Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней Советский патент 1990 года по МПК B22C3/00 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных самотвердеющих покрытий на основе жидкостекольного связующего, используемых для окрашивания стержней и форм из песчано- соляных, жидкостекольных и др. смесей.

Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет устранения его растрескивания на поверхности форм и стержней, повышение прочности на истирание и огнеупорности.

Пример. Использовали натриевое жидкое стекло с модулем 2,8-3,0 плотностью 1,45-1,50 г/см3, ортофос- форную кислоту плотностью 1,50 - 1,65 г/см3, едкий натр плотностью

1,36-1,48 г/см3, концентрат апатитовой руды.

Покрытие готовили следующим образом.

Жидкое стекло, едкий натр и орто- фосфорную кислоту разбавляли водой до плотности 1,20 г/см3. Затем орто- фосфорную кислоту смешивали с раствором едкого натра в отношении 1:1. Нейтрализованная таким образом ортофосфорная кислота должна храниться в емкости из нержавеющей стали. Затем в жидкое стекло вводили тонкой струей отмеренное количество нейтрализованной Н3Р04 при постоянном перемешивании в соотношении 4:1, т.е. на 4 массовые или объемные части жидкого | стекла необходимо ввести 1 соответстСЛ 00

сл

о

СЛ

4

вующую часть нейтрализованной IlgP Приготовленная таким образом связующая композиция может храниться 5- 6 сут. Далее в приготовленное связующее ввели порошкообразный цирконовый порошок из расчета на 1,0 л композиции 2,1 кг цирконового наполнителя, удельный вес цирконовой краски 2,15- 2,20 г/см3 . В последнюю очередь вводили концентрат апатитовой руды (для чугунных отливок вместо циркона вводят графит или графитовые пасты).

Составы противопригарных покрытий приведены в табл.1, а их свойства - в табл.2.

Данные, приведенные в табл.1 и 2, свидетельствуют о том, что введение в состав противопригарного покрытия концентрата апатитовой руды позволяет повысить прочность покрытия на истирание в 2-3 раза с одновременным повышением огнеупорности за счет повышения температуры начала плавления композиции на 100-150°С, Краевой угол смачивания композицией кварцево подложки увеличивается при 1500°С на 20-25 град. Снижается растрескивание краски на поверхности форм и стержней с 15-20% пораженной поверх- ности до 0%,

Формула изобретения

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, включающее цирконовый концентрат, жидкое стекло

5

и нейтрализованную ортофосфорную кислоту, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет устранения его растрескивания на поверхности форм и стержней, повышения прочности на истирание и огнеупорности, покрытие дополнительно содержит концентрат апатитовой руды при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Жидкое стекло 28,0-35,2 Нейтрализованная ортофосфорная

кислота7,0-8,8

Концентрат апатитовой руды 1,0-6,0 Цирконовый концентратОстальное

20

Та б л и

1

Таблица2

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для изготовления литейных форм и стержней. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет устранения его растрескивания на поверхности форм и стержней, повышение прочности на истирание и огнеупорности. Покрытие содержит следующие ингредиенты, мас.%: жидкое стекло 28,0...35,2

нейтрализованная ортофосфорная кислота 7,0...8,8

концентрат апатитовой руды 1,0...6,0

цирконовый концентрат остальное. За счет введения апатитового концентрата достигается повышение прочности на истирание покрытия в 2...3 раза, огнеупорности на 100...150°С, растрескивание покрытия на поверхности форм и стержней снижается с 15...20 до 0%. 2 табл.

Свойства покрытий

Плотность, г/см3 Вязкость по ВЗ-4, с Седиментационная устойчвость через 1 ч, % Время отверждения, мин Живучесть, сут Прочность на истирание, кг/см2

Температура начала оплавления, С Угол смачивания композицией кварцевой подложки при С

1,200

1350

1500

Растрескивание краски на поверхности формы

Составы покрытий

12

15

16

1400

1500

1500

90 90 90

90 90 90

Растрескивание отсутствует