Шихта для изготовления керамического материала Советский патент 1990 года по МПК C04B35/18 C04B35/106 C04B33/26 

Изобретение относится к производству изделий с высокими механическими , электроизоляционными свойствами и высокой химической стойкостью, например для изготовления корпусов предохранителей, изоляторов установок для получения кислот и т.д., а также мелющих тел.

Цель изобретения - повышение удель- „ного объемного электрического сопротивления при 100-200°С при одновременном снижении себестоимости.

Отходы производства цирконовой керамики имеют постоянный фазовый состав (циркон основная фаза, незначительное содержание муллита и СГРКлофаза ) и химический состав (ZrO-j 52-54%; А1203 9-10%; SiOz 32-34%, СаО 1,5-2%, B203 0,7-1,1%; примеси MgO, Fe703, Ti07, K70, .

Изделия изготавливают по общепринятой керамической технологии.

Шихтовые составы керамической массы приведены в табл.1., ) физико- электрические показатели изделий - в табл.2.

Формула изобретения

Шихта для изготовления кертмическо- го материала, иклычтющэч глинозем, глину, углекислый барий ч датолито- i вый концентрат, о т л и ч a HI in a - |

СП

ел

00 Г4

я с я тем, что, с целью повышения удельного объемного электрического сопротивления при температуре 100- 200°С при одновременном снижении себестоимости, она содержит дополнительно отходы цирконовой керамики при следующем соотношении компонентов, мас.%:

о

48-60 20-26

2-4

6-10

8-15

Изобретение относится к керамическим материалам на основе глинозема и может быть использовано в электротехнической, химической промышленности, машиностроении и других отраслях народного хозяйства. С целью повышения удельного объемного электрического сопротивления при 100-200°С при одновременном снижении себестоимости, шихта для изготовления керамического материала включает следующие компоненты, мас.%: глинозем 48-60, глина 20-26, углекислый барий 2-4, датолитовый концентрат 6-10 и отходы цирконовой керамики 8-15. Показатели изделий следующие: кажущаяся плотность 3,0 - 3,2 г/см³, водопоглощение 0%, предел прочности при статическом изгибе 270-320 МПа, стойкость к термоудару 200-220°С, удельное объемное электрическое сопротивление при 100°С (20-40)^.10^-13 Ом^.см, при 200°С (40-100)^.10^-12 Ом^.см. 2 табл.

320 200

300 200

270220

20-30 30-40 20-30 40-50 90-100 70-80

Таблица 1

300 200

300 190

2-5 7-8

6

12

16

12

20

10

22

145,14 159,66 155,18

Продолжение табл.2

10

22

155,18

20 35 176,70