Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает обтяжку обувных стелек (плат- форм) с закреплением края обтяжки на стел1г ке (платформе) путем приклеивания.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
На фиг: 1 изображена кинематическая схема устройства в исходном положении; иа фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - рабочая позиция цилиндра 2 (изделие поднято до опоры 6); на фиг. 5 - рабочая позиция - -загибание обтяжки; на фиг. 6 - узел I на фиг. 5; на фиг. 7 - рабочая позиция - прижим обтяжки; на фиг. 8 - вариант выполнения затяжных и гибких пластин.
Устройство содержит нижнюю опору 1. установленную на штоке силового цилиндра 2
и предназначенную для установки изделия 3 с пришитой обтяжкой 4 и временно прикрепленной скобками стелькой 5, верхнюю опору 6 установленную на штоке силового цилиндра 7, и механизм затяжных пластин 8, включающий п себя силовой цилиндр 9, к полому штоку 10 которого прикреплена пластина t 1 с прорезями, в которых устанавливают гибкие полосы 12, располагаемые эквидистантно к контуру изделия 3. В нижней части полос 12 имеются ребра жесткости 13 и крепятся затяжные пластины 8. Гибкие полосы 12 взаимодейстЕзуют с направляющими роликами 14. установленными в обойме, имеющей форму, аналогичную форме контура изделия. Кроме того, устройство содер- жит упорный винт 15, установочный винт 16 и регулировочную упорную гайку 17.
Устройство работает следующим образом.
СП
х сд
4
4
После установки, изделия 3 с промазаи- ными клеем обтяжкой и обтяжной кромкой стельки на нижнюю опору 1 и включения устройства цилиндр 2 поднимает издеЛие до верхней опоры 6 (фиг. 4). После этого цилиндр 9 поднимает пластину 11, гибкие полосы 12 и затяжные пластины 8. Одновре- иенно при перемещении вверх гибкие пол о-. сы 12 и затяжные пластииы 8 под действием направляющих роликов 14 перемещаются и смыкаются в горизонтальной плоскости, воздействуя на обтяжку 4 изделия (фиг. 5). Обтяжка 4 под действием затяжных плас- Т.ИН 8 перегибается и прижимается к затяжной кромке стельки 5. В дальнейшем верхняя опора 6 (фиг. 7) поднимается цилиндром 7, а усилие, развиваемое штоком цилиидра 2, передается на склеиваемую поверхность - затяжную кромку изделия. После выдержки изделия в течение заданного времени устройство возвращается в исходное положение.
Ход затяжных пластин 8 вверх регулируют упорным винтом 15, а степень сомкнутости затяжных пластин 8 в исходном положении устанавливают перемещением обоймы роликов 14 вверх или вниз. При этом количество рабочих пластин может изменяться (некоторые полосы 12 с пластинами 8 могут быть удалены).
Установка затяжных пластин 8 по профилю следа обуви производится перемещением полос 12 в прорезях пластины 11 и фиксацией их установочными винтами 16. Положение изделия относительио затяжных пластин 8 устанавливают изменением положения верхней опоры 6 регулировочной упорной гайкой 17. Затяжные пластины могут быть заменены профилированными прутками,
JUr- 9
Фог.
5
0
5
30
изготовленными ИЗ закаленной стальной npoi волоки диаметром 2-5 мм (фиг. 8). Формула изобретения
I. Устройство для круговой обтяжки затяжной кромки заготовки строчечно-клеевой обуви, содержащее размещенные вокруг держателя с колодкой самоустанавливающиеся затяжные пластииы расположеиные на ста- ниие в направляющих эквидистантно контуру следа колодки и соединенные с силовыми цилиндрами перемещения их в направлении к колодке, носочный и пяточиый упоры для колодки и размещенный над ними стелечный упор, соединенный со щтоком силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно имеет регулируемые по высоте ролики для направления затяжных пластин к стелечному упору, установленные с возможностью контактирования с затяжными пластинами, каждая затяжная пластина выполнена в виде цельного пружинящего дугообразного элемента, при, этом силовой цилиндр перемещения в направлении к колодке затяжных пластин установлен в вертикальной плоскости и закреплен, неподвижно на станине, а его шток выполнен в виде полого сквозного цилиндра, внутри которого размещен силовой цилиндр стелечного упора, закрепленный неподвижно, причем шток последнего соединен со стелечным упором.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пружинящий дугообразный элемент имеет один свободный конец, выполненный ребром жесткости для обтягиваемого материала, а второй конец пружинящего дугообразного элемента закреплен на штоке силового цилиндра для перемещения пластин.
Sud/i
Фаг.г
///////
дидб
X
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для обтяжки и затяжки заготовки верха обуви | 1982 |
|
SU1144612A3 |
Машина для затяжки заготовки верха обуви | 1983 |
|
SU1369662A3 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2007 |
|
RU2365320C2 |
Машина для затяжки носочно-пучковой части обуви | 1990 |
|
SU1729433A1 |
Машина для обтяжки геленочной части заготовки верха обуви | 1985 |
|
SU1429925A3 |
Машина для шнуровой затяжки заготовки верха обуви на колодке | 1983 |
|
SU1158155A1 |
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке | 1953 |
|
SU100240A1 |
Затяжная машина | 1973 |
|
SU679199A1 |
Машина для затяжки пяточной части текстильной обуви | 1984 |
|
SU1227162A1 |
Устройство для обтяжки носочно-пучковой части заготовки верха обуви, расположенной на колодке, и затяжки затяжной кромки обтянутой обувной заготовки на стельку, закрепленную на следе колодки | 1980 |
|
SU1087050A3 |
Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает приклеивание пришитой к изделию обтяжки к кромке стельки. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство имеет станину и нижнюю опору с носочным и пяточным упорами, закрепленную на станине. Над нижней опорой имеется верхняя опора с силовым цилиндром, шток которого соединен с верхней опорой, а корпус - со станиной. Затяжные пластины выполнены в виде пружинящих дугообразных элементов и роликов, контактирующих с затяжными пластинами. Ролики укреплены неподвижно на станине. Затяжные пластины с дугообразными элементами размещены на станине эквидистантно контуру затяжной кромки обуви. Силовой цилиндр с полым штоком укреплен на станине своим корпусом. Внутри полого штока проходит корпус силового цилиндра, шток которого соединен с верхней опорой. Изделие устанавливается на нижнюю опору и силовым цилиндром прижимается к верхней опоре. Затяжные пластины, взаимодействуя с роликами, перемещаются силовым цилиндром к контуру затяжной кромки и зажимают ее поверхность. После выдержки изделия в течение заданного времени устройство возвращается в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.
Фиг.Ъ
W////f
Фи(М
Фиг. 5
и.в
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ КРУГОВОЙ ЗАТЯЖКИ И ФОРМОВАНJ^f/^-'l-ftv" ЗАГОТОВКИ РАНТОВОЙ ОБУВИ И НАКЛАДКИ ^-*v-J:cfx/ | 0 |
|
SU170848A1 |
кл | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-07-04—Подача