Устройство для гибки выводов радиоэлементов Советский патент 1990 года по МПК H05K13/00 

Описание патента на изобретение SU1584138A1

Изобретение относится к производству радиоаппаратуры и может быть использовано в машиностроении и приборостроении, в частности при подготовке радиоэлементов (РЭ) к монтажу на печатные платы.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

- На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, один гибочный узел которого изображен в рабочем положении, другой - с установленным РЭ до гибки его выводов, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5-8- обработанные РЭ.

Конструктивно принятые для примера минимальные и максимальные размеры гибки и габаритов корпусов РЭ занесены в таблицу.

Корпуса РЭ, например конденсаторов, могут быть плоской формы прямоугольного сечения, что для узлов фиксации устройства значения не имеют,

Устройство для гибки выводов РЭ содержит основание 1, в направляющих 2 и 3 которого с возможностью перемещения регулировочным винтом 4 с контргайкой 5 относительно основания 1 установлены две каретки 6 и 7 с двумя различными самостоятельными гибочными узлами, состоящими из жестко прикрепленных к кареткам 6 и 7 матриц 8 - 11 и подпружиненных пружинами 12 гибочных пуансонов . 13 - 16, размещенных также на каретках 6 и 7 с возможностью осевого вращения на угол гибки 0-94 (с учетом распружинения выводов РЭ после их гибки). Зазсры 17 и 18 между матрицами 8 - 11 и пуансонами 13 - 16

Выбраны не менее максимальной толщины ыводов обрабатываемых РЭ, Упоры 19 - 22, имеющие указатели в виде стрелки 23, гибочных узлов размещены между каретками и соединены в отверстиях кареток 6 и 7 с регулировочными винтами 24 с контргайками 25 с возмож Костью независимого горизонтального Перемещения относительно кареток б и 7, настройки их на разные размеры Корпусов обрабатываемых РЭ и обеспечения разноплечей гибки выводов по бе стороны корпуса РЭ.

Механизм прижатия выводов РЭ устройства, выполненный один на два раз- ных самостоятельных гибочных узпа, состоит из подпружиненных пружинами

26прижимов 27 - 30, установленных в отверстиях кареток 6 и 7 с возможностью перпендикулярного переме- |щения относительно поверхности 31 матриц 8 - 11 и постоянного контактирования поверхностей 32 прижимов

27- 30 с поверхностями 31 матриц 8-11 гибочных узлов под действием расчетного усилия пружин 26, кулачков 33 и 34, которые размещены в пазах прижимов 27 - 30 и в висячем положении соединены с имеющей квадратное сечение и возможность перемещения

осью 35 5 установленной в отверстиях стоек 36 и 37, закрепленных жестко к кареткам 6 и 7S и рукояткой 38.

Отверстия на кулачках 33 и 34, где установлена ось 35, выполнены квадратными для перемещения подпружиненных прижимов 27 - 30 при установке выводов РЭ между поверхностями 32 прижимов 27 - 30 механизма прижатия и по- верхностями 31 матриц 8-11 гибочных узлов устройства.

Грубый контроль настройки узлов фиксации как на размер корпуса обрабатываемого РЭ, так и на разноплечую гибку выводов по обе стороны корпуса РЭ осуществляется визуально по делениям линеек 39 и 40, прикрепленных к направляющим 2 и 3, и рисок 41 и 42 выполненных на каретках 6 и 7. Кроме того, устройство содержит выводы 43, корпус 44 РЭ, поверхности 45 и 46 матриц 9 и 10.

Устройство работает следующим образом (порядок настройки устройства и работы на нем приведен для одного гибочного узла).

Каждый гибочный узел предназначен для гибки выводов РЭ, имеющих разные1

0

5

0

,

5 Q

,,. до

45

50

55

толщины выводов, с разными радиусами гибки и размерами разноплечности выводов относительно корпуса РЭ.

Исходя из требуемых размеров гибки, радиуса гибки и толщины выводов РЭ, настраивают соответствующий гибочный узел устройства, для чего вращением регулировочного винта 4 устанавливают матрицы 8 и 9 гибочного узла на размер гибки 1, грубо контролируя его величину по рискам 41 и и 42, выполненным на каретках 6 и 7, и делениям линейки 39.

При вращении регулировочного винта 4 каретки 6 и 7 вместе с установленными на них матрицами 8 и 9 и прижимами 27 и 28 перемещаются в обе стороны относительно оси основания 1 на одинаковое расстояние, так как левая и правая резьбы винта 4 выполнены с одинаковым шагом. Точный размер настройки на гибку с размером 1 между поверхностями 45 и 46 матриц 8 и 9 гибочного узла измеряют штангенциркулем, затем регулировочный винт 4 стопорят контргайкой 5.

Далее с помощью регулировочного винта 24 фиксаторы 19 и 20 устанавливают на фактический размер L корпуса -44 РЭ симметрично оси основания 1 или на размер 1, разноплечей гибки по базовой стороне корпуса 44 РЭ от поверхности 46 матрицы 9 или поверхности 45 матрицы 8. Грубый контроль настройки на размер L корпуса 44 РЭ и размер 1 осуществляют визуально по стрелкам 23 упоров 19 и 20 и делениям линейки 39, а точный размер настройки - штангенциркулем, после чего винты 24 стопорят контргайкой 25. В случае, когда размер 1 на обрабатываемом РЭ задан до центра радиуса гибки выводов, то из размера 1 высчитывают размер радиуса гибки.

Таким образом, один из гибочных узлов устройства настроен и готов к работе.

После этого нажатием на рукоятку 38 на себя посредством оси 35 и кулачков 33 и 34, сжимая пружины 26, отодвигают одновременно прижимы 27 и 28 от поверхности 31 матриц 8 и 9 и в образовавшиеся зазоры 17 между поверхностями 31 и 32 прижимов 27 и 28 и матриц 8 и 9 пинцетом устанавливают выводы 43, а корпус 44 РЭ - в узел фиксации между фиксаторами 19 и 20. Затем рукоятку 38 освобождают

при этом выводы 43 с двух сторон корпуса 44 РЭ прижимаются между поверхностями 31 и 32 прижимов 27 и 28 и матриц 8 и 9 под действием усилия пружин-26, причем усилие пружин 26 расчетное и достаточное для компенсации растягивающих усилий, возникающих в выводах 43 и стремящихся оторвать выводы 43 от корпуса 44 РЭ. Затем посредством гибочных пуансонов 13 и 14 производят гибку выводов 43 с двух сторон корпуса 44 РЭ на угол 94° (с учетом распружинения выводов 43 после гибки). Освобождают пуансоны 13 и 14 и они сами под действием пружин 12 возвращаются в исходное положение. После этого нажатием на рукоятку 12 на себя освобождают выводы 43 из зоны прижатия и пинцетом снимают обработанный РЭ.

Порядок настройки другого гибочного узла и работы, а также перенастройки с одного типоразмера гибки на другой аналогичен описанному.

При настройке одного гибочного

1386

го узла, должны находиться в исходном

положении, т.е. прижаты к кареткам 6 и 7.

5 Формула изобретени

1. Устройство для гибки выводов радиоэлементов, содержащее основание, на котором размещены каретки с установленными на них механизмами гибки и прижима выводов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения разноплечей гибки выводов, оно снабжено механизмами фиксации радиоэлементов, размещенными на каретках с возможностью перемещения относительно механизмов гибки и выполненными в виде упоров, соединенных с регулировочными винтами.

2. Устройство по п.1, о т л и- чающееся тем, что пуансон механизма гибки выполнен в виде рычага, закрепленного одним концом на оси с возможностью поворота на угол О - 94°.

Похожие патенты SU1584138A1

название год авторы номер документа
Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов 1985
  • Межин Владимир Семенович
SU1354449A1
Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов 1982
  • Мурашев Юрий Васильевич
SU1078679A1
Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов 1985
  • Кузнецов Анатолий Петрович
  • Жамалетдинов Шахвалей Шайхеевич
  • Соколов Николай Александрович
SU1307617A1
Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов 1981
  • Мурашев Юрий Васильевич
SU1026331A1
Штамп для формовки выводов радиоэлементов 1983
  • Мурашев Юрий Васильевич
  • Жамалетдинов Шахвалей Шайхеевич
SU1707801A1
Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов 1981
  • Мурашев Юрий Васильевич
SU1023686A1
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей 1980
  • Боровой Виталий Николаевич
  • Вакс Михаил Григорьевич
SU931261A1
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов 1989
  • Гиричев Анатолий Иванович
SU1734252A1
Устройство для монтажа радиоэлементов на печатных платах 1985
  • Зинченко Николай Сергеевич
  • Масляк Виктор Лукич
  • Виксман Израиль Иосифович
  • Лысый Леонид Тимофеевич
SU1363545A1
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов 1977
  • Кравченко Александр Сергеевич
  • Максаков Эдуард Петрович
  • Хисматулин Равиль Рахматуллович
  • Столбов Олег Николаевич
  • Князева Галина Алексеевна
SU661879A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 584 138 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для гибки выводов радиоэлементов

Изобретение относится к области производства радиоаппаратуры и может быть использовано в машиностроении и приборостроении. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения разноплечей гибки выводов - достигается тем, что устройство, содержащее основание, на котором размещены каретки с механизмами гибки и прижима выводов, снабжено механизмами фиксации радиоэлементов, размещенными на каретках с возможностью перемещения относительно механизмов гибки и выполненными в виде упоров. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.

Формула изобретения SU 1 584 138 A1

0,2- 0,6

, 2-15 6 - 3ri 10- 40 2 - 15 0,6 мин

т и Ј и о - г. I и j I - т,- .- -,

II оУ-IJ 0,6-0,9 2-15 6-35 10-40 3,5-15 1,5«ин

, 2-15 6 - 3ri 10- 40 2 - 15 0,6 мин

г. I и j I - т,- .- -,

М 9Ј

seizes

$S$$$ SS$ П

of

Фиг, 4s

o(

Фиг.З

Фиг. 6

Фиг. 7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1584138A1

Штамп совмещенного действия 1981
  • Башлай Иван Пантелеевич
  • Лысый Леонид Тимофеевич
  • Черноусенко Светлана Ивановна
  • Хуторненко Владимир Дмитриевич
SU959877A2
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 584 138 A1

Авторы

Жамалетдинов Шахвалей Шайхеевич

Даты

1990-08-07Публикация

1987-11-26Подача