Изобретение относится к режуще-деформирующей обработке наружных поверхностей деталей и может быть использовано в автомобилестроении, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении.
Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки за счет увеличения длины контакта деформирующего элемента с обрабатываемой поверхностью.
На фиг.1 изображен резец, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид слева; на фиг.З - то же, вид снизу; на фиг.4 - то же, вид спереди; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.6 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.7 - установка резца в резцедержавке.
Резец содержит державку - призматическое тело 1, у основания которого выполнены фаски 2, способствующие образованию деформирующего элемента 3, который образован плоскостью 4, перпендикулярной плоскости 5 основания и одновременно перпендикулярной боковой
поверхности 6 резца. Режущая часть резца образована передней поверхностью 7 резца, задней поверхностью 8 и вспомогательной передней поверхностью 9. Величины углов а , /3 ,(21 ,у, р,(р, резца выбираются в зависимости от обрабатываемого материала, причем угол у (задний угол резца) обес- печивается при установке резца в резцедержавку с подкладками 10. Резец имеет вершину 11 и режущую кромку 12.
Резец работает следующим образом.
Тело 1 резца зажимают в резцедержателе, в частности, токарного станка,обеспечивая выбранную величину заднего угла у с помощью подкладок 10. Устанавливают вершину резца 11 в вертикальной плоскости, проходящей через линию центров станка, на размер обработки. Включают вращение детали и осевую подачу суппорта станка. Основной припуск на обработку снимается режущей частью резца. Деформирующий элемент 3 вступает в работу после режущей кромки 12 по предварительно обработанСП
со
(Л XI
ной поверхности nd линии контакта. Основное преимущество линии контакта - невозможность прохода волны деформирования за деформирующий элемент. По окончании обрабЬтки готовая деталь снимается со станка.
Применение указанного деформирующего элемента позволит повысить точность обработки, снизить величину волнистости поверхности вследствие наличия линии контакта с деталью в процессе обработки, позволяющей равномерно распределить по поверхности детали напряжение деформирования и снизить высоту волны деформирования, движущейся перед деформирующим элементом, и частично идспючить ее влияние на точнрсть резания, а также повысить производительность вследствие простоты настройки на размер,
Формула изобретения Резец для совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием, содержащий державку t
основанием и боковыми сторонами, а также деформирующий элемент и режущий элемент с передней и задней поверхностями, отличающийся тем, что; с целью повышения производительности и качества
обработки за счет увеличения длины контакта деформирующего элемента с обрабатываемой поверхностью, деформирующий элемент выполнен на передней поверхности резца в виде призматического выступа,
причем последний размещен перпендику- лярно основанию, боковым поверхностям резца и симметрично относительно последних, а длину деформирующего элемента вы; бирают меньше ширины основания резца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТАЦИОННЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2207219C2 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2210464C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ОПРАВКА РЕЗЦОВАЯ, РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2212985C2 |
Сборный прорезной резец | 1991 |
|
SU1780933A1 |
Резец для ротационного точения | 2018 |
|
RU2685824C1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2247007C2 |
ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ "РОССИЯ" | 1992 |
|
RU2015861C1 |
Способ многопроходной обработки и инструмент для его осуществления | 1984 |
|
SU1237399A1 |
Способ чистовой обработки и резец для его осуществления | 1990 |
|
SU1756018A1 |
Комбинированный инструмент | 1979 |
|
SU872230A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для совмещения резания и пластического деформирования. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки путем повышения устойчивости технологической системы. В инструменте выполняют режущую кромку и линейный деформирующий элемент, длина которого меньше ширины основания резца. Деформирующий элемент выполнен на передней поверхности резца в виде призматического выступа. Выступ размещен перпендикулярно основанию, боковым поверхностям и симметрично относительно последних. Это позволяет снизить высоту волнистости, равномерно распределить напряжения. 7 ил.
Рив,
Раг. 3
Lt8.
В
L
аг. 4
A-/I побернто В-б
fUB. 3
fad. 6
аг.7
Резец | 1984 |
|
SU1219267A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1988-06-21—Подача