Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления комбинированных изделий из порошкового и компактного металлического материала, и может быть использовано в машиностроении.
Целью изобретения является повышение качества за счет увеличения прочности сцепления частей.
Способ осуществляют следуюЕцим образом.
Любым известным способом, например холодным статическим прессованием, получают заготовку из металлического порошка. Изготавливают компактную заготовку, например, из литой стали механической обработкой Осуществляют сборку указанных заготовок и их совместный нагрев в печи с защитной средой, после чего их закладывают в открытую матрицу штампа. В матрице к компактной заготовке прикладывают осевое усилие.
В процессе совместной пластической деформации происходит уплотнение порошковой заготовки и искривление поверхности контакта компактной и порошковой заготовок в результате осадки компактной детали.
Пример. Изготавливают комбинированные изделия типа ступицы-диск. Из литой стали механической обработкой изготавливают ступицу.
Диск прессуют из металлического порошка холодным статическим прессованием, после чего осуществляют сборку заготовок, надевая диск на ступицу. Сборку нагревают в печи с защитной атмосферой до температуры пластического деформирова ния и помещают в открытую матрицу штампа. В матрице
ел
:
СП
05 СлЗ
3 компактной заготовке прикладывают осевое усилие. .
Дпя сравнения осевой прочности сцепления ступицы и диска готовые изделия, полученные известным и пр«зд- лагаемым способами, подвергали испытаниям под действием осевой нагрузки.
Сравнительные результаты испытаний приведены в таблице.
Способ изготовления изделий
Разрушающая нагрузка, кН
Из результатов испытаний следует, что изделия, изготовленные по предла- 20 гаемому способу, имеют прочность т сцепления в осевом направлении больше
в 1,6 раза, чем прочность изделий, изготовленных по известному способу.
Формула изоб
р е т е н и я
Способ изготовления комбинированных изделий из компактного материала и металлического порошка, включающий изготовление компактной и порошковой частей, их сборку путем коаксиального размещения частей с наружным расположением порошковой,части, нагрев, порошковой части и пластическое деформирование приложением осевого усилия, отличающийся тем что, с целью повьш1ения качества за счет увеличения прочности сцепления частей, осевое усилие прикладывают к компактной части, а нагрев порошковой части ведут совместно с нагревом компактной части после их сборки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления биметаллического режущего инструмента | 1981 |
|
SU1026965A1 |
Способ получения спеченных изделий из латунных порошков | 1985 |
|
SU1340904A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И КОМПОЗИЦИОННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2610653C1 |
Способ изготовления комбинированных изделий | 1979 |
|
SU904894A1 |
СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2010689C1 |
Способ изготовления заготовок типа дисков с лопатками рабочих колес центробежных машин | 1991 |
|
SU1804945A1 |
Способ получения слоистых металлокерамических композиционных материалов | 2020 |
|
RU2754419C1 |
Способ изготовления комбинированных зубчатых изделий | 1980 |
|
SU952440A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАТУННЫХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ | 2012 |
|
RU2496593C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И КОМПОЗИЦИОННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2625372C2 |
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в машиностроении. Цель - повышение качества за счет увеличения прочности сцепления частей. Изготовленные известными способами порошковую и компактную заготовки собирают, одновременно нагревают в печи с защитной средой, помещают в открытую матрицу штампа и подвергают совместной пластической деформации, прикладывая осевое усилие к компактной заготовке. 1 табл.
Способ изготовления комбинированных изделий | 1979 |
|
SU904894A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Дорофеев Ю.Г | |||
Динат-шческое горячее прессование пористых порошковых заготовок | |||
М.: Металлургия, 1977, с.82. |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-03-09—Подача