Штамп для вырубки Советский патент 1990 года по МПК B21D28/14 B21D37/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к щтампам для обработки листового материала.

Цель изобретения - повышение точности шага подачи материала и улучшение условий эксплуатации.

На фиг. 1 изображен штамп с упором в нерабочем положении, общий вид; на фиг. 2

вид А на фиг. ; йа фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - развертка поверхности В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 7- нижняя плита с упором в момент начала поворота стержня; на фиг. 8 - то же, с упором в нижнем положении; на фиг. 9 - то же, с упором в момент начала подачи материала; на фиг. 10 - то же, с упором в момент завершения подачи материала на шаг.

Штамп для вырубки содержит нижнюю плиту 1, несущую автоматический шаговый упор, состоящий из стержня 2, упорного элемента 3 и пружины 4, которая одним концом жестко связана с плитой 1, а другим - с упорным элементом 3. Упорный элемент находится 5, имеющем участок 6, ограничивающий поворот стержня 2 пружиной 4 в направлении, противоположном подаче. В плите 1 штампа установлен палец 7. На стержне 2 упора выполнен криволинейный замкнутый паз 8, с которым взаимодействует палец 7. В верхней части штампа 9 установлен толкатель 10 с выступами 11. На торце упорного элемента 3 выполнен шлиц 12. Усилие кручения пружины 4 направлено к участку 6. Обрабатываемый материал обозначен позицией 13.

СП

00 ОС 4 05 4

N

Штамп работает следующим образом. Материал (полоса, лента) 13 подается 40 упорного элемента 3, который под дей- йгвием пружины прижат к участку 6 паза 5. Г|1ри ходе ползуна пресса вниз толкатель 10 опускает стержень 2 с упорным элементом 3, сжимая пружину 4. В начале своего хода вниз стержень 2 движется прямолинейно до выхода упорного элемента 3 из контакта с материалом 13 за счет взаимодействия пальца 7 с прямолинейным участком паза 8. При дальнейшем ходе вниз до конечного положения стержень 2, сжимая п1ружину 4, поворачивается за счет взаимо- жйствия пальца 7 с наклонным участком Ж паза 8. В этом положении толка- 10 выступом 11 входит в зацепление сЬ шлицом 12 упорного элемента 3. При д|вижении верхней части штампа вверх стержень 2 и упорный элемент 3 движутся вертикально за счет сцепления их с толкаверстие материала 13, поднимается пружиной 4 до своего верхнего положения и разворачивается до соприкосновения с участком б паза 5 нижней плиты 1. При этом палец g 7 взаимодействует с пазом 8 при вертикальном движении стержня 2 на участке И, а при развороте стержня 2 - на участке Л. Далее цикл повторяется.

Использование предлагаемого штампа для вырубки позволяет повысить точность шага подачи за счет применения жесткого упора и улучшить условия эксплуатации за счет исключения усилия сжатия пружины кручения при ручной подаче.

15Формула изобретения

Штамп для вырубки по авт. св. № 1015976, отличающийся тем, что, с целью повышения точности шага подачи материала и улучшения условий эксплуатации, упор

10

- ..-.--J J fлJ -wT Lflt IIw/IVV-lI I, у CllCll-l,rin. I

трем 10, a палец 7 взаимодействует с пазом 20 оснаш,ен копирным устройством в виде зам8; на участке И. При соприкосновении упор- нЬго элемента 3 снизу с материалом 13 он о|;та на вливается и происходит расцепление фица 12 упорного элемента 3 с выступом U толкателя 10. Развороту стержня 2 от действия пружины 4 препятствует палец 7, кбторый взаимодействует с пазом 8 на границе участков И к К. При подаче материала на шаг упорный элемент 3, попадая в откнутого криволинейного паза, выполненного на боковой поверхности стержня, и пальца, закрепленного на нижней плите и размешенного одним концом в пазе, и сред- 2g ствами стопорения упорного элемента от поворота, состояшими из шлица на торце упорного элемента и выступа на толкателе, а усилие кручения пружины направлено к участку, ограничивающему поворот стержня.

верстие материала 13, поднимается пружиной 4 до своего верхнего положения и разворачивается до соприкосновения с участком б паза 5 нижней плиты 1. При этом палец 7 взаимодействует с пазом 8 при вертикальном движении стержня 2 на участке И, а при развороте стержня 2 - на участке Л. Далее цикл повторяется.

Использование предлагаемого штампа для вырубки позволяет повысить точность шага подачи за счет применения жесткого упора и улучшить условия эксплуатации за счет исключения усилия сжатия пружины кручения при ручной подаче.

Формула изобретения

Штамп для вырубки по авт. св. № 1015976, отличающийся тем, что, с целью повышения точности шага подачи материала и улучшения условий эксплуатации, упор

--J J fлJ -wT Lflt IIw/IVV-lI I, у CllCll-l,rin. I

оснаш,ен копирным устройством в виде замоснаш,ен копирным устройством в виде замкнутого криволинейного паза, выполненного на боковой поверхности стержня, и пальца, закрепленного на нижней плите и размешенного одним концом в пазе, и сред- ствами стопорения упорного элемента от поворота, состояшими из шлица на торце упорного элемента и выступа на толкателе, а усилие кручения пружины направлено к участку, ограничивающему поворот стержня.

ВидА

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение точности шага подачи и улучшение условий эксплуатации. Штамп содержит нижнюю плиту 1 с упорным элементом (УЭ) 3. Последний установлен на стержне 2 и подпружинен пружиной (П) 4. На торце УЭ 3 выполнен шлиц. Усилие П 4 кручения направлено к участку 6 плиты 1. На боковой поверхности стержня 2 выполнен копирный паз 8. В плите 1 установлен палец 7. Один конец последнего размещен в пазу 8. В верхней части штампа установлен толкатель 10 с выступом 11. В начальном положении УЭ 3 поджат П 4 к участку 6. Материал 13 фиксируется по УЭ 3. При рабочем ходе толкатель 10 опускает УЭ 3. Палец 7 скользит по пазу 8. УЭ 3 поворачивается и западает под материал 13. При обратном ходе преждевременный разворот упора исключается за счет сцепления выступа 11 со шлицем на УЭ 3. Затем УЭ 3 упирается в материал 13 и останавливается. Выступ 11 выходит из шлица. Разворот УЭ 3 не происходит из-за взаимодействия пальца 7 с пазом 8. При подаче материала 13 на следующий шаг УЭ 3 попадает в пробитое отверстие, поджимается П 4 и поворачивается ею за счет скольжения пальца 7 по соответствующему участку паза 8 до упора в участок 6. Далее цикл повторяется. 10 ил.

Фиг. 5

Вид б

Фиг.З

72

Фиг.6

Фиг. 8

/J

Фиг.9