Дробеметная камера для обработки листового проката Советский патент 1990 года по МПК B24C9/00 

Фиг.З

Изобретение относится к обработке изделий дробью, а именно к дробеметным камерам для обработки листовых материалов.

Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения эффективного и качественного удаления дроби с поверхности очищаемого листа.

На фиг. 1 изображена дробеметная камера; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.

Дробеметная камера представляет собой корпус .1 с дробеметными аппаратами 2 и опорными роликами 3 для подачи очищаемого листа 4. В выходной части камеры имеется система сбора дроби 5, расположенная над опорными роликами 3. Для подачи дроби к дробеметным аппаратам 2 предназначены винтовой 6 и ковшовый 7 элеваторы.

Система сбора дроби 5 содержит ловители дроби, выполненные в виде наклонных стыкующихся между собой переборок 8, образующих угловой отсек 9, в котором по длине стыка переборок 8 закреплена вертикальная стенка 10 с наклонными плоскими ребрами 11, разнесенными равномерно по высоте стенки 10 и направленными вниз.

В угловом отсеке 9 под вертикальной оребренной стенкой 10 размещен шнеко- вый сборник 12, состоящий из шнекового транспортера 13, охватываемого снизу приемным желобом 14. Во входной части углового отсека 9 установлены регулируемый шибер 15 и полый цилиндрический каток 16. Последний имеет на наружной образующей поверхности вырезы 17, выполненные по винтовым линиям, ориентированным встречно-направленно от середины катка 16 к его торцам {фиг. 4, одна половина катка имеет винтовые вырезы левого направления, а другая - правого). На вырезах 17 катка 16 с. заданным шагом расположены упрочняющие перемычки 18.

Внутри полого катка 16 смонтировано щелевое сопло 19, выполненное по всей длине катка и направленное вниз (фиг. 3) под углом а к опорной плоскости роликов 3.

Щелевое сопло 19 соединено с системой подачи сжатого воздуха посредством закрепленных на корпусе 1 патрубков 20, расположенных по концам сопла 19. Цилиндрический каток 16 установлен с возможностью вращения на цапфах 21 при помощи звездочки 22. В выходной части углового сектора 9 расположено плоское сопло 23.

Работа камеры осуществляется следующим образом.

Обрабатываемый лист 4 на роликах 3 перемещается в корпус 1 камеры, где из

дробеметных аппаратов 2 на него выбрасывается дробь (150-250 кг/мин) из каждого аппарата. Отскочившая дробь оседает на верхней поверхности перемещающегося

листа довольно толстым слоем. На входе в угловой отсек 9 шибер 15 разравнивает слой дроби на движущемся листе 4. Сжатый воздух, подаваемый через патрубки 20 в щелевое сопло 19,с большой скоростью

выбрасывается в отверстия, образованные пересечением винтовых вырезов 17 и щели сопла 19. Струи воздуха отбрасывают дробь, которая летит вверх по наклонным траекториям и, ударяясь о переборку 8 или вертикальную стенку 10 и ребра 11, осыпается (падает) в приемный желоб 14 шнекового сборника 12. Полый каток 16 постоянно вращается в таком направлении, что струи воздуха, выходящие из отверстий, образованных пересечением винтовых вырезов 17 и щели сопла 19, перемещаются от центра к краям (периферии) листа 4.

В слое дроби образуются шевронные дорожки, угол наклона которых зависит от

скорости подачи листа 4 и скорости вращения катка 16. Сжатый воздух, выходящий из плоского сопла 23, сдувает оставшуюся на листе 4 дробь. Дробь летит по наклонным траекториям и, ударяясь о переборку или

вертикальную оребренную стенку 10 с другой стороны, осыпается в приемный желоб 14. При зтом наклонные ребра 11 выполняют роль ловителя отскакивающей дроби, гасящих ее кинетическую знергию. Из приемного желоба 14 дробь вращающимся шнеком 13 подается по желобу 14 к краям и ссыпается в воронку корпуса 1 камеры, откуда через винтовой 6 и. ковшовый 7 элеваторы дробь подается к дробеметным

аппаратам 2.

Формула изобретения Дробеметная камера для обработки листового проката, включающая систему сбора дроби, установленную над опорными роликами, размещенную в выходной части камеры и содержащую шнековый сборник с приемным желобом, ловитель дроби, шибер, установленный на входе ловителя дроби, и плоское сопло, связанное с системой подачи сжатого воздуха, расположенное в выходной части ловителя дроби, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, ловитель дроби выполнен в виде двух стыкующихся между собой наклонных переборок, образующих угловой отсек, в котором по длине стыка переборок закреплена введенная в камеру вертикальная стенка с плоскими наклонными ребрами, равномерно разнесенными по

ее высоте и направленными вниз, а шнеко- вый сборник установлен под упомянутой вертикальной стенкой, при этом ловитель дроби со стороны шибера снабжен поворотным полым.цилиндричес сим катком с вырезами на наружной поверхности, расположенными по винтовым линиям, ориентированным встречно направленно от середины катка к его торцам, причем на вырезах катка с заданным шагом выполнены упрочняющие перемычки, а внутри катка по его длине смонтировано введенное в камеру щелевое сопло с системой подачи сжатого воздуха.

Изобретение относится к обработке изделий дробью, а именно к дробеметным камерам для обработки листовых материалов. Цель изобретения состоит в повышении производительности за счет обеспечения эффективного и качественного удаления дроби с поверхности очищаемого листа. Дробеметная камера с системой сбора дроби снабжена ловителем дроби, выполненным в виде наклонных переборок 8, образующих угловой отсек 9, в котором по длине стыка переборок закреплена вертикальная стенка 10 с плоскими наклонными ребрами 11, равномерно разнесенными по ее высоте и направленными вниз. Под вертикальной стенкой размещен шнековый сборник 12, состоящий из шнекового транспортера и приемного желоба 14. Ловитель дроби со стороны шибера 15 снабжен поворотным полым цилиндрическим катком 16 с вырезами на наружной поверхности, выполненными по винтовым линиям, ориентированным встречно-направленно от середины катка к его торцам. Внутри катка по его длине смонтировано щелевое сопло 19 для подачи сжатого воздуха. 5 ил.

С

ВидА

ФигЛ

Сттыи ,, .,- eosiyx ° Щ

I /

S-Б

Сжатый боздух

Фиг. 5