Шихта для изготовления керамического материала Советский патент 1991 года по МПК C04B33/26 

Описание патента на изобретение SU1698223A1

Изобретение относится к производству керамических изделий с достаточно высокими электроизоляционными, механическими и термическими свойствами, например электроустановочных изделий, низковольтных изоляторов и др., и может быть использовано в электротехнической, химической промышленности, а также в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - снижение деформации при обжиге и расширение интервала спекшегося состояния.

Технология получения материала и изделий из предлагаемой шихты следующая.

Исходные компоненты подвергают смешению и мокрому помолу в шаровой мельнице ультрафарфоровыми шарами при

соотношении материал шары:вода 1:1:(1- 1,3) до следов на сите № 0056. Из шликера получают минеральный порошок методом сушки распадением или дроблением высушенных фильтр-прессных коржей. Затем его смешивают в лопастном смесителе со связкой для прессования на основе воды, керосина и олеиновой кислоты или других связующих и поверхностно-активных компонентов, гранулируют и прессуют изделия при давлении 30-45 МПа Возможно также изготовление изделий по пластичной технологии на вакуум-прессе. Высушенный полуфабрикат изделий обжигают в электрической печи при 1040-1120°С.

В табл.1 .приведены шихтовые составы.

О

ю со

ю го со

В табл.2 приведены физико-механические показатели материала.

Формула изобретения

Шихта для изготовления керамического Материала, включающая глиносодержащий компонент и нефелин-сиенит, отличающаяся тем, что, с целью снижения деформации при обжиге и расширения интервала спекшегося состояния, она содержит в качестве глиносодержащего компонента глину и/или фарфоровое сушье и дополнительно тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина и/или фарфоровое сушье 40-55 Нефелин-сиенит10-20

Тальк30-45

Похожие патенты SU1698223A1

название год авторы номер документа
Шихта для изготовления керамического материала 1989
  • Медведовский Евгений Яковлевич
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Щербина Тамара Даниловна
  • Гаприндашвили Гурам Григорьевич
  • Гагуа Изольда Мироновна
SU1601092A1
Шихта для изготовления керамического материала 1988
  • Медведовский Евгений Яковлевич
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Щербина Тамара Даниловна
SU1585307A1
Шихта для получения керамического материала 1987
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Медведовский Евгений Яковлевич
  • Щербина Тамара Даниловна
  • Макаров Владимир Андреевич
  • Сидоренко Земфира Измайловна
SU1498737A1
Шихта для изготовления керамического материала 1989
  • Шеронова Ольга Анатольевна
  • Медведовский Евгений Яковлевич
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
SU1680668A1
МАЙОЛИКОВАЯ МАССА (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Логинов В.М.
  • Будашкина Л.М.
  • Гуралова Р.С.
RU2153479C1
Шихта для изготовления керамических изделий 1980
  • Левицкий Иван Адамович
  • Милевская Регина Николаевна
  • Терехович Галина Антоновна
  • Базилевский Михаил Григорьевич
SU945139A1
Стеатитовый керамический материал 1989
  • Ложников Валентин Борисович
SU1719367A1
Шихта для получения керамического материала 1987
  • Шапиро Любовь Ефимовна
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Макаров Владимир Андреевич
SU1498738A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 1999
  • Колосова М.М.
  • Кирко В.И.
  • Нагибин Г.Е.
  • Мазалова Л.А.
RU2174500C2
ТОНКОКЕРАМИЧЕСКАЯ КАМЕННАЯ МАССА 2005
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Масленникова Людмила Леонидовна
  • Киселева Лидия Алексеевна
  • Абу-Хасан Махмуд
RU2293715C2

Реферат патента 1991 года Шихта для изготовления керамического материала

Изобретение относится к производству электроустановочных изделий, низковольтных изоляторов, а также керамических плиток и может быть использовано в электротехнической, химической промышленности, а также в промышленности строительных материалов. С целью снижения деформации при обжиге, расширения интервала спекшегося состояния, шихта для изготовления керамического материала включает следующие компоненты, мас.%: глина и/или фарфоровое сушье 40-55; нефелин- сиенит 10-20; тальк 30-45. Физико-механические показатели материала: водопоглощение 0,3-0,5%; кажущаяся плотность 2,45-2,50 г/см3; прочность на изгиб 50-70 МПа; термостойкость 230-260°С; деформация в обжиге (стрела прогиба) 6-9 мм; интервал спекшегося состояния 30-40°С. 2 табл. сл с

Формула изобретения SU 1 698 223 A1

Таблица 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1698223A1

Сырьевая смесь для отделки керамических плиток 1984
  • Кошляк Леонид Леонидович
  • Романова Галина Павловна
SU1231043A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Шихта для получения керамического материала 1987
  • Харитонов Фридрих Яковлевич
  • Медведовский Евгений Яковлевич
  • Щербина Тамара Даниловна
  • Макаров Владимир Андреевич
  • Сидоренко Земфира Измайловна
SU1498737A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 698 223 A1

Авторы

Медведовский Евгений Яковлевич

Харитонов Фридрих Яковлевич

Щербина Тамара Даниловна

Сидоренко Земфира Измайловна

Даты

1991-12-15Публикация

1989-12-04Подача