Штамп для обработки листового материала Советский патент 1987 года по МПК B21D43/00 B21D37/00 B21D28/14 

Описание патента на изобретение SU1323185A1

1

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей путем увеличения диапазона толщины обрабатываемого материала и повышение надежности работы.

На фиг. 1 показан штамп перед нач лом первого хода и начало полосы, общий вид; на фиг. 2 - то же, в конце первого рабочего хода в начале полосы; на фиг. 3 - то же, в момент ввода временного упорного элемента в ра бочее положение в конце полосы.

Штамп для обработки листового материала содержит в нижней части нижнюю плиту 1 и матрицу 2, в которой утановлены упорный элемент 3, поджа- тый пружиной 4, подпружиненный пружиной 6 к плоскости зеркала матрицы 2 стержень 5, а также защелка 7 с пружиной 8, взаимодействующая с конусом 9 стержня 5. Упорный элемент 3 выполнен в форме ступенчатого пальца с выступом 10 и конической частью 11. В верхней части штамп содержит плиту 12, опорную плиту 13 и пуан- сонодержатель 14, в котором размеще- ны с возможностью вертикального перемещения толкатель 15 и узел еле- . ження в виде стержня 16, поджатые пружинами 17 и 18 к зеркалу матрицы 2 и проходящие через съемник 19. При этом усилие пружины 18 должно быть больше, чем усилие пружины 17.

Кроме того, в пуансонодержателе 14 неподвижно установлен пуансон 20. Толкатель 15 устанавливается на одном уровне с торцом пуансона 20, а стержень 16 - ниже торца пуансона 20 на величину R R + R, (где R - толщина защелки 7; К - величи- на (0,3-0,5 мм) перекрытия конусной частью 9 стержня 5 нижнего уровня защелки 7).

Штамп работает следующим образом.

Полосу 21 вручную подают до упорного элемента i. Далее при рабочем ходе штампа толкатель 15 утапливает упорный элемент 3 в матрицу 2, и защелка 7 под действием пружины 8, по- падая на выступ 10, фиксирует упорный элемент 3 в нижнем положении, вследствие чего он не препятствует

1852

дальнейшему прохождению полосы 21 и вырубке отхода 22 детали.

После окончания полосы 21 стержень 16 утапливает стержень 5, который сжимает пружины 6 и 8 и отодвигает защелку 7 вправо, освобождая упорный элемент 3. Далее при подъеме верхней части штампа упорный элемент 3 под действием пружины 4 поднимается вверх, занимая исходное положение, после чего щтамп готов к повторной работе.

Использование предлагаемого штампа позволяет обрабатывать тонкий материал и повьщ1ает надежность обработки в результате исключения деформации материала стержнем 16, котором противостоит стержень 5.

Формула изобретения

Штамп для обработки листового материала с автоматическим временным упором, содержащим установленные в неподвижной части штампа упорный элемент в виде стержня, расположенного с возможностью перемещения парал- лельно оси давления штампа и подпружиненного в этом направлении, защелку, установленную с возможностью взаимодействия с упорным элементом и перемещения перпендикулярно оси давления штампа и подпружиненную в этом направлении, и промежуточное звено, расположенное с возможностью взаимодействия с защелкой, и уста- | 1овленные в подвижной части штампа толкатель в виде цилиндрического стержня, расположенного с возможностью взаимодействия с упорным элементом, и датчик наличия материала в виде стержня, расположенного с возможностью взаимодействия с промежуточным звеном, отличающий с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения диапазона толщины обрабаты- ,Баемого материала и повышения надежности работы, промежуточное звено выполнено в виде стержня, установленного с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа, снабженного пружиной, расположенного одним своим торцом в плоскости подачи материала, а датчик наличия материала расположен с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа и подпружинен в этом направлении.

фир2

Редактор Л. Пчелинская

Составитель В. Дорожкин

Техред А.Кравчук Корректор И. Муска

Заказ 2898/10Тираж 732Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретениГ и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

(риг.:5

Похожие патенты SU1323185A1

название год авторы номер документа
Штамп для обработки листового материала 1982
  • Межин Владимир Семенович
SU1142197A1
Упор для вырубному штампу 1977
  • Аденин Роман Михайлович
SU710734A1
Штамп для обработки листового материала 1985
  • Роман Орест Миронович
SU1299665A1
Штамп с автоматическим временным упором 1981
  • Кирилич Яков Кириллович
SU963618A1
Автоматический упор к штампу 1986
  • Чувилкин Александр Яковлевич
SU1412850A1
Упор к вырубному штампу 1977
  • Аденин Роман Михайлович
SU716677A1
Штамп с автоматическим шаговым упором 1983
  • Косых Анатолий Иванович
SU1130427A1
Штамп для обработки листового материала 1985
  • Емелин Генрих Алексеевич
SU1294422A1
Штамп для обработки листового материала 1986
  • Мойсиюк Виталий Владимирович
  • Кавера Виктор Иванович
SU1344470A1
Штамп для обработки листового материала 1984
  • Мойсиюк Виталий Владимирович
  • Мирошниченко Виктор Иванович
SU1181752A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 323 185 A1

Реферат патента 1987 года Штамп для обработки листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового ма- .териала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения диапазона толщин обрабатываемого материала и повышение надежности работы. Для зтого в штампе с автоматическим временным упором, содержащем упорный элемент, защелки, промежуточное звено, взаимодействующее с защелкой, и толкатель, взаимодействующий с промежуточным звеном, промежуточное звено выполнено в виде стержня, расположенного одним своим торцом в плоскости подачи материала. В процессе работы толкатель опирается на обрабатываемый материал с одной стороны, а с другой стороны к материалу примыкает стержень, исключающий деформацию материала. 3 нп. С/) с:

Формула изобретения SU 1 323 185 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1323185A1

Временный упор к вырубному штампу 1977
  • Кирилич Яков Кириллович
SU735359A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 323 185 A1

Авторы

Мурашев Юрий Васильевич

Межин Владимир Семенович

Даты

1987-07-15Публикация

1986-04-08Подача