Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим прессам.
Цель изобрютения - повышение производительности и надежности путем снижения уровня динамических нагрузок.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - графики, поясняющие работу устройства.
Устройство содержит демпфирующий гидроцилиндр 1 в виде цилиндра гидроподушки, полость которого через регулируемый дроссель 2, отсечной клапан 3 и распределитель 4 с электрическим управлением соединена с источником 5 давления и
сливным баком 6. На магистрали демпфирующего цилиндра установлен предохранительный клапан 7. Источник 5 давления соединен через трехпозиционный распределитель 8 с полостью 9. возвратного хода и через регулируемый дроссель 10 и отсечной клапан 11с полостью 12 силового цилиндра 13. Управляющие полости 14 и 15 отсечных клапанов 3 и 11 соединены между собой и с одним из выходов двухпозиционного распределителя 16, второй выход которого соединен со сливным баком 6, а третий - с управляющими полостями 17 и 18 и через регулируемый дроссель 19 и запорный вентиль 20 с участком 21 магистрали между
ел
so Сл)
о VJ
ON
распределителем 8 и отсечйым клапаном 11. В управляющей полости 18 установлена пружина 22. Площадь управляюыей полости 17
Fl-F2.
пер
где F2 - площадь управляющей полости 18; Рпр - усилие пружины 22; Рпер - давление в момент переключения распределителя.
На станине 23 смонтирована матрица 24 с заготовкой 25, на штоке цилиндра 13 .закреплен пуансон 26.
На фиг. 2 в координатах давление - время приведены график 27 изменения давления в магистрали 21 и график 28 изменения давления в полости демпфирующего гидроцилиндра 1, точки А, В и С - начало включения в работу демпфирующего гидроцилиндра, точки D и Е - момент скола материала. В координатах усилие - время приведены график 29 изменения усилия пружины 22 и графики 30 и 31 изменения усилия в полостях 17 и 18 управления распределителем 16. В координатах путь - время приведен график 32 изменения перемещения пуансона 26 пресса. Пунктирной линией нанесены графики изменения параметров системы без демпфирования удара, сплошной линией - при использовании демпфирующего устройства.
Устройство работает следующим образом.
При движении пуансона 26 вниз рабочая жидкость от источника 5 поступает через распределитель 8 на магистрали 21 в полость 12 силового цилиндра 13, а из полости 9 жидкость поступает на слив, Одновременно жидкость поступает в полости 17 и 18 распределителя 16, горшень гидроцилиндра 1 поднят вверх и касается заготовки 25. Пуансон 26 совершает ход приближения. В момент касания пуансоном 26 заготовки 25 начинается рабочий ход и происходят частичное деформирование заготовки за счет внедрения инструмента и повышение давления в напорной магистрали.
По достижении точки А усилие со стороны полости 17 становится больше усилия со стороны полости 18 и происходит переключение распределителя 16. Жидкость поступает из магистрали 21 в полости 14 и 15 клапанов 3 и 11, закрывая последние, в полость 12 жидкость поступает через дроссель . 10, а полость гидроцилиндра 1 соединена со сливом через дроссель 2. В момент скола давление в гидроцилиндре 1 резко растет. В полости 12 давление снижается и несколько увеличивается скорость пуансона 26. По команде на реверс пуансона 26 распределитель 8 переключается вправо, жидкость из полости 12 и полостей 14, 15, 17 и 18 поступает на слив, а от источника 5 давления жидкость подается в полость 9 цилиндра 13. Распределитель 16 пружиной 22 переключается в исходное положение, открываются клапаны 3 и 11. Включается рас- 0 пределитель 4. Рабочая жидкость, поступая от источника 5 давления в полость демпфирующего гидроцилиндра 1, перемещает вверх шток последнего, который выталкивает заготовку из штампа.
5 Экономический эффект при внедрении достигается за счет повышения производительности и надежности пресса. Формул а изобретения 1. Устройство для демпфирования удара 0 при разделительных операциях на гидравлическом прессе, содержащее смонтированный на станине пресса с возможностью взаимодействия с его ползуном демпфиру- ющий гидроцилиндр с регулируемым дрос- 5 селем и предохранительным клапаном, установленным на его подводящей магистрали, и источник давления, соединенный на- порной магистралью с рабочей и возвратной полостями силового цилиндра, 0 а также двухпозиционный распределитель с двумя управляющими полостями, в одной из которых размещена пружина, отличающееся тем. что, с целью повышения производительности пресса и надежности пу- 35 тем снижения уровня динамических нагрузок, оно снабжено двумя отсечными клапанами с управляющими полостями и двумя дополнительными регулируемыми дросселями, а площадь управляющей поло- 40 сти двухпозиционного распределителя, в которой размещена пружина, выполнена мен1 шей, чем площадь второй управляющей полости, при этом на подводяи1ей магистрали демпфирующего гидроцилиндра 45 параллельно регулируемому дросселю установлен один из отсечных клапанов, второй отсечной клапан с дросселем установлены на входе рабочей полости силового цилиндра, а двухпозиционный распределитель со- 50 единен входом со своими управляющими полостями и через второй дополнительный регулируемый дроссель с напорной магист- . ралью, а выходом - с управляющими полостями отсечных клапанов. 55 2. Устройство по п. 1, от л и ч а ю ще е- с я тем, что демпфирующий гидроцилиндр выполнен в виде цилиьдра гидроподушки пресса.
:йз
.15
10
Ж
-i{- -t 53-J /Г
/
,ff
17
И
S
16
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Демпфирующее устройство вырубного пресса | 1983 |
|
SU1074737A1 |
Демпфирующее устройство для гидравлического пресса | 1986 |
|
SU1388325A1 |
Установка для деформирования трубчатых заготовок | 1982 |
|
SU1065061A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1980 |
|
SU929463A1 |
Вибропресс с гидроприводом | 1979 |
|
SU804165A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1985 |
|
SU1270030A1 |
Прижимной ползун кривошипного пресса двойного действия | 1983 |
|
SU1148801A1 |
Устройство для демпфирования удара при разделительных операциях на гидравлическом прессе | 1984 |
|
SU1174286A1 |
Система синхронизации скорости поршней силовых цилиндров | 1979 |
|
SU770741A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОГО МОДУЛЯ-КОНТЕЙНЕРА | 2002 |
|
RU2205149C1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройству для демпфирования удара при разделительных операциях на гидравлическом прессе. Цель изобретения - повышение производительности и надежности пресса. На подводящих магистралях параллельно демпфирующему цилиндру и рабочей полости силового цилиндра установлены регулируемые дроссели и отсечные клапаны. Управляющие полости последних соединены между собой и с выходом двухпозиционного распределителя. Управляющие полости двухпозиционного распределителя выполнены разными по площади, соединены между собой, с входом двухпозиционного распределителя и через дополнительный регулируемый дроссель - с магистралью рабочей полости силового цилиндра. В управляющей полости меньшей площади двухпозиционного распределителя установлена пружина, а источник давления соединен с демпфирующим цилиндром через распределитель с электрическим управлением. Такая схема позволяет снизить уровень динамических нагрузок за счет автоматического переключения двухпозиционного распределителя. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Устройство для демпфирования удара при разделительных операциях на гидравлическом прессе | 1984 |
|
SU1174286A1 |
кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1990-09-23—Публикация
1988-06-20—Подача