Устройство для соединения деталей по длине Советский патент 1990 года по МПК B27F1/00 B27M1/02 

Фаг. 2

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, может быть использовано для склеивания короткомерных пиломатериалов по длине на зубчатые шипы и предназначено для склеивания по длине короткомерных карандашных дощечек, получаемых из отходов.

Цель изобретения - повышение про- изводительности и упрощение конструкции .

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для соединения деталей по длине включает раму 1,, на которой смонтированы полая клиновая направ- ляющая линейка 2 и расположенные слева и справа от нее вертикальные вогнутые направляющие 3, переставные упоры 4, нижние 5 и верхние 6 ленточные транспортеры, соединенные с приводами 7 и 8, При этом

L р 4 L с/, где /з - угол встречи левых и правых

транспортеров;

а - угол схода боковых граней клиновой направляющей линейки.

Кроме того, рамы 9 верхних ленточных транспортеров 6 шарнирно закреплены на ведущих валах 10 (фиг. 4) и могут перемещаться в вертикальных плоскостях,

В клиновой направляющей линейке 2 расположена шипорезная головка 11, закрепленная на валу электродвигателя 12. Полость линейки 2 может под- ключаться к эксгаустерной установке для удаления стружек. .

За шипорезной головкой 11 на клиновой направляющей линейке 2 установлен бачок 13 дпя клея, соединен ный трубопроводом с экструзионным устройством 14 для нанесения клея, Клеенаносящее устройство, содержащее дозирующую пружину 15, щель 16 и зубчатую поверхность 17, вставлено че- рез окно в правой грани направляющей линейки в ее полость и жестко закреплено.

Опорная поверхность под лентой нижнего правого ленточного транспор- тера 5 выполнена плоской, а под лентой нижнего левого ленточного транспортера - ступенчатой. При этом горизонтальный участок с(Ь расположен

выше горизонтального учасiKP с на половину шага зубчатых шипов, нареза- ( емых шипорезной головкой. Участок схЬ доходит до места расположения клеевого бачка 13, участок с начинается за бачком 13. Участок с расположен в плоскости опорной поверхности под лентой правого ленточного транспортера.

За транспортерами на раме закреплены стол 18, плоский упор 19, отсе- катель 20, соединенный с приводом 21, боковой упор 22, электромагнитный вибратор 23, пластинчатая пружина 24, установленная в прорези вертикальной направляющей 25, приемник 26 деталей и шарнирно закрепленный подпор 27.

Устройство работает следующим образом.

Сначала на нижних транспортерах 5 и на вертикальных вогнутых направляющих 3 вручную формируют два ряда деталей 28 и 29, уложенных на ребро (фиг, 1 и 2). Ряды деталей размещают по обе стпроны клиновой направляющей линейки. Последние детали рядов упирают к плоскому упору 19,

Приводы устройства включают в рабочий режим. При этом транспортеры 5 и 6 прижимают ряды 28 и 29 деталей к плоскому упору, а отсекатель 20 с помощью своего привода 21 выталкивает детали попарно из рядов в приемник 26 с частотой, например, 1 раз в 3 с, В результате этого оба ряда деталей с одинаковой скоростью перемещаются к плоскому упору.

Для непрерывной работы устройства детали, подлежащие склеиванию по длине, укладывают в вертикальные стопки на пласть между вертикальными вогнутыми направляющими 3 и переставными упорами 4. Опускаясь вниз по вогнутым направляющим 3 детали самопроизвольно поворачиваются на ребре и в таком положении РЯДЕ. деталей 28 и 29 попадают на нижние ленточные транспортеры 5. При этом ряд 28 расположен выше ряда 29 на половину шага зубчатых шипов. Ряды деталей транспортерами 5 и 6 надвигают на шипорезную головку 11, которая нарезает зубчатые шипы на торцах деталей одновременно обоих рядов.

Нарезанные зубчатые шипы деталей ряда 29 при дальнейшем движении попадают в сочленение с зубчатой поверхностью 17 клеенаносящего устройства 14, которая размазывает вытекающий

5158

через щель 16 клей по поверхности зубчатых шипов.

Детали ряда 28 после нарезания зубчатых шчпов под действием подпружиненного ролика 30 (фиг. 4) транспортера 6 опускаются вниз на половину шага зубчатых шипов.

Сходя с клиновой направляющей линейки 2, ряды 28 и 29 деталей встречаются под острым углом, в результате чего происходит заклинивание рядов деталей. Шипы деталей одного ряда попадают в проушины деталей другого ряда, происходит продольное сжатие деталей.

Далее детали попадают на стол 18, а электромагнитный вибратор 23 производит уплотнение шиповых соединений. Соединенные детали прижимают транспор терами к плоскому упору 19, в результате этого детали рядов распрямляются в одну плоскость и устраняются возможные ступеньки зубчатого соединения. Пласти обеих деталей смещаются в одну плоскость.

Отсекатель 20 деталь, контактирующую с плоским упором 19, смещают вниз вдоль направляющей 25. При этом последующая деталь отжимает пружину 24 и предыдущую деталь в приемнике 26 При обратном движении отсекателя верхний упор 31 препятствует смещению деталей вверх.

0

5

29

20

5

30

36.

Поднявшие я отсеклтель освобождает место для продвижения рядов 28 и 29 к плоскому упору. Транспортеры продвигают ряды. Подпор 27 препятствует опрокидыванию соединенных деталей на пласть. После набора в приемнике пачки соединенных деталей их перекладывают в пакет на выдержку, необходимую при холодном склеивании. Формула изобретения

Устройство для соединения деталей по длине, включающее раму, клиновую направляющую линейку, верхние и нижние транспортеры с приводами, шипорезную головку с приводом, клеена- носящее устройство с зубчатой поверхностью и отсекатель, о т л и ч a torn, e e с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, верхние и нижние транспортеры попарно расположены вдоль обеих граней клиновой направляющей линейки, при этом опорная поверхность одного из нижних транспортеров выполнена ступенчатой с высотой ступени, равной половине шага зубьев на поверхности клеенаносящего устройства, а верхние транспортерышлр- нирно закреплены на ведущих валах транспортеров, кроме того, устройство снабжено плоским упором, смонтированным на раме за транспортерами.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для склеивания короткомерных пиломатериалов по длине на зубчатые шипы. Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции. Устройство включает клиновую направляющую линейку 2, ленточные транспортеры, шипорезную головку 11, устройство для нанесения клея, клеевой бачок 13, плоский упор 19 и отсекатель 20. Детали укладываются на ребро в ряды, на них нарезаются зубчатые шипы, наносится клей и производится продольное прессование. При этом ряды деталей подают одновременно по обеим сторонам клиновой направляющей линейки, прижимают к плоскому упору и отделяют попарно отсекателем. 4 ил.

26

Фиг.1

73

А-А

Фиг.Ъ

5-5

Фиг.Ь

30

Ю