Способ акустической дефектоскопии изделий Советский патент 1990 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1578635A1

Изобретение относится к нераэрушаю- щему контролю и может быть использовано при акустической дефектоскопии тонкостенных изделий, в частности несущих конструкций летательных аппаратов

Цель изобретения - повышение точности и информативности.

На чертеже изображена схема реализации способа акустического контроля.

Способ акустического контроля изделий заключается в следующем

Локальные зоны контролируемого изделия 1, представляющие собой, например, покрытие из композиционных материалов, нанесенное на силовой элемент 2 конструкции (гнезда обечайки) и ее ребра 3 жесткости, последовательно акустически нагружают путем размещения на поверхности покрытий присоединенной массы 4, фиксируя координаты ее размещения и зону контроля, любым известным способом возбуждают колебания присоединенной массы л с силовым элементом 2 и покрытием, при- нимаютакустические колебания двумя электроакустическими преобразователя 5 и 6 (ЭАП) из которых которых первый (5) имеет резонансную частоту fr, равную частоте свободных колебаний силового элемента с без- дефектным покрытием, а второй (6) - резонансную частогу, отличающуюся от fp на величину максимально возможного изменения частоты свободных колебаний зоны с дефектом С помощью первого и второго частотомеров 7 и 8, подключенных к ЭАП 5 и 6 через блок 9 сопряжения, измеряют частоту свободных колебаний контролируемого участка изделия с присоединенной массой и по амплитудам акустических колебаний AI и , измеренным с помощью ЭАП 5 и 6 соответственно, при помощи блока 10 измерения амплитуд с учетом предварительно измеренных амплитудно-частотных

W

СП

характеристик (АЧХ) ЭАП устанавливают, связано ли уменьшение амплитуды с параметрами АЧХ ЭАП или с демпфирующими свойствами контролируемой зоны.

Для определения типа, величины и опасности дефектов в контролируемой зоне создают серию образцов с различными дефектами: непроклеями между силовым каркасом и композитом, расслоениями между слоями композита и т.п. Разные дефекты приводят к смещению собственных частот по отношению к частоте бездефектных контролируемых материалов на разную величину. Это смещение однозначно связано с отношением амплитуд, так как F(f) Qi(f)/Q2(f), при этом АЧХ для первого датчика Qi (f) и второго датчика Q2(f) считываются известными заранее. Величина F(f) определяет тип дефектов для любых видов АЧХ резонансных датчиков.

Результат измерения двух амплитуд позволяет всегда найти частоту, до которой произошло смещение собственной частоты дефектной зоны, так как заранее получен вид кривой F(f)Qi(f)/Q2(f) Если при измене- нии частоты собственных колебаний от fp до fwaxc отношение и д/и бд для первого ЭАП (амплитуда колебаний дефектной зоны к амплитуде колебаний бездефектной зоны) равно в точности отношению значений АЧХ, соответствующих частотам fx и fp этого датчика, Q (fx) / Q (fp) и аналогично для второго датчика Q(fx) / Q(TP) - то поглощения (демпфирования) не происходит, и смещение частоты вызвано особенностями контролируемой зоны. Если эти отношения

не равны, то часть упругой энергии поглощается (тем большая, чем больше дефект).

Формула изобретения Способ акустической дефектоскопии изделий, заключающийся в том, что возбуждают импульсы упругих колебаний в акустически нагруженных контролируемых участках изделия, принимают прошедшие через контролируемые участки импульсы упругих колебаний при помощи акустических приемников, измеряют параметры принятых колебаний и по ним с учетом параметров упругих колебаний бездефектных участков определяют наличие и размеры дефектов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и информативности за счет определения типа дефекта, в качестве акустических приемников используют два электроакустических преобразователя с равными коэффициентами электромеханического преобразования и рзонансными частотами ft и h, где fi равна частоте fp собственных колебаний бездефектного участка, f2 fi-A f, a A f равна максимально возможному смещению частоты от частоты fp для участка с дефектом, измеряют амплитуды, определяют величину смещения частоты принятых колебаний в соответствии с зависимостью F(f) Qi(f)/Q2(f), где Qi(f) и CJ2(f) - амплитудно-частотные характеристики электроакустических преобразователей, по величине смещения частоты принятых колебаний определяют тип дефекта, а о его размерах судят по соотношению амплитуд принятых колебаний.

Похожие патенты SU1578635A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ЭКВИДИСТАНТНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ 2020
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Мосягин Владимир Валентинович
  • Маховиков Сергей Петрович
RU2725705C1
Ультразвуковой способ обнаружения и оценки сварных стыков рельсов при высокоскоростном контроле 2021
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Антипов Андрей Геннадьевич
  • Максимова Екатерина Алексеевна
RU2764571C1
Способ ультразвукового контроля изделий 2016
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2622459C1
Способ зеркально-теневого ультразвукового контроля с адаптивным пороговым уровнем 2022
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Антипов Андрей Геннадьевич
  • Максимова Екатерина Алексеевна
RU2787948C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ОБНАРУЖЕНИЯ МИКРОТРЕЩИН НА ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА 2017
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Мосягин Владимир Валентинович
RU2652511C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТНОСТИ ИЗДЕЛИЙ 2015
  • Сазонов Сергей Николаевич
RU2616758C1
Ультразвуковой способ обнаружения дефектов в головке рельса 2022
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2783753C1
Ультразвуковой способ оценки дефектов в головке рельсов и определения профиля поверхности катания 2022
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2785302C1
Способ контроля дефектности изделия 1989
  • Беспрозванных Евгений Викторович
  • Лапенко Николай Михайлович
  • Алексеев Анатолий Михайлович
  • Беспрозванных Инна Евгеньевна
SU1714492A1
Способ оценки работоспособности искательной системы дефектоскопических средств при высокоскоростном контроле рельсов 2021
  • Марков Анатолий Аркадиевич
  • Максимова Екатерина Алексеевна
  • Антипов Андрей Геннадьевич
RU2758403C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 578 635 A1

Реферат патента 1990 года Способ акустической дефектоскопии изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при акустической дефектоскопии тонкостенных изделий, в частности несущих конструкций летательных аппаратов. Цель изобретения - повышение точности и информативности. Участки контролируемого изделия последовательно акустически нагружают и возбуждают в них упругие колебания, которые принимают при помощи двух электроакустических преобразователей /ЭАП/ с равными коэффициентами электромеханического преобразования и известными АЧХ, причем резонансная частота одного ЭАП равна частоте собственных колебаний бездефектного участка изделия, резонансная частота второго ЭАП отличается от нее на величину максимально возможного смещения частоты для участка с дефектом. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 578 635 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1578635A1

Способ акустического контроля тонкостенных изделий 1982
  • Цыфанский Семен Львович
  • Магоне Мартиньш Арвидович
  • Милов Александр Борисович
  • Невский Юрий Николаевич
  • Фридман Михаил Залманович
SU1024829A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 578 635 A1

Авторы

Переверзев Евгений Семенович

Борщевская Диана Георгиевна

Бигус Георгий Аркадьевич

Тремба Тамара Степановна

Даты

1990-07-15Публикация

1987-08-10Подача