Устройство для сбора контактной магнитной жидкости с поверхности изделия при ультразвуковом контроле Советский патент 1989 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано для удаления контактной магнитной жидкости с поверхности контролируемого изделия.

Целью изобретения является повышение полноты сбора контактной жидкости за счет оперативного ее сбора в процессе контроля с помощью черпающего механизма с черпаком, снабженным магнитом.

На фиг. 1 приведено устройство для сбора контакной магнитной жидкости с поверхности изделия при ультразвуковом контроле; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 , на фиг, 3 - чер- фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг.З.

Устройство для сбора контактной магнитной жидкости с поверхности изделия при ультразвуковом контроле содержит корпус 1 из немагн итного материала, соединенный с ним скребок

2из эластичного материала, камеру

3для накопления собранной магнитной жидкости, ходовые колеса 4, черпающий механизм, выполненный в виде установленного с возможностью вращения вала 5, закрепленного на нем

41

кронштейна 6, шарнирно подлружинен- но соединенного с ним рычага 7, шарнирно соединенного с рычагом 7 черпака 8 из магнитомягкого материала с магнитом 9, а черпающий механизм кинематически связан с ходовыми колесами 4 кинематической связью 10.

Кроме того, устройство содержит цилиндрическую камеру 11 для разме- щения черпающего механизма, снабженную отверстием 12, стенку 13 между цилиндрической камерой 11 и основной камерой 3 для накопления контактной магнитной жидкости, причем в стенке 13 выполнены пазы 14, установленный между кронштейном 6 и рычагом 7 упругий элемент 15, установленный между рычагом 7 и черпаком 8 шарнир 16 и кран 17 для слива накопившейся в камере 3 магнитной контактной жидкости. Черпак 8 имеет стенки 18, выполненные в виде сегментов и установленные в плоскостях, перпендикулярных оси вала 5.

Позицией 19 обозначена контактная магнитная жидкость, позицией 20 - контролируемое изделие.

Устройство для сбора контактной магнитной жидкости с поверхности из- делил при ультразвуковом контроле ра ботает следующим образом.

При работе устройство опирается на контролируемую поверхность изделия 20 ходовыми колесами 4 и скребком 2. Во время движения контактная магнитная жидкость 19 накапливается перед скребком 2, а от ходовых колес 4 вращение передается на вал 5

5 0 5

Q

5

с помощью кинематической связи 10. Вращение передается на рычаг 7, подпружиненный упругим элементом 15 относительно кронштейна 6, и одновременно на черпак 8, снабженный магнитом 9 и соединенный с рычагом 7 с помощью шарнира 16. При вращении вала 5 сегментные стенки 18 черпака 8 скользят по внутренней части цилиндрической камеры 11, доходят до отверстия 12 и входят в пазы 14 стенки 13 между камерами 11 и 3. При этом магнит 9 скользит по стенке 13, за счет чего магнитная жидкость поступает в камеру 3 немагнитного корпуса 1 о По мере накопления жидкости открывают кран 17 для ее слива.

Формула изобретения

Устройство для сбора контактной магнитной жидкости с поверхности изделия при ультразвуковом контроле, содержащее корпус, соединенный с ним скребок из эластичного материала, и камеру для собранной жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения полноты сбора магнитной жидкости, оно снабжено ходовыми колесами, установленными с наружной стороны камеры черпающим механизмом, выполненным в виде установленного с возможностью вращения вала, закрепленного на нем рычага и подпружи- ненно закрепленного на рычаге черпака с магнитом, а черпающий механизм кинематически связан с ходовыми колесами.

5 1

17

to

фиг.1

А-А

Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано для удаления контактной магнитной жидкости с поверхности изделия. Целью изобретения является повышение полноты сбора контактной жидкости за счет оперативного ее сбора в процессе контроля с помощью черпающего механизма с черпаком, в котором размещен магнит. Устройство выполнено в виде корпуса с камерой для собранной магнитной контактной жидкости, снабженного ходовыми колесами, черпающего механизма, соединенного с ходовыми колесами кинематической связью, и камеры для черпающего механизма. Черпающий механизм выполнен в виде вала, жестко соединенного с ним кронштейна, подпружиненного соединенного с кронштейном рычага и шарнирно соединенного с рычагом черпака из магнитомягкого материала с прикрепленным к нему магнитом. При вращении вала магнит черпака за счет магнитных свойств жидкости притягивает жидкость к черпаку, а при контакте черпака со стенкой между камерами жидкость стекает в камеру для сбора жидкости. 4 ил.

фиг.2

В-Б