Шихта для изготовления керамического материала Советский патент 1990 года по МПК C04B33/00 C04B33/26 

Описание патента на изобретение SU1585307A1

Изобретение относится к производству керамических изделий с высокими электроизоляционными свойствами, удовлетворительными механическими свойствами и термостойкостьюi например, эле- ктроустанрвочньгх изделий, низковольтных изоляторов, кислотоупорных изделий, а также керамических .плиток и может быть использовано в электротехнической промышпенностй, промьшшен- ности строительных материалов, медицинской промьшшенностй.

Цель изобретения - повышение кис- лотостойкости при сохранении высоких электроизоляционных свойств изделий.

Апатит представляет собой фосфат кальция.

Дополнительное использование апа- , тита и доломита и оптимальное соотношение компонентов шихты позволяют в процессе обжига аолучать керамический материал, основной кристалличес-; кой фазой которого явдяется анортит; СаО Al Oj-2Si02. Фазовый состав и микроструктура этого материала, содержащего анортит, а также некоторое количество кварца и витлокита, сцементированных фосфатносиликатной стекло- фазой, имеющей в своем составе значительное количество оксидов кальция и

сл

сю

СП

со

магния, позволяют получить высокие физико-технические свойства и кислото- стойкость.

Технология получения материала и изделий из шихты следующая. Исходные компоненты подвергают смешению и мокрому помолу в шаровой мельнице ультрафарфоровыми шарами при соотношении материал:шары:вода, равном 1:1:(1-1,3 до следов на сите № 0056.

Из шликера получают минеральный порошок методом сушки, распылением или путем дробления высушенньк фильтр прессных коржей. Затем его смешивают в лопастном смесителе со связкой для прессования, содержащей 60 % воды, 5 % олеиновой кислоты, 35 % керосина, гранулируют и при давлении 30-45 Ша прессуют на гидравлическом прессе из- делия, используя фракцию 0,25-1,0 мм. Также возможно изготовление изделий по пластичной технологии на вакуум-прессе

Высушенный полуфабрикат изделий обжигают в электрической печи при 1050-1150°С.

Примеры составов приведены в

табЛо 1.

Физико-химические свойства керамического материала приведены в табл. 2

Формула изобретения

Шихта, для изготовления керамического материала, включающая глину, нефелин-сиенит, фарфоровое сущье и отход производства переработки редкоземельных руд, о т л и ч а ю щ а я С .я тем, что, с целью повьш1ения кислото- стойкости при сохранении высоких электроизоляционных свойств изделий, она содержит в качестве отхода производства переработки редкоземельных руд апатитовый концентрат и дополнительно доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина

Нефелин-сиенит Фарфоровое сушье Апатитовый концентратДоломит

Таблица 1

20-35 10-15 20-30

25-35 5-10

Похожие патенты SU1585307A1

название год авторы номер документа
Шихта для изготовления керамического материала 1989
  • Медведовский Евгений Яковлевич
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Щербина Тамара Даниловна
  • Сидоренко Земфира Измайловна
SU1698223A1
Шихта для изготовления керамического материала 1989
  • Шеронова Ольга Анатольевна
  • Медведовский Евгений Яковлевич
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
SU1680668A1
Шихта для изготовления керамического материала 1989
  • Медведовский Евгений Яковлевич
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Щербина Тамара Даниловна
  • Гаприндашвили Гурам Григорьевич
  • Гагуа Изольда Мироновна
SU1601092A1
Шихта для получения керамического материала 1987
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Медведовский Евгений Яковлевич
  • Щербина Тамара Даниловна
  • Макаров Владимир Андреевич
  • Сидоренко Земфира Измайловна
SU1498737A1
Шихта для изготовления керамических изделий 1986
  • Масленникова Галина Николаевна
  • Конерский Валерий Дмитриевич
  • Орлова Римма Григорьевна
  • Бешенцев Владимир Дмитриевич
  • Гаврикова Лидия Петровна
  • Макаров Владимир Андреевич
SU1325034A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ 1999
  • Абрамов А.К.
  • Сотников В.В.
  • Сотникова Д.Д.
RU2140405C1
Керамическая масса 1989
  • Алферьева Галина Анатольевна
  • Стрельников Владимир Иванович
  • Соболева Кириллина Леонтьевна
SU1694544A1
Керамическая масса 1985
  • Бешенцев Владимир Дмитриевич
  • Орлова Римма Григорьевна
  • Конерский Валерий Дмитриевич
  • Богданис Эмма Петровна
  • Гаврикова Лидия Петровна
SU1331855A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕНОБЛОКОВ 2015
  • Черепанов Борис Степанович
  • Черепанов Андрей Борисович
  • Долманов Игорь Николаевич
RU2600252C1
Шихта для изготовления керамического материала 1988
  • Медведовский Евгений Яковлевич
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Аленин Дмитрий Михайлович
  • Добрынин Геннадий Федорович
  • Волохов Анатолий Егорович
SU1557137A1

Реферат патента 1990 года Шихта для изготовления керамического материала

Изобретение относится к производству керамических изделий с высокими электроизоляционными свойствами и может быть использовано для изготовления электроустановочных изделий, низковольтных изоляторов, кислотоупорных изделий. С целью повышения кислотостойкости при сохранении электроизоляционных свойств изделий шихта для изготовления керамического материала содержит следующие компоненты, мас.%: глина 20-35

нефелин-сиенит 10-15

фарфоровое сушье 20-30

апатитовый концентрат 25-35

доломит 5-10. Физико-химические свойства керамического материала следующие: водопоглощение 0,2-0,35%

прочность на изгиб 60-70 МПа

термостойкость 150-160°С

удельное объемное электрическое сопротивление при 200°С (2-5) .10 11Ом .см

кислотостойкость (% снижения прочности после кипячения в 20%-ной HCL в течение 100 ч) 15-18. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 585 307 A1

Таблица 2

18 15 16 28

SU 1 585 307 A1

Авторы

Медведовский Евгений Яковлевич

Харитонов Фридрих Яковлевич

Щербина Тамара Даниловна

Даты

1990-08-15Публикация

1988-10-04Подача