Способ переработки хлопкового масла Советский патент 1990 года по МПК C11B3/02 

Изобретение относится к масложиро- вой промьшшенности и может б,ыть использовано в производстве хлопкового

масла.

Цель изобретения - сокращение потерь, улучшение качества рафинированного масла и фосфатидного концентрата за счет вьгоедения госсипола и сокра- щение расхода щелочи,.

Хлопковое масло обрабатывают в течение 5-15 мин при 30-60°С насьпденным водным раствором карбамида, взятым в количестве 0,15-1,00% от массы масла, .нагревают полученную смесь до 60-70 С, удаляют госсипол-карбамидную снопу, гидратируют масло водным раствором

фосфорной кислоты, отделяют безгосси- польный фосфатидный концентрат и нейтрализуют масло водным раствором щелочи о

Обработка .хлопкового масла карба- шдoм перед нейтрализацией позволяет получить соединения карбамида с на- тивным госсиполом и некоторыми его , темноокрашенными производными, кото- рые нерастворимы в масле и легко удаляются из его состава.

При обработке гшопкового масла раствором-карбамида происходят следующие процессы с участием свободного

госсипола.

Взаимодействие карбамида с альде-, гидными группами свободного госсипола

О

ээ

СП

оо

Кроме того, в состав получаемой госсиполкарбамидной смолы переходит часть свободных жирных кислот и другие веществ, образующих с карбамидом соединения-включения о Комплекс взаи- модействий карбамида с сопутствуницими соединениями, которые выводятся в конечном счете из состава масла, существенно улучшает рафинируемрсть масла,

Кроме того, карбамид взаимодействует с госсипапфосфатидами.

Взаимодействие карбамида с госси- фосфатидами,

В черном хлопковом масле присутствуют фосфатиды - { еннейшие физиоло,0

O-P-O-CHn-CHo-NHn

ч

ОН

2 CH-0-COR

CH2-0-COR2

+

Изобретение относится к масло-жировой промышленности и может быть использовано в производстве хлопкового масла. Целью изобретения является сокращение потерь, улучшение качества рафинированного масла и фосфатидного концентрата за счет выведения госсипола и сокращение расхода щелочи. Перед гидратацией масло обрабатывают водным раствором карбамида, взятым в количестве 0,15-1,00% от массы масла, при 30-60°С в течение 5-15 мин, затем масло гидратируют фосфатной кислотой, отделяют фосфатидный концентрат и госсиполкарбамидную смолу и нейтрализуют гидратированное масло водным раствором щелочи. 2 табл.

/

О

0-Р:-0-СН2-СН2- С ОН

ОНно

0-COR, 0-COR2

viorivr. химической с госсифосфатидами и высвобождает акти7нГсГ;с:;ТетТ:::иГоГй:Гви: Фосфатидь, из .соединения с госсиполом

О

н

о-р::- 2- 2- с он

0-CORi

. .

0-COR2

/

СН2-0-Р - О -СН2- CH2-NH2

ОН

2 CH-0-CORt CH2-0-COR2

+ 2Н20

н

+ 2 CO(NH2)2

Н K-CO--Nff2

/ он

+

I Пример. Исходное масло обрабатывают П1)и .насыщенным водным раствором карбамида, взятым в количестве 0,05% от массы масла. Продолжи тельность обработки составляла 15 мин.

Смесь, полученную при карбамидной обработке масла, разогревают до 60 С, затем отстаивают 20 мин для осажде- ния госсиполкарбамидной смолы. Обез- госсиполенное масло гидратируют в течение 25 мин при водным раствором фосфорной кислоты. Полу генную с смесь отстаивают в течение 40 мин, при этом осаждаются гидратированные фосфатиды. Обезгоссиполенное гидрати- рованное масло подвергают нейтрализации водным раствором каустической соды.

Влияние количества вводимого карбамида на степень вьтедения свободного госсипола из хлопкового масла показано в табл. 1 о

Увеличение расхода карбамида от 0,05 до 2,0% снижает содержание свободного госсипола как в прессовом., так и в экстракционном маслах от соответственно 0,064 и 0,056% до прак тически полного удаления, что выявле- но даже при обработке-масел реагентом в количестве 0,15-0,20%, Наряду снижением содержания свободного госсипола происходит обесцвечивание масел. Из анализа данных табл. 1 можно сделать вывод о том, что оптимальное количество карбамида, необходимое для удаления госсипола в виде госси- пол-карбамидной фракции, составляет 0,15-1,0%, при котором выход обезгос сиполенного масла высокий (более

98%).

При-температуре карбамидной обработки менее 30°С получается темный фосфатидньй концентрат, содержащий госсипол, и увеличивается расход щелочи. Увеличение температуры более

0°С нецелесообразно ввиду отсутствия оложительного эффекта по осветлению асла и снижению его кислотного чиса.

При продолжительности карбамидной обработки менее 5 мин эффективность осветления и снижение кислотного числа резко падает. Обработка более 15 мин экономически нецелесообразна.

В табл. 2 представлены данные по рафинагщи гидратированных масел, полученных по известному и предлагаемому способам.

Согласно данным, представленным в табл. 2, увеличивается выход рафина- та, повышается его качество за счет снижения цветности и кислотного числа, сокращается расход щелочи на нейтрализацию.

Таким образом, предлагаемый способ переработки хлопкового масла позволяет снизить потери масла, улучшить качество рафинированного масла и фос- фатиДного концентрата за счет выведения госсипола и сократить расход щелочи на нейтрализацию.

Формула изобретения Способ переработки хлопкового масла , включающий гидратацию масла вод-- ным раствором фосфорной кислоты, отделение фосфатидного концентрата и госсипола и нейтрализацию гидратиро- ванного масла водным раствором щелочи, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь, улучшения качества рафинированного масла и фосфатидного концентрата за счет выведения госсипола и сокращения расхода щелочи, отделение госсипола проводят перед гидратацией путем обработки мас- ла водным раствором карбамида, взятым в количестве 0,15-1,00% от массы масла при температуре 30-60 С в течение 5-15 мин.

Таблица 1

Таблица 2