Изобретение относится к разделению суспензий в поле центробежных сил и может быть использовано в химической-, нефтехимической, пищевой и других областях народного ха зяйства.
Цель изобретения - повышение производительности путем использования для разделения суспензии всей ширины ленты.
На Лиг. 1 представлена схема устройства в нерабочем режиме; на фиг. 2 - положение одной из лент в рабочем режиме.
Устройство для разделения суспензий содержит корпус 1, ряд последовательно расположенных проницаемых для жидкости лент 2, которые имеют дугообразные рабочие 3 и холостые 4 участки. Ленты 2 смонтированы зеркально на приводных барабанах 5 и на отклоняющих роликах 6 и 7. Причем отклоняющие ролики 7 установлены в направляющих 8 с возможностью перемещения в направлении от центра кривизны дугообразных рабочих участков 3 проницаемой для жидкости ленты 2. Кроме того, устройство снабжено роликовыми опорами 9, удерживающими ленту 2 на дугообразном рабочем участке 3, и прижимными роликами 10 для прижатия проницаемых для жидкости лент 2 к приводным барабанам 5,
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы, после запуска устройства, отклоняющие ролики 7 перемещаются в направлении к центру кривизны дугообразных рабочих участков 3 таким образом, чтобы между дугообразным, рабочим участком 3 проницаемой для жидкости ленты 2 и роликовыми опорами 9 был образован зазор б, превышающий толщину слоя обрабатываемой суспензии. После этого обрабатываемая суспензия непрерывно подается на нижнюю часть дугообразного рабочего участка 3 проницаемой для жидкости ленты 2.
При прохождении суспензии по - дугообразному рабочему участку 3 жидкость под действием центробежных сил проходит через проницаемую ленту 2 и собирается в сборнике фильтрата, расположенном в корпусе 1.
Q При достижении оставшимся твердым слоем конца дугообразного рабочего участка 3, осадок под действием центробежных сил сбрасывается на начало дугообразного рабочего участ5 ка 3 ленты 2.
При достижении твердым слоем конца дугообразного рабочего участка 3 проницаемой для жидкости ленты 2, он сбрасьюается в приемник осадка.
0 Устройство для разделения суспензий может работать как в горизонтальном, так и в вертикальном и наклонном положениях. Выполнение отклоняющих роликов 7 подвижными
5 в направлении центра кривизны дугообразных рабочих участков 3 позволяет использовать для фильтрации суспензии всю ширину проницаемой для жидкости ленты 2.
0
Формула изобретения
Устройство для разделения суспензий, содержащее ряд проницаемых для жидкости лент, расположенных
последовательно с образованием дугообразных рабочих участков, приводные барабаны и отклоняющие ролики, при этом рядом расположенные
ленты размещены зеркально друг относительно друга, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем использования для разделения суспензии всей ширины ленты, по меньшем мере один из отклоняющих роликов установлен в направляющих с возможностью перемещения в них в направлении от центра кривизны дугообразного рабочего участка ленты.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения суспензий | 1990 |
|
SU1761293A2 |
Устройство для разделения смеси из твердых частиц и жидкости | 1986 |
|
SU1389857A1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 2001 |
|
RU2206486C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО КОМПОЗИТА | 2008 |
|
RU2505404C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ОРБИТАЛЬНОЙ КОЛЬЦЕВОЙ КОНСТРУКЦИИ, ВЫПОЛНЕННЫЙ НА БАЗЕ ЭТОЙ КОНСТРУКЦИИ СОЛНЕЧНЫЙ ПАРУС-ОТРАЖАТЕЛЬ И УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ СОЛНЕЧНОГО ПАРУСА С ПОЛЕЗНОЙ НАГРУЗКОЙ | 1993 |
|
RU2109659C1 |
Комбинированная лопасть роторного пленочного аппарата | 1990 |
|
SU1775124A1 |
Ленточный фильтр-пресс | 1985 |
|
SU1346196A1 |
Устройство для центробежного обезвоживания рыбного фарша | 1991 |
|
SU1784258A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ | 1998 |
|
RU2216429C2 |
КРИВОЛИНЕЙНЫЙ КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 2001 |
|
RU2207971C2 |
Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий в поле центробежных сил и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других областях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение производительности путем использования для разделения суспензии всей ширины ленты. При работе устройства за счет перемещения отклоняющих роликов 7 в направлении к центру кривизны дугообразного рабочего участка 3, проницаемой для жидкости ленты 2, между последней и роликовыми опорами 9 образуется зазор, превышающий толщину слоя обрабатываемой суспензии. 2 ил.
Фильтрующая центрифуга для разделения суспензий с волокнистым осадком | 1972 |
|
SU535887A3 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-04-04—Подача