Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве круглых электрокерамических изделий с периодическим профилем осевого сечения.
Цель изобретения - повышение производительности и снижение себестоимости изоляторов путем сокращения времени переналадки и уменьшения затрат на вспомогательную оснастку.
На чертеже изображена система путевого регулирования приводом суппорта.
На суппорте 1 закреплен cтepжe ь 2 с размещенными на нем подвижной втулкой 3 и пружиной 4, поджимающей втулку 3, на которой закреплена электромагнитная плита- 5, прилегающая рабочей поверхностью к поверхности направляющей 6. Также на суппорте закреплен путевой выключатель 7.
Станок для обточки заготовок изоляторов работает следующим образом.
В .ходнэм положении на планшайбе установлена заготовка из керамической .массы, зафиксирОЕа:1ная с помощью при- . Суппорт три этом находится в крайнем положемни. а фасонный резец в исходной поз.иции. Электромагнитная плита 5 обесточен: и под действием пружины 4 продви11ута до упора в стенку суппорта 1. При включении станка начинается враще- Hiie привода планщайбы и производится обточка первого периода профиля осевого сечения заготовки, после чего система управления приводов возвращает фасонный резец в исходную позицпю, включает привод суппорта, а на электромагнитную плиту подается напряжение и опа удерживается па направляющей электромагнитными силами. Втулка 3 перемещается по стержню 2 и сжимает пружину 4 до взаимодействия с путевым выключателем 7. Путевой выключатель 7 подает сигнал в систему управсл
00
сю сл
CD
лечия приводами, которая выключает привод cyijnopTa, включает привод фасонного резца 1и отключает электропитание плиты, пере- ме1цаюш.ейся после этого до упора в стенку суппорта 1.
Цикл повторяется требующееся число раз- В результате такой обработки заготовки формируется изделие с боковым профилем в виде периодических кольцевых ребер. В зависимости от шага ребер в процессе наладки станка устанавливается положение пулевого выключателя 7.
Переналадка станка на обточку заготовок изЬляторов других типоразмеров и конфи- гуЦции сводится в замене фасонного резца и изменению положения на суппорте путевого выключателя 7.
Формула изобретения Станок для обточки заготовок изоляторов, содержащий планщайбу с приводом
для вращения заготовки, суппорт с приводом, размещенный на направляющей с возможностью продольного перемещения и снабженный фасонным резцом с приводом поперечного перемещения, систему управления приводов, а также систему путевого управления приводом суппорта, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения себестоимости изоляторов путем сокращения времени переналадки и уменьщения затрат на вспомогательную оснастку, система путевого управления приводом суппорта выполнена в виде электромагнитной плиты, прилегающей рабочей поверхностью к поверхности направляющей и имеющей упругую связь с суппортом, и взаимодействующего с ней путевого выключателя, установленного на суппорте с возможностью регулирования своего положения относительно него.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки заготовок изоляторов | 1988 |
|
SU1645155A1 |
Устройство для обточки стержневых изоляторов | 1989 |
|
SU1643148A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU382477A1 |
Способ обточки стержневых изоляторов | 1987 |
|
SU1609671A1 |
Способ изготовления фасонных резцов для зуборезных фрез | 1921 |
|
SU318A1 |
Станок для точения деталей с изогнутой осью | 1983 |
|
SU1117214A1 |
Станок для изготовления гладких бус | 1977 |
|
SU768650A1 |
Токарно-расточной станок | 1979 |
|
SU948542A1 |
РАСТОЧНЫЙ СТАНОК | 1968 |
|
SU231299A1 |
Копировальное приспособление к вертикальному станку для обточки ребер сырых фарфоровых изоляторов | 1960 |
|
SU132027A1 |
Изобретение относится к области электрохимической промышленности, в частности к производству круглых электрокерамических изделий с периодическим профилем осевого сечения. Цель изобретения - повышение производительности труда и снижение себестоимости изоляторов. Станок содержит планшайбу с приводом для вращения заготовки, суппорт, размещенный на направляющей с возможностью продольного перемещения и снабженный фасонным резцом с приводом поперечного перемещения, систему управления приводов, а также систему путевого управления приводом суппорта, которая содержит электромагнитную плиту, прилегающую рабочей поверхностью к поверхности направляющей и имеющую упругую связь с суппортом, и взаимодействующий с ней путевой выключатель, смонтированный на суппорте с возможностью регулирования своего положения относительно суппорта. 1 ил.
Булавин И | |||
А | |||
Машины и автоматические линии для производства тонкой керамики | |||
М.: Машиностроение, 1979, с | |||
Русская печь | 1919 |
|
SU240A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1988-02-26—Подача