Изобретение относится к ленточному шлифованию и может быть использовано при обработке сложного контура изделий типа лезвий ножниц„
Цель изобретения - расширение технологических возможностейо
На фиг.1 показан станок, вид сверху; на диг02 - узел с выравнивающим роликом; на фиг03 - зажимное приспособление станка
Станок состоит из станины 1 с вращающимся столом 20 На столе установлены приспособления 3, в которые закладывают макеты заготовок0 На станине полуавтомата установлены выравнивающий ролик 4 и шлифовальные головки 5, несущие абразивные ленты 6 разной зернистости Выравнивающий ролик 4 установлен на рычаге 7 соосно с двигателем-редуктором 8, а рычаг 7 поджат пружиной 9 к упору 100 Шлифовальные головки представляют собой си- повой параллелограмм, на одном из
звеньев которого установлены соосно контактный ролик 11, поджимающий абразивную ленту к изделию и перекатывающийся по копиру, установленному на вращающемся столе, копирный ролик (не показан). На вращающемся столе-2 установлены зажимные приспособления автоматического действия, содержащие опорную плиту 12, базовые элементы 13 и упоры 14 для базирования изделия 15, а также крепежный механизм, состоящий из рычага б, тяги 17 с роликом 18, перекатывающимся по контуру, установленному на станине станка (не показан)о
Станок работает следующим образом.
Пакет заготовок 15 устанавливается в зажимное приспособление на опорную плиту 12 в момент, когда рычаг 16 отжат тягой 17 При вращении стола 2 пакет заготовок перемещается относительно выравнивающего ролика 4, вращающегося в противоположную сторс
сд
Ј
00
со
ну (по отношению к столу 2) со скоростью тангенциальная линейная составляющая которой в точке касания с пакетом заготовок больше, чем у стола 2. Из-за превышения скорости ролика над скоростью стола выравнивающий ролик 4, поджимая под воздействием пружины 9 пакет заготовок 15 к базовым элементам 13, дополнительно сдви- гает весь пакет в направлении перемещения стола 2 до-упора 140 Таким образом, происходит базирование пакета заготовок, имеющих сложный профиль, форма которого обуславливает обраба- тываемость в строго определенном на- правлениио В таком положении пакет заготовок 15 зажимается рычагом 16 и поступает в зону обработки последовательно установленных шлифовальных го ловок 5« Цикл .заканчивается отжимом рычага 16 и заменой обработанных изделий необработанными.,
5
I
Использование изобретения позволяет производить базирование заготовок, имеющих сложный профиль, автоматически, что способствует расширению технологических возможностей станка
Формула изобретения
Станок для шлифования контура пластинчатых изделий, выполненный в виде установленных на станине поворотного стола с устройствами закрепления заготовок,узлом выравнивания заготовок и лентопротяжного механизма, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станок снабжен фрикционным роликом с приводом его вращения и шарнирно связанными рычагами, один из которых жестко установлен на станине, а другой подпружинен относительно станины и на конце его размещен указанный ролико
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плоскошлифовальный автоматический комплекс для двусторонней обработки деталей | 1988 |
|
SU1657372A1 |
Устройство для шлифования деталей из древесины | 1981 |
|
SU1007935A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2066614C1 |
Устройство для шлифования обечаек | 1978 |
|
SU742113A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU818826A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU321344A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ПЛИТКИ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ | 1993 |
|
RU2097181C1 |
Заточный станок для заточки дереворежущих насадных фрез | 1989 |
|
SU1673402A1 |
Установка для сварки | 1990 |
|
SU1756084A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2009 |
|
RU2415743C2 |
Изобретение относится к ленточному шлифованию и может быть использовано при обработке сложного контура изделий типа лезвий ножниц. Станок состоит из станины, вращающегося стола и шлифовальных головок. С целью расширения технологических возможностей станок дополнительно снабжен подпружиненным выравнивающим роликом с приводом, причем выращивающий ролик выполнен с возможностью вращения в направлении, противоположном вращению стола. 3 ил.
Фиг.1
16
Станок для обработки деталей | 1977 |
|
SU682355A1 |
Авторы
Даты
1990-07-23—Публикация
1988-01-05—Подача