Решетка грохота Советский патент 1990 года по МПК B07B1/46 

Фиг.1

Изобретение относится к гехнике грохочения, в частности к устройствам просей вйющих поверхностей грохотов, и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых в горнохимической, металлургической и др. отраслях промышленности.

Цель изобретения является повышение производительности при одновременном повышении надежности и долговечности работы устройства за счет улучшения самоочист- км и регулирования параметров колебания решета, а также повышение удобства обслуживания.

На фиг. I изображена решетка грохота, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фНг. 3 - установка решетки в плоском не- подвижном грохоте.

Несущей основой плоской решетки является ряд U-образных опорных стержней 1, расположенных параллельно друг другу, ветви которых расположены друг над другом. На верхней рабочей ветви каждого стержня ot конца до упоров 2 набраны в чередующемся порядке колосники 3 трапецеидальной формы поперечного сечения, закрепленные меньшим основанием на стержне, и шайбы 4, определяющие требуемый размер щели между колосниками. Стяжными гайками 5 набор зафиксирован и таким образом образует про- сбивающую решетку. Нижние, холостые вет ви стержней 1 установлены в опорном элементе (брусе) 6, который; например, может быть составлен из двух связанных винта- мИ 7 продольных частей. Нижние ветви установлены в опорном элементе б с возможностью изменения их длины. Брус 6 выполнен разъемным, не жестко соединенным с нижними ветвями стержней. Положение бруса. 6 на нижних ветвях стержней определяет их длину, соответственно упругую податливость решетки, т е. жесткость стержней и амплитуду колебания решетки.

Для образования дугообразного профиля решетки верхние ветви стержней 1 изогнуты по требуемому по инструкции дугового грохота радиусу.

В коробе 8 гидравлического неподвижного грохота (фиг. 2), снабженного устройствами 9 подачи пульпы и устройствами 10 и 11 для отвода продуктов разделения (течки), предложенная решетка устанавливается так. что брус 6 своими противоположными кон цами входит в направляющие 12, выполненные в боковинах 13 короба, в которых он закрепляется, например, винтами 14 для изменения нижних ветвей стержней I. Поло- жение бруса 6 по длине направляющих 12, выполненных в боковинах 13 короба 8, соответствует положению его по длине нижних ветвей стержней I, благодаря чему положение решетки в грохоте относительно питающего устройства устанавливается постоян- ным независимо от положения бруса на стержнях, что повышает удобство обслуживания устройства На фиг. 3 показан пример

использования двух идентичных решеток, устанавливаемых в грохоте каскадно друг относительно друга. Заделка щелей у бортов короба осуществляется высокоэластичной резиной.

Решетка грохота работает следующим образом.

Поступающий на рабочую поверхность решетки материал (пульпа) из приспособления 9 (фиг. 2) оказывает на решетку силовое воздействие, в результате которого и благодаря упругости U-образных стержней 1 решетки приобретает вибрирующее состояние. Из перемещающегося вдоль решетки материала мелкие частицы просеиваются через щели колосниками 3, а остальной материал движется к другому концу решетки. При наличии второй решетки на нее сбрасывается материал с первой решетки и также оказывает силовое воздействие, приводящее к вибрированию решетки. Надрешет- ный продукт разгружается в течку 10, а под- решетный продукт удаляется через течку 11.

При необходимости усиленного силового воздействия на решетку последняя известным способом может быть связана с источником таковых - с виброприводом, с ударным механизмом и т. п.

Таким образом, конструкция предложенной решетки грохота в сравнении с известной обладает податливостью к вибрационным перемещениям, определяемой как длиной нижней ветви стержней 1 или положением опорного бруса по длине U-образных стержней, так и параметрами материала стержней. Податливость конструкции позволяет возбуждать виброколебания в решетке как- при воздействии на нее грохотимого материала, так и при внешних механических воздействиях, причем в последнем случае повышаются эксплуатационная надежность и срок службы решетки.

Формула изобретения

1. Решетка грохота, включающая поперечные колосники с поперечным сечением трапецеидальной формы, закрепленные меньшим основанием на продольных опорных стержнях, один из концов которых установлен в опорном элементе, противоположные концы которого размещены в боковинах рамы короба, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при одновременном повышении надёжности и долговечности работы устройства за счет улучшения самоочистки и регулирования параметров колебания решета, другие концы опорных стержней расположены консольно, при этом стержни выполнены U-образной формы, верхняя и нижняя ветви каждого из которых расположены друг под другом в вертикальной плоскости, причем колосники установлены на верхних ветвях опорных стержней, а нижние ветви установлены в опорном

элементе с возможностью членения их

ЯЛИНЫ

2. Решетка по п. 1, отличающаяся тем, что с целью повышения удобства обслуживання, в боковинах короба выполнены направляющие, а опорный элемент установлен с возможностью перемещения по направляющим для изменения длины нижних ветвей опорных стержней.

Изобретение относится к технике грохочения и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых в горно-химической, металлургической и др.отраслях промышленности. Цель - повышение производительности при одновременном повышении надежности и долговечности работы устройства за счет улучшения самоочистки и регулирования параметров колебания решета. На продольных опорных стержнях (С) 1 U-образной формы меньшим основанием закреплены поперечные колосники (ПК) 3 с поперечным сечением трапецеидальной формы. Нижняя и верхняя ветви каждого С 1 расположены друг под другом в вертикальной плоскости. На верхних ветвях С 1 установлены 11 К 3, а их нижние ветви установлены в опорном элементе 6 с возможностью изменения их длины. Для повышения удобства обслуживания в боковинах короба грохота выполнены направляющие, по которым перемещается опорный элемент 6 для изменения длины нижних ветвей С 1. Благодаря силовому воздействию и упругости С 1 решетка приобретает вибрирующее состояние. Мелкие частицы просеиваются через щели ПК 3, а остальной материал движется к другому концу решетки и разгружается. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

;-н

-н

/

эL/

±

Е

Фиг. 2

8

ФигЗ