Изобретение, относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкого заполнителя - керамзита из глинистого сырья.
Цель изобретения - повышение прочности при сохранении насыпной плотности.
Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит 88-95 мас.% глинистого сырья и 5-12 мас.% нефтебиту- минозного титансодержащего песчаника, ггри этом нефтебитуминозный титансодержащий песчаник содержит 8-12 мас,% диоксида титана и-6-10 мас.% тяжелой нефти.
Для приготовления сырьевой см еси используют высоковспучивающееся и
средневспучивающееся глинистое сьрье Сьюзельского месторождения и нефтебитуминозный титансодержащий песчаник Ярегского месторояздения тяжепой нефти.
Химический состав минеральной части титансодержащего песчаника, мае.%:
SiO
TiOj AljOj Ге.Оз
Органические вещества (тяжелая нефть)
78-80 8-12 2-2,5 1-2,5
6-10 2-3.
Органическая часть этой породы содержит в тяжелой нефти, мас.%:
СП
сх сх
1чЭ 1C
Парафино-нафтеновые
углеводороды
в том числе пара - фян
смолы
асфальтены
№1неральная часть этой породы содержит, мас.%1
Кварц
Рутип-анатаэ-кварце вый лейкоксен
Сидерит
Серицит
Глинистые и прочие
ьтнералы
Гранулометрический состав минераной части этой породы; размер зерен 0,63-0,063 мм, % 80-90, плотность мнеральной части, г/см 2,70-2,75, прочность при сжатии, МПа 30-40.
В предварительно высушенное раздробленное на вальцах грубого помол и измельченное на шаровой мельнице до полного прохояздения через сито
64,5-65,5
1.45 29,4 3,68
75-77
16-17
1-2
0,5-1,5
3-5
1 Mi-i гнилисгое сьчэье добавляют раздробленную и измельченную до полного прохойадения через сито 0,315 мм орга- но-минеральнуга добавку - нефтебиту ш- нозный титансодержащий песчаник, тщательно перемешивает до получения одг норЪдной смеси, увлажняют до относительной формовочной влажности 20%. Из приготовленной сырьевой смеси данного состава формуют на гидравлическом прессе сырцовые гранулы 0 14 мм, которые высуцивают при 105-110 с до постоянной массы.
Термоподготовку сырцовых гранул осуществляют при в течение 20 мин, а вспучивание в электропечи с подъемом температуры до 1180 С в течение 6 мин и вьщержкой при конечной температуре 7 мин. После обжи-га гранулы керамзитового гравия охлаждают в естественных условиях.
Конкретные примеры составов и свойства сырьевых смесей приведены соответственно в табл. 1 и 2. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1990 |
|
SU1819870A1 |
Сырьевая смесь для получения керамзита | 1985 |
|
SU1375607A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1990 |
|
SU1726420A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1985 |
|
SU1315419A1 |
Сырьевая смесь для производства аглопорита | 1990 |
|
SU1784600A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1985 |
|
SU1316989A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ - КЕРАМЗИТА | 1999 |
|
RU2158242C1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1988 |
|
SU1578099A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 2011 |
|
RU2467966C1 |
Способ изготовления керамзита | 1982 |
|
SU1058931A1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкого заполнителя (керамзита) из глинистого сырья. С целью повышения прочности при сохранении насыпной плотности сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.%: глинистое сырье 88-95
нефтебитуминозный титансодержащий песчаник 5-12, включающий 8-12 мас.% диоксида титана и 6-10 мас.% тяжелой нефти. Керамзит имеет следующие свойства: из высоковспучивающихся глин/ из средневспучивающихся глин: кажущаяся плотность 0,33-0,42/0,56-0,59 г/см 3, прочность на скол 0,63-0,93/1,1-1,3 МПа, насыпная плотность фракции 10:20 мм 286-330/368-400 кг/м 3, прочность при сдавливании 1,7-2,1/0,8-1,1 МПа, водопоглощение 18-19/12,7-13%, коэффициент конструктивного качества 59-62/22-27.3 табл.
Глинистое сырье
Нефтебитуминозный титансодержащий песчаник
Полевошпатокварцевая нефтебит уминозная порода
0,33/0,560,35/0,560,42/0,59 0,41
0,63/1,1 0,72/,2 0,93/1,3 0,,7
20/20
16/10
21/2222/2218
16,3/11,2 16,2/1.1,5 17
92 8
88
12
90
10
0,72/,2 0,93/1,3 0,,7
21/2222/2218
16,3/11,2 16,2/1.1,5 17
Крупненные партии сырцовых гранул - диаметром 14 мм, сформованные на лентпрессе, подсу пивают до остаточной влажности 12-14% и подвергают обжигу на экспериментальной базе УФ
286/368 296/390 337/396 270
Предлагаемый состав обеспечивает повышение прочности грапул на скол и сдавливание на 15-30%, а также способствует возрастанию коэффициента конструктивного качества.
Положительный эффект использования нефтебитуминозното титансодержащёго песчаника заключается в повышении прочности при сохранении насыпной алотности, экономиии топливо-энергетических ресурсов и нефтепродуктов. Это объясняется тем, что в процессе вспучивания содержащаяся в исходном нефтебитуминозном титанеодержащем песчанике-тяжелая высококипящая нефть с т. начала кип. , сохраняет углеводороды до 550 с, которые не захватываются парами химически связанной воды из глинистых минералов и не окисляются при низких температурах.
Благодаря 3TONry замедляется восстановление оксидов железа, содержащихся в глинистой породе, а восстановительные реакции сдвигаются в область относительно высоких температур при понижении вязкости пиропластичес- кой массы расплава,
Лейкоксен ярегского нефтебитуми- нозного титансодержащёго песчаника представляет собой непрочные агрегаты игольчатого рутила, анатаза и кварца. При температурах процесса вспучивания
ВШШПКССК во вращающейся печи 0 О, 7к х7 м и затем охлаждают в барабанном футерованном хсхлодильнике.
Качественная характеристика керам- зитного гравия представлена в табл.З, Таблица 3
анатаз практически полностью переходит также в рутил. Игольчатые кристаллы рутила, обладая повышенной микропрочностью и распределяясь в стек- лофазе, приводят к ее существенному упрочнению. Твердость рутила по шка- ле Мооса 6, а стекловидных составляю- е 1ЧИХ 5, ЧТО способствует их упрочнению. Кроме того, рутил частично реагирует со стеклофазой, образуя сложные комплексные соединения - кремний- титана ты.
0
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая гли- 5 нистое сьрье и органоминеральную до,- бавку из нефтебиту-минозной породы, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при сохранении насьтной плотности, она содер- 0 жит в качестве нефтебитуминозной породы нефтебитуминозный титансодер- жащий песчаник, включающий 8 - 12 мас.% диоксида титана и 6 - 10 мас.% тяжелой нефти, при следую- 5 Щем соотношении компонентов, мас.%; Глинистое сырье 88-95 Указанный нефтебитуминозный титансодер- жащий песчаник5-12
Будникоп П.П | |||
и др , Повышение .прочности керамзита методом катализиpoBaHHOJf кристаллизащн расплава | |||
- Строительные материалы, К- 10, 1967 | |||
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1985 |
|
SU1316989A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1988-05-23—Подача