1
Изобретен ие относится к металлургии, в частности к быстрорежзпцей стали, которая может быть использована для изготовления литого металлорежущего инструмента. Целью изобретения является снижение твердости в отожженном состоянии и повышение ударной вязкости при сохранении твердости, теплостойкости и износостойкости стали.
Сталь выплавляют в высокотемпературной печи сопротивления с графи- . то1вым нагревателем в апундовых тиглях. Образцы отливают в подогретые графитовые кокили. После выбивки их подвергают изотермическому отжигу и готовят дпя механических испытаний. Термическую обработку данных образ- цов проводят по следующему режиму: нагрев под закалку до 1230°С, ох-.
лаждение в соляной ванне до 250°С, выдержка при этой температуре и дальнейшее охлаждение в соляной ван- не до 250 С, выдержка при этой температуре и дальнейшее охлаждение н воздухе, отпуск при 560 С в течение. 1 ч, трехкратный. Образцы из известной стали подвергают аналогичной термической обработке.
Химический состав, результаты исследования свойств предлагаемой и известной сталей представлены в табл. 1-2.
Исследование ударной вязкости проводят на стандартных ненадрезанных образцах 10.10«55 мм с расстоянием между опорами 40 мм. Износостойкость определяют по потере мас - сы образцов в результате истирания
4ik
Од
00
со
при сухом трении скольжения твердо- сплавного диска при нагрузкеР 200 Н
Теплостойкость оценивают измерением твердости образцов после дополнительного нагрева до 620°С и четырехчасовой вьщеряаси при этой температуре.
Ударная вязкость предлагаемой стали в 1,5 раза вышвр чем у известной при практически равной твердости и износостойкости.
Более низкая твердость предлагаемой стали по сравнению с: известной в отожженном состоянии облегчает обрабатьгоаемость резанием при изготовлении из нее инструмента.
Формула
изобр етения
Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден.
ванадий, кремний, марганец, кобальт, никель, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с целью
g снижения твердости в отожженном сос,- тоянии и повьшения ударной вязкости при сохранении твердости, теплостойкости и износостойкости, она дополнительно содержит ниобий при следую0 щем соотношении компонентов, мас„/ :
5
0
Углерод
Хром
Вольфрам
Молибден
Ванадий
Кремний
Марганец
Кобальт
Никель
Алюминий
Ниобий
Железо
0,82-0,89
3,7-4,3
6,4-6,9
5,0-5,4
1,8-2,0
0,4-0,5
0,3-0,4
4,5-4,9 .
0,2-0,4 0,42-0,90 0,05-0,15 Остальное
Таблица i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Быстрорежущая сталь | 1987 |
|
SU1474179A1 |
Быстрорежущая сталь | 1991 |
|
SU1788074A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ И ПИЛ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ | 2003 |
|
RU2235136C1 |
Штамповая сталь | 1983 |
|
SU1104182A1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2008 |
|
RU2369657C1 |
Быстрорежущая сталь | 1983 |
|
SU1109464A1 |
Сталь | 1990 |
|
SU1703710A1 |
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2164961C2 |
Цементуемая теплостойкая сталь | 2020 |
|
RU2748448C1 |
Быстрорежущая сталь | 1987 |
|
SU1463797A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к быстрорежущей стали, предназначенной для изготов- ления литого металлорежущего инструмента Цель изобретения - снижение твердости в отожженном состоянии и повьппение ударной вязкости при сохранении твердости, теплостойкости и .износостойкости стали. Сталь дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,82-0,89, хром 3,7-4,3, вольфрам 6,4-6,9, молибден 5,От-5,4, .ванадий 1,8-2,О,-кремний 0,4-0,5,. марганец 0,3-0,4, кобальт 4,5-4,9, никель 0,2-0,4, алн 4иний 0,42-0,90, ниобий 0,05-0,15, железо остальное. Применение стали позволит увеличить срок службы инструмента. 2 табл. а
ПредлагаемаяI
2
3
Извест нал
4
0,823,76,45,01,800,400,304.50,200,420,05-ОстальXQ i o f - ,220,690,12-
0,894,36,9-5,42,000,500,404,901400),844,16,425,32,01,050,284,70,320,25-0,30- Содержит в ввде примесей серу и фосфор в количестве 0,01-0,02 мас.% каждого .Таблица2
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Приспособление к крану машиниста воздушного тормоза для включения при двойной тяге в главный воздухопровод поезда главного резервуара второго паровоза | 1927 |
|
SU19265A1 |
Быстрорежущая сталь | 1980 |
|
SU908927A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1987-08-17—Подача