| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления и смотки в рулон быстрозакаленной ленты | 1988 |
|
SU1614892A1 |
| Устройство для намотки гибкого материала | 1988 |
|
SU1541167A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЛЕНТЫ ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ХОЛОДНОЙ ВЫРУБКИ | 2012 |
|
RU2479642C1 |
| Способ получения рулонированной металлической полосы | 1987 |
|
SU1407596A1 |
| Устройство для разматывания ленты из рулона | 1975 |
|
SU541528A1 |
| Способ изготовления непрерывнолитой ленты и ее смотки в рулон | 1988 |
|
SU1636116A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЛЕНТЫ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫРУБКИ | 2012 |
|
RU2479643C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШИРОКИХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС | 2004 |
|
RU2277129C1 |
| АППАРАТ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛОВ | 1998 |
|
RU2155247C2 |
| Агрегат продольной резки | 1983 |
|
SU1151378A1 |
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению непрерывной разливкой и смотке в рулон быстрозакаленной ленты. Целью изобретения является повышение производительности процесса литья и выхода годной ленты за счет повышения надежности процесса смотки. Смоточный барабан (СБ) 5 гидроцилиндром 11 поджимают к охлаждающему цилиндру (ОЦ). Двигателем разгоняют ОЦ и через фрикционное покрытие 12 разгоняют СБ 5. Из емкости 2 через питатель 4 и насадку 3 расплав подают на поверхность ОЦ, полученная лента отделяется ножом 15, прижимается к внутренней поверхности СБ и наматывается в рулон. Формированию рулона способствуют струи воздуха из коллектора 18 и отверстий 13 в СБ. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 14 ил.
//////////////////////////////////////////// ///// //////
б Фиг. В 6
/////////7////Л
f Фиг. 5
Ц
фиг А
В-В
8
;-/; /;Гх/х%й ; ;
Фиг.6
/////// // /т Г фиг. 7
//////////// TZ y////////////
-А
Д %г. 9
25 26
7/////////7///////7//////
Фиг. 8
л-л
/7W./ 97Z//7/////////
Фиг. Ю
Фиг. 12
х X X х
Фе/еУ4
16
Фиг.IS
| Патент США № 4239187, кл | |||
| Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
