Способ автоматической дуговой сварки и наплавки Советский патент 1990 года по МПК B23K9/04 B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU1590256A1

Изобретение относится к сварке, конкретнее к способам сварки и наплавки с применением дополнительного присадочного металла.

Цель изобретения - повьппение технологичности и производительности процесса сварки, снижение расхода присадочного металла, увеличение прочности сварных соединений..

На чертеже представлена схема получения прутков присадочной проволоки в расплавленном металле сварочной ванны.

Способ осуществляют следующим образом.

. Сварочную дугу 1 зажигают между электродом 2 и изделием 3. Присадоч- 1гую проволоку 4 вводят в расплавленный металл сварочной ванны 5, упирают в дно сварочной ванны, нагревают участок образования прутка 6 от постороннего источника 7 тока при помощи неплавящегося токоподвода 8. Температуру нагрева участка 6 повьшают путем возбуждения электрической дуги ,9 между участком 6 и неплавящимся токоподводом 8 при отводе токоподвода 8 от проволоки 4 за счет изгиба последней после упора в сварочную ванну 5 при перемещении ее в направлении сварки. Одновременно с нагревом на участке 6 проволоку осаживают усилием подачи вплоть до ее разрушения на участке 6 и образования прутка 10.

Пример. Производили наплавку на пластину из стали Ст 45 слоя металсд

hO № &

jia армированного прутками. Армирова- чие наплавленного металла производи- с целью повышения износостойкости. В качестве электродного металла ис- фльзовали проволоку СВ08А диаметром З мм, а в качестве армирующего метал- - проволоку марки Нп 2X13 диамет- pjoM 2 мм..

носостойкость металла, наплавленного .предлагаемого способом, в 1,5...2 раза больше износостойкости металла, наплавленного известными способами .

Предлагаемый способ сварки позволяет .повысить прочность сварных соединений за счет армирования расплавленного металла сварочной ванны не

Похожие патенты SU1590256A1

название год авторы номер документа
Способ автоматической дуговой сварки и наплавки 1989
  • Елагин Валерий Павлович
  • Елагин Павел Павлович
SU1590255A1
Способ моделирования термического цикла сварки и устройство для его осуществления 1990
  • Терентьев Виктор Александрович
  • Карабельников Андрей Михайлович
  • Зубков Николай Семенович
SU1698023A1
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1996
  • Шуляковский О.Б.
  • Клещев В.Г.
  • Рыбальченко Ю.Б.
  • Шевелкин В.И.
RU2089364C1
СПОСОБ ЗАВАРКИ ДЕФЕКТОВ В ОТЛИВКАХ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1997
  • Шевелкин В.И.
  • Шуляковский О.Б.
  • Булатов В.П.
RU2109611C1
СПОСОБ НАПЛАВКИ ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОЙ 2007
  • Ельцов Валерий Валентинович
  • Зеленков Александр Сергеевич
  • Потехин Владимир Павлович
RU2367546C2
СПОСОБ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГО-КОНТАКТНОЙ НАПЛАВКИ ПОД ФЛЮСОМ С ПОПЕРЕЧНЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 2015
  • Цирков Павел Александрович
  • Цирков Александр Алексеевич
  • Циркова Ольга Васильевна
  • Глазунов Сергей Николаевич
  • Глазунова Елена Юрьевна
  • Вялков Вадим Геннадьевич
  • Бокова Виктория Вадимовна
  • Якушин Борис Фёдорович
RU2613800C2
СПОСОБ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ НА СТАЛЬ 2011
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Вайнерман Абрам Ефимович
  • Баранов Александр Владимирович
  • Пичужкин Сергей Александрович
  • Вайнерман Александр Абрамович
  • Попов Олег Григорьевич
RU2470750C1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ С КОЛЕБАНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА 1991
  • Дорожкин Нил Николаевич[By]
  • Петюшев Николай Николаевич[By]
  • Изоитко Владимир Михайлович[By]
  • Донских Сергей Александрович[By]
RU2047435C1
Способ плазменной наплавки 1990
  • Стеклов Олег Иванович
  • Алексеев Александр Викторович
  • Смирнов Владимир Иванович
SU1761402A1
Горелка для плазменной наплавки 1990
  • Стеклов Олег Иванович
  • Алексеев Александр Викторович
  • Смирнов Владимир Иванович
SU1756055A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 590 256 A1

Реферат патента 1990 года Способ автоматической дуговой сварки и наплавки

Изобретение относится к способам сварки и наплавки и может быть использовано в любой области техники. Цель изобретения - повышение производительности и технологичности процесса, снижение расхода присадочного металла, увеличение прочности сварных соединений путем армирования сварочной ванны. Способ осуществляют с применением дополнительного присадочного металла в виде прутков (П) из присадочной проволоки (ПП), равномерно расположенных на свариваемой поверхности (СП). П изготовляют в процессе сварки на СП путем подачи и упора в СП, нагрева при одновременном осаживании ПП вплоть до ее разрушения на участке нагрева. В качестве СП используют поверхность кристаллизации сварочной ванны. Нагрев ПП осуществляют током подогрева от постороннего источника. Для ускорения нагрева ПП возбуждают электрическую дугу между ПП и токоподводом путем разрыва электрической цепи тока подогрева при отводе ПП от токоподвода. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 590 256 A1

Присадочную проволоку подавали по- ю расплавленными прутками присадочной

сварочной дуги и вводили в расплавленный металл сварочной ван ны п|од углом 50° к свариваемой поверхности на расстоянии от электрода, равном

) мм. Режим наплавки: ток наплавки 50 - 1000 А, напряжение дуги A3 В,

л-2

«орость наплавки 0,4410 м/с, ток подогрева 380 - 400 А при напряжении

3|6 В. Наплавку проводили под флюсом А,Н 348.. Скорость подачи присадочной проволоки 0,147 м/с. j На продольных и поперечных шлифах н{аш1авок четко наблюдались внутри н|аш1авленного ,металла (матрице) не- р асплавленные прутки с хорошо сохра- нрвшейся формой. Лишь в нижней части пЬутки имели утолщение, которое об- р азуется в результате пластического деформирования торца.проволоки при е о садке. Твердость наплавленного ме- талла (матрицы) 220 - 240 НВ, а твердость нерасплавленных армирующих Шрутков 52-58 HRC.

Проводили оценку износостойкости Наплавленного слоя применительно к 5 словиям газообразивного износа. Результаты испытаний показали, что из5

0 5 Q

5

проволоки. Формулаизобретения

Способ автоматической дуговой сварки и наплавки, включающий изготовление прутков из присадочной проволоки и равномерное расположение их в сварочной ванне, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и технологичности процесса, снижения расхода присадочного металла, увеличения ; (Прочности сварных соединений путем армирования сварочной ванны, прутки изготавливают в расплавленном металле сварочной ванны и подают их до упора в поверхность кристаллизации сварочной ванны, при этом проволоку вводят в расплавленный металл и осаживают со скоростью, превьшающей скорость ее плавления в сварочной ванне, а нагрев с последующим разрушением присадочной проволоки на участке образования прутка осуществ- ляк(т от постороннего источника тока со скоростью, превышающей скорость ее нагрева в расплавленном металле.

f/CS

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1590256A1

Способ автоматической дуговой сварки 1985
  • Чернов Юрий Александрович
  • Гуревич Владимир Ильич
  • Дикун Вадим Николаевич
SU1296339A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 590 256 A1

Авторы

Елагин Валерий Павлович

Елагин Павел Павлович

Даты

1990-09-07Публикация

1988-09-06Подача