Агрегат для жидкостной обработки волокна Советский патент 1990 года по МПК D06B21/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию для подготовки и крашения текстильных волокон, преимущественно натуральных. Целью изобретения является повышение эффективности обработки.

На фиг. 1 изображено начало агрегата, вид сбоку; на фиг. 2 - середина агрегата; на фиг. 3 - выпускная часть агрегата.

Агрегат состоит из питателя 1, машины 2 для пропитки волокна красителем и холстообразования, реакционной камеры 3, . промывных машин 4 и 5, авиважной машины 6, рыхлителя 7, отжимных валов 8-14 и транспортерной сийтемы 15.

Агрегат снабжен машиной 16 для окисления красителя, которая позволяет работать на растворах, выделяющих синглетный кислород или иной активный окислитель. Машина 16 установлена между промывными машинами 4 и 5. Питатель 1 содержит

бункер 17 с двумя вращающимися в одну сторону колковыми барабанами 18 и 19 на выходе. Транспортерная система 15 выполнена в виде единого сетчатоготранспортера 20, проходящего все машины от питателя 1 до выходного отжима 14.

Агрегат работает следующим образом.

Волокно из бункера 17 питателя 1 под собственным весом проходит на колковые барабаны 18 и 19, которые разрыхляют слой волокна и разравнивают его. При этом благодаря вращению в одну сторону колки барабанов самоочищаются (в месте взаимодействия колков барабана 18 и 19 колки движутся навстречу один другому и прочесывают друг друга). Затем волокно попадает в машину 2 для пропитки, где пропи- тывается красителем, например, лейкосоединением кубового красителя и укладывается на транспортер 20 транспортерной системы 15.

сл

с

На транспортере волокно отжимается отжимными валами 8, проходит в реакционную 3, где происходит внедрение реагентов в его структуру, затем отжимается валами 9 и подвергается промывке холодной водой, содержащей кислород. При этом происходит отмывка наименее прочно скрепленных с волокном загрязнителей и, в то же время, начинается окисление наиболее прочно скрепленных молекул красителя. Волокно далее отжимается валами 10 и проходит в машину 1 б для окисления красителя (на фиг. 2 выделена жирными линиями), где обрабатывается сильным окислителем, позволяющим в короткое время, чтобы не произошло значительной смывки красителя, полностью перевести его в нерастворимое состояние. Волокно затем отжимается валами 11 и проходит вместе с транспортером 20 в промывную машину 5, где отмывается теплой водой от остатков незакрепленного красителя, отжимается валами 12, в авиважной машине 6 пропитывается веществами, повышающими прядо- мые свойства, и отжимается валами 13. ПЬсле этого волокно, уплотненное валами 13, покидает транспортер 20 и отжимается с большим усилием выходным отжимом 14 и через рыхлитель 7 покидает агрегат.

Таким образом, резко сокращаются поери красителя, который теперь в массе своей не смывается/сокращаются потери волокна, которому некуда теряться, по- скольку оно находится во время мокрых обаботок на одном и том же транспортере. Почти полностью сократились простои на исправление дефектов проводки волокна.

Формула изобретения

Агрегат для жидкостной обработки волокна, содержащий питатель, машину для пропитки волокна красителем и холстообра- зования, реакционную камеру, промывные

машины, авиважную машину, рыхлитель, отжимные валы и транспортную систему, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, он имеет машину для окисления красителя, установленную между промывными машинами, при этом питатель содержит бункер с колковыми барабанами, установленными на выходе его с возможностью вращения в одну сторону, а транспортная система выполнена в виде сетчатого транспортера, проходящего через машину для пропитки и холстообразования, реакционную камеру, промывные и авиважную машины и машину для окисления красителя.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию для подготовки и крашения текстильных волокон и позволяет повысить эффективность обработки. Агрегат содержит питатель в виде бункера с двумя колковыми барабанами на выходе, машину для пропитки красителем и холстообразования, реакционную камеру, промывные и авиважную машины и отжимные валы. Между промывными машинами установлена машина для окисления красителя. Транспортирование волокна через все машины агрегата осуществляется на едином сетчатом транспортере. 3 ил.

2 5732 7 /4f

-h

Вымд волокна на сушилку Фиг.З

Фиг.2