113
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легких заполнителей, получаемых методом агломерации,
Цель изобретения - снижение насыпной плотности аглопорита.
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита содержит, мас,%: глина 60-63; полеворшатовокварцевая нефте- битуминозная порода 30-36; уголь 4-7 .
Для приготовления сырьевой смеси используют полевошпатовокварцевую нефтебитуминозНую породу .следующего химического состава по содержанию окислов, %: RiO 84,0; , 8,0; TiOj 0,3; Fe,,0j 1,4; CaO 0,9; MgO 0,4; i,0; 3,0; SO, 1,0.
В качестве глины используют суглинок.
Полевошпатовокварцевые нефтебиту- минозные породы по минералогическому составу содержат 12-60% полевых шпатов,, 10-40% кварца, 0,5-2,2% кремнистых агрегатов и 5-7% минеральных примесей: каолин, диккит монтмориллонит Содержание органических примесей из окисленных нефтебитумных компонентов составляет 15-20%о
Компоненты сырьевой смеси подсушивают, перемешивают, гранулируют и об
жигают по известной технологии полу- ения аглопорита при 1250-1300 С при толщине слоя гранул 200 мм и разрежении в процессе обжига 2.20 мм вод.ст.
Составы предлагаемой и известной смесей и свойства заполнителей представлены в таблице,
Содержание компонентов в смеси, мас.%:
глина (суглинок)
полевошпатовокварцевая нефтебитуминозная порода
уголь
горючие сланцы
0
5
4
0
5
5
192
По сравнению с известным предла гаемый состав обеспечивает снижение насыпной плотности аглопорита фракции 10-20 мм до уровня 355-380 против 652 кг/м при сохранении повышенной прочности 0,44-0,46 против 0,36 МПа.
Насьш1енность запесоченных полево- шпатовокварцевых нефтебитуминозных пород углеводородами смолистыми и асфальтеновыми составлянлцими создает благоприятную восстановительную сре ду в процессе возгорания и ожига, что обусловливает более раннее появление в отличаемом материале жидкой фазы. Выделение летучих газов способствует увеличению пористости и упрочнению структуры аглопорита, что обеспечивает снижение его насыпной плотности при сохранении относительно по- вьшзенной прочности.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита, включающая глину и добавку минеральной породы с горючим органическим веществом, отличающая ся тем, что, с целью снижения насыпной плотности аглопорита, она содержит в качестве добавки полевошпатовокварцевую нефтебиту- минозную породу и уголь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глина
Полевошпатово- кварцевая нефтеби- туминозная порода
Уголь
60
62
63
62
36
4
3230
67
38
Состав Показатель
Т 2 Т
355 367 - 380 652
464 487 487 760.
0,45 0,44. 0,46 0,36
0,62 0,65 0,65 0,43
Состав
Т 2 |иав
Известный
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для производства аглопорита | 1990 |
|
SU1784600A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1990 |
|
SU1819870A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя | 1988 |
|
SU1588722A1 |
Сырьевая смесь для получения керамзита | 1985 |
|
SU1375607A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1990 |
|
SU1726420A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1985 |
|
SU1316989A1 |
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий | 1985 |
|
SU1315442A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ - КЕРАМЗИТА | 1999 |
|
RU2158242C1 |
Сырьевая смесь для получения аглопорита | 1986 |
|
SU1413076A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) | 2011 |
|
RU2479518C1 |
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легких заполнителей, получаемых методом агломераций, Цель изобретения - снижение насыпно й плотности агломерата. Сырьевая смесь для изготовления агломерита содержит, мас,%: 60-63 глины, 30-36 полевошпа- товокварцевой нефтебитуминозной породы и 4-7 угля 1 табл. СО Si
Роговой М | |||
И | |||
Технология искусственных пористых заполнителей и керамики | |||
Технология аглопорита: Сырьевые материаль | |||
- М., Стройиздат, 1974, раздел 5.3, с | |||
Ребристый каток | 1922 |
|
SU121A1 |
Масса для производства аглопорита | 1971 |
|
SU483370A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-09-25—Подача