка стружки, дробление которого затруднено, зазор- между дробящими органами увеличивается, и при достижении им величины, на которую настроен датчик 12, последний дает команду через согласующий блок управления на выключение механизма принудительной подачи, при этом качаю- ,щиеся рычаги занимают положение, показанное на фиг.З, препятствуя попаданию стружки в зону дробления. Одновременно согласующий блок управления дает команду на реверс привода в течение некоторого промежутка времени, после чего направление вращения привода меняется на первоначальное.
10
Применение предлагаемой стружко- дробилки позволяет увеличить производительность процесса дробления стружки и исключить из него тяжелый ручной труд.
Формула изобретения
Раму размещенные на ней привод, бункер, неподвижный и подвижный дробящие органы валкового типа, о т л и ч а- - ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снаб5 жена механизмом принудительной подачи стружки и связанными с ним через согласующий блок управления датчиками положения подвижного дробящего органа, причем механизм принудительной
0 подачи стружки выполнен в виде соединенных силовыми цилиндрами двух качающихся рычагов с вилообразной рабочей частью.
11
Фиг.1
Фиг. 2
П
Фиг.З
Двухвалковая стружкодробилка с одним неподвижным валком | 1951 |
|
SU111759A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Двухвалковая стружкодробилка | 1983 |
|
SU1132975A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1988-08-09—Подача