Фиг Л
Изобретение относится к транспортно- манипуляционным устройствам, служащим для разделения потока штучных предметов и подачи их на технологические линии, и мочего в определенный момент времени поток предметов теряет устойчивость рядности и предметы 4 занимают свободное между участками 7 боковых направляющих 3 пространжет быть использовано, например, в линиях 5 ство, распределяясь тем самым на два потоупаковки бутылок, банок и т. п. в транспортную тару - в устройствах для группирования и формирования слоя штучных предметов.
Целью изобретения является повышека. При этом длина полученных рядных двух потоков получается неодинаковой, в результате чего при увеличении количества предметов в указанных потоках и при прохождении их в расширяющихся участках 7
ние надежности работы устройства при 1° боковых направляющих 3 происходит поочередная потеря устойчивости их рядности, приводящая к поочередному выходу из каждого ряда по одному предмету, что дает возможность получить на выходе из распредели- 15 тельной пластины 5 трехрядное расположение предметов. При дальнейшем движении предметов 4 происходит их взаимодействие с разделительными клиньями 6, в результате чего предметы разделяются на три потока и поступают на приемный конвейер 2.
разделении потока штучных предметов на три потока.
На фиг. 1 показано устройство для разделения потока штучных предметов; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит последовательно установленные подающий 1 и приемный 2 конвейеры с расположенными над ними боковыми направляющими 3 для предметов 4, соединенные посредством промежуточной пластины 5, выполненной длиной не менее 20 четырех диаметров предметов и снабженной со стороны выхода предметов двумя разделительными клиньями 6. Над промежуточной пластиной смонтированы расхоредная потеря устойчивости их рядности, приводящая к поочередному выходу из каждого ряда по одному предмету, что дает возможность получить на выходе из распредели- 15 тельной пластины 5 трехрядное расположение предметов. При дальнейшем движении предметов 4 происходит их взаимодействие с разделительными клиньями 6, в результате чего предметы разделяются на три потока и поступают на приемный конвейер 2.
В случае подачи одного штучного предмета с большой скоростью, путем взаимодействия с подпружиненной планкой 8 или 9 произойдет его остановка до момента поступления последующих предметов, чем исключадящиеся по ходу движения предметов боко- 25 ется возможность его опрокидывания за счет °сил инерции и силы трения между предметом 4 и промежуточной пластиной 5.
Формула изобретения
вые участки 7 направляющих 3, выполненные длиной не менее восьми диаметров предметов и расстоянием между ними в конце расширения в зоне выхода предметов с пластины, равным не более 3,5 диаметров предметов. Причем промежуточная пластина 5 расположена с расширяющейся стороны боковых участков 7 направляющих 3, в начале которых может быть установлена с одной стороны подпружиненная планка 8, смонтированная на вертикальной оси с возможностью поворота для прохода предметов при подаче их сплошным потоком, или также может быть установлена над промежуточной пластиной 5 со стороны подачи предметов подпружиненная планка 9, смонтированная на горизонтальной оси перпендикулярно потоку предметов с возможностью поворота для прохода под ней предметов при подаче их сплошным потоком. При этом боковые направляющие 3 выполнены с углом расхождения не более 17°30 расстоя30
1. Устройство для разделения потока штучных предметов, включающее последовательно установленные подающий и приемный конвейеры, расположенные над ними боковые направляющие с расходящимися по направлению перемещения предметов участками, 35 размещенную между конвейерами промежуточную пластину и расположенные на выходе последней и в конце расширения боковых направляющих разделительные клинья, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при разделении потока штучных предметов на три потока, расходящиеся участки боковых направляющих выполнены с углом расхождения не боле 17°30/, а расстояние между ними в конце их расширения не более чем в
40
ние между ними в конце участков 7 их рас- 45 3,5 раза больше расстояния в начале их расширения, при этом промежуточная пластина выполнена длиной не менее чем в 1,1 раза большей расстояния между участками боковых направляющих в конце их расширения.
50 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено подпружиненной планкой, установленной шарнирно в начале расширения одного из участков боковых направляющих.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,
ширения не более, чем в 3,5 раза больше расстояния в начале их расширения, а промежуточная пластина 5 выполнена длиной не менее чем в 1,1 раза большей расстояния между участками 7 боковых направляющих 3 в конце их расширения.
Устройство работает следующим образом.
Предметы 4 с помощью подающего конвейера 1 поступают на промежуточную пластину 5. По мере увеличения количества
предметов на промежуточной пластине 5 за55 что ОНо снабжено подпружиненной планкой,
счет сил трения между предметами и плас-шарнирно установленной над промежуточтиной 5 происходит увеличение силы сопро-ной пластиной в зоне подачи на нее пред
тивления потоку предметов, в результатеметов подающим конвейером.
чего в определенный момент времени поток предметов теряет устойчивость рядности и предметы 4 занимают свободное между участками 7 боковых направляющих 3 простран ство, распределяясь тем самым на два потоство, распределяясь тем самым на два потока. При этом длина полученных рядных двух потоков получается неодинаковой, в результате чего при увеличении количества предметов в указанных потоках и при прохождении их в расширяющихся участках 7
боковых направляющих 3 происходит поочебоковых направляющих 3 происходит пооче
редная потеря устойчивости их рядности, приводящая к поочередному выходу из каждого ряда по одному предмету, что дает возможность получить на выходе из распредели- тельной пластины 5 трехрядное расположение предметов. При дальнейшем движении предметов 4 происходит их взаимодействие с разделительными клиньями 6, в результате чего предметы разделяются на три потока и поступают на приемный конвейер 2.
В случае подачи одного штучного предмета с большой скоростью, путем взаимодействия с подпружиненной планкой 8 или 9 произойдет его остановка до момента поступления последующих предметов, чем исключается возможность его опрокидывания за счет сил инерции и силы трения между предме0
1. Устройство для разделения потока штучных предметов, включающее последовательно установленные подающий и приемный конвейеры, расположенные над ними боковые направляющие с расходящимися по направлению перемещения предметов участками, 5 размещенную между конвейерами промежуточную пластину и расположенные на выходе последней и в конце расширения боковых направляющих разделительные клинья, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при разделении потока штучных предметов на три потока, расходящиеся участки боковых направляющих выполнены с углом расхождения не боле 17°30/, а расстояние между ними в конце их расширения не более чем в
0
5 3,5 раза больше расстояния в начале их расширения, при этом промежуточная пластина выполнена длиной не менее чем в 1,1 раза большей расстояния между участками боковых направляющих в конце их расширения.
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для преобразования трехрядного потока штучных изделий в однорядный при их упаковке | 1982 |
|
SU1041426A1 |
Устройство для формирования слоя изделий | 1986 |
|
SU1386520A1 |
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2319647C1 |
Устройство для укладки в стопу штучных изделий | 1977 |
|
SU676516A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК | 2006 |
|
RU2319648C1 |
Регулятор потока штучных изделий | 2020 |
|
RU2739629C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОГО УПАКОВЫВАНИЯ БУТЫЛОК | 1998 |
|
RU2143385C1 |
УСТРОЙСТВО для ОБЪЕДИНЕНИЯ ДВУХ ПОТОКОВ | 1967 |
|
SU202765A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1972 |
|
SU351756A1 |
Изобретение относится к конвейерному транспорту и позволяет повысить надежность работы устройства при разделении потока штучных предметов на три потока. Устройство содержит последовательно установленные подающий и приемный конвейеры (К) 1, 2. Над ними расположены боковые направляющие 3 с расходящимися по направлению перемещения предметов 4 участками 7. Между К 1 и 2 размещена промежуточная пластина (ПП) 5. На выходе ПП 5 в конце расширения участков 7 расположены разделительные клинья 6. При этом участки 7 выполнены с углом расхождения не более 17°30Ъ, а расстояние между ними в конце их расширения не более, чем в 3,5 раза больше расстояния в начале их расширения. Длина ПП 5 выполнена не менее чем в 1,1 раза большей расстояния между участками 7 в конце их расширения. Предметы 4 с К 1 поступают на ПП 5. За счет сил трения между предметами 4 и пП 5 предметы 4 рассредотачиваются к расширяющимся участка 7, образуя три ряда. При выходе из ПП 5 предметы в три ряда попадают между клиньями 6 и поступают на К 2. Для исключения опрокидывания предмета 4 за счет сил инерции и силы трения между предметом 4 и ПП в начале расширения участков 7 с одной стороны или над ПП 5 со стороны ПП 5 может быть установлены подпружиненные планки 8 и 9 соответственно. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Дь
±р / &
Фиг. 2
Устройство для разделения потока бутылок | 1975 |
|
SU596512A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для разделения сплошного потока изделий | 1981 |
|
SU1024380A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-07-23—Публикация
1988-04-29—Подача