Устройство для нанесения металлических покрытий на ленту Советский патент 1990 года по МПК B23K20/04 

Изобретение относится к нанесению металлических покрытий на ленту и может быть использовано при производстве преимущественно стальной лён- т ы с различными, в том числе многослойными покрытиями, ,

Целью изобретения является расши- ренке технологических возможностей при упрощении конструкции,

На фиг.1 изображено предлагаемое . устройство с закручиванием ленты на 180°, общий вид; на фиг,2 - лента с покрытиями с обеих сторон, сечение.

Устройство для нанесения металли- ческих покрытий на ленту включает цилиндрическую щетку 1 (фиг,1) с металлическим ворсом 3, брусок 3 и дополнительный брусок 4. из металлов покрытий и узлы 5 и 6 их прижима к пери- ферийной поверхности 7, щетки 1, Устройство снабжено узлом разворота ленты 8, состоящим из обводного ролика 9 и направляющего ролика 10 Узел разворота и щетка 1 установлены из условия возможности рабочего контакта щетки в местах 11 и 12..с лентой 8 между брусками 3 и 4 с обеих сторон . брусков. Узел разворота ленты выполнен с возможностью ее закручивания на 180° на участке 13 между обводным 9 и направляющим 10 роликами (фиг,2). Закручивание осув1ествляют при задаче ленты в устройство.(одна сторона ленты 8 обозначена позицией 14, а другая - позицией 15),

Устройство работает следующим образом.

Вращающаяся по направлению стрелки щетка 1 ворсом 2 -контактирует с бруском 3, прижатым-к ее периферийной поверхности 7. С бруска 3, выполненного из металла покрытия ( например , медного, металл покрытия переходит на ворс щетки и в месте 11 рабочего контакта переносится на поверхность 14 ленты 8, образуя на ней слой 16 меди. Ленту перемещают, разворачивают на обводном ролике 9 и через направляющий ролик 10 подают к месту 12 рабочего контакта поверхности 14 ленты с периферийной поверхностью щетки. Ворс щетки, перемещаясь от места 11 рабочего контакта к месту 12 рабочего контакта, контак тирует с дополнительным бруском 4 из металла покрытия например, алюминиевым. При этом на поверхность 14, уже покрытую слоем б меди,допол

78

нительно наносят второй слой 17 из алюминия. При использовании брусков из одного металла получают увеличение толщины слоя покрытия.

При задаче ленты 8 в устройство на участке 13 между роликами 9 и 10, установленными с возможностью ее зак

0 5 g

.

5

0

45

50

ручивания, ленту закручивают на 180 . При эт.,ом в месте 1 1 рабочего контакта осуществляют покрытие 16 ленты со стороны 14, а в месте 12 рабочего контакта - покрытие 17 со стороны 15 ленты 8. При зтом металл покрытия 16 и 17 может быть одинаковым либо разным.

Предлагаемое техническое решение позволяет расширить технологические возможности устройства. При этом ис- пользование одной щетки с металлическим ворсом дает возможность получать , двухслойные покрытия с одной стороны ленты, однослойные покрытия увеличенной толщины, одинаковые либо разные покрытия с обеих сторон ленты, что обеспечивает изготовление ленты различного назначения в широком диапазоне свойств поверхностей ленты. Это допускает получение лент с различными специальными требованиями: по коррозионной стойкости, электропроводности, антифрикционным, прочностным и другим свойствам.

Устройство имеет простую конструкцию, малые габарит и металлоемкость при широких технологических возможностях.

При нанесении двухслойного покрытия (медь - алюминий) на ленту достаточно одного пропуска ленты через новое устройство по сравнению с двумя проходами через известное устройство, что увеличивает в два раза производительность процесса нанесения двух- слойного покрытия. Например, при нанесении двухслойного покрытия на стальную ленту размером 0,7x50 мм произво- . дительно.сть предлагаемого устройства по сравнению с известным возрастает на 800 т в год.

Ф о рмула изобретения Устройство для нанесения металлических покрытий на ленту, содержащее цилиндрическую щетку с металлическим ворсом, приспособление для размещения и прижима бруска из металла покрытия к щетке, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспе-: чения одновременного нанесения покрытия на обе стороны ленты, оно снабжено по крайней мере одним дополнительным приспособлением для размещения и прижима бруска из металла покрытия к щетке и узлом разворота сходящей ветви ленты относительно ее продольной оси, выполненным в виде обводного и направляющего роликов, при этом обводной ролик расположен в плоскости, перпендикулярной оси вращения щетки, со стороны дополнительного приспособления.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройству для нанесения металлических покрытий на ленту. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Вращающаяся по направлению стрелки щетка 1 ворсом 2 контактирует с бруском 3, прижатым к ее периферийной поверхности 7. С бруска 3, выполненного из металла покрытия (например, медного), металл покрытия переходит на ворс щетки и в месте рабочего контакта 11 переносится на поверхность 14 ленты 8, образуя на ней слой меди. Ленту перемещают, разворачивают на обводном ролике 9 и через направляющий ролик 10 подают к месту рабочего контакта 12 поверхности 14 ленты с периферийной поверхностью щетки. Ворс щетки, перемещаясь от места рабочего контакта 11 к месту рабочего контакта 12, контактирует с дополнительным бруском 4 из металла покрытия (например, алюминиевого). При этом на поверхность 14, уже покрытую слоем меди, дополнительно наносят второй слой из алюминия. При использовании одинаковых брусков из одного металла получают увеличение толщины слоя покрытия. При задаче ленты 8 в устройство на участке 13 между роликами 9 и 10, установленными с возможностью ее закручивания, ленту закручивают на 180°. При этом в месте рабочего контакта 11 осуществляют покрытие ленты со стороны поверхности 14. 2 ил.