Изобретение относится к черной металлургии, в частности к быстрорежущей стали, которая может быть использована для изготовления литого металлорежущего инструмента.
Целью изобретения является повышение ударной вязкости, жидкотекучести и износостойкости.стали.
Сталь выплавляют в высокотемпературной электрической печи сопротивления с графитовым нагревателем. Сталь заливают в подогретые графито-i вые кокили. После выбивки отливки под вергают изотермическому отжигу и затем из них вырезают образцы для исследования свойств. Данные образны проходят термообработку по следующему режиму: температура нагрева под закалку 1220°С, охлаждение в соляной ванне при 550°С, далее на воздухе, температура отпуска 560°С (3 раза по 1 ч).
Результаты исследования термообра- ботанных образцов предлагаемой и известной сталей и их химический состав представлены в таблице.
Исследование ударной вязкости проводят на стандартных ненарезанных образцах мм с расстоянием между опорами 40 мм. Износостойкость определяют по потере массы образцов в результате истирания при сухом трении скольжения твердосплавного диска при нагрузке Р 200 Н,
Теплостойкость оценивают измерением твердости образцов после дополнительного отпуска при 620°С в течение 4 ч, Жидкотекучесть определяют по комплексной пробе Нехендзи-Самарина.
Предлагаемая сталь превосходит известную по ударной вязкости в 2 раза и обладает повышенной жидкотекучестью.
ос с
31582462
Формула изобретенияУглерод
Быстрорежущая сталь, содержащаяХром
уг|лерод, хром, вольфрам, молибден,Вольфрам
ва|надий, кремний, марганец, никель,Молибден
железо, отличающаясяВанадий
те1м, что, с целью повышения ударнойКремний
вязкости, жидкотекучести и износе- .Марганец
стойкости, она дополнительно содержитНикель
стронций при следующем соотношенииСтронций
компонентов, мас.%:Железо
0,82-0,89 3,7-4,3 5,6-6,2 5,1-5,7
1,81-2,05
0,27-0,4
0,2-0,28 0,18-0,26 0,03-0,08 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Быстрорежущая сталь | 1983 |
|
SU1109464A1 |
Быстрорежущая сталь | 1991 |
|
SU1788074A1 |
Быстрорежущая сталь | 1987 |
|
SU1463797A1 |
Быстрорежущая сталь | 1983 |
|
SU1113423A1 |
Быстрорежущая сталь | 1987 |
|
SU1463793A1 |
ЛИТАЯ БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2175683C2 |
Быстрорежущая сталь | 1983 |
|
SU1126624A1 |
Быстрорежущая сталь | 1986 |
|
SU1344808A1 |
Литейная быстрорежущая сталь | 1979 |
|
SU834225A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ВАЛКОВ | 2019 |
|
RU2750257C2 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к быстрорежущей стали, предназначенной для изготовления литого металлорежущего инструмента. Цель изобретения - повышение ударной вязкости и износостойкости. Сталь дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,82-0,89
хром 3,7-4,3
вольфрам 5,6-6,2
молибден 5,1-5,7
ванадий 0,81-2,05
кремний 0,27-0,4
марганец 0,2-0,28
никель 0,18-0,26
стронций 0,03-0,08
железо остальное. 1 табл.
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Приспособление к крану машиниста воздушного тормоза для включения при двойной тяге в главный воздухопровод поезда главного резервуара второго паровоза | 1927 |
|
SU19265A1 |
Быстрорежущая сталь | 1983 |
|
SU1126624A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1987-11-17—Подача