Изобретение относится к огнеупорной промьшшенности и может, быть использовано для изготовления газопроницаемых форстеритовых огнеупоров из природного сырья, предназначенных для подачи газов в расплавы металлов.
Цель изобретения - повышение газопроницаемости огнеупоров и ее стабильности.
Для изготовления опытных образцов используют обожженный дунит (массовая доля MgO 49,2%.и SiO - 37,4%) фракции 3-1 мм, в качестве добавок - алюминиевую пудру марки ПАК-3, тонкодисперсный порошок TiO/j марки, г. Дунит увлажняют раствором лигносульфонатов технических (ЛОТ) плотностью ,20 г/см и перемешивают с порошкообразными добавками алюмиг
кия или TiO. Из полученных масс прессуют образцы под давлением 40 Н/мм и обжигают в промьпиленной туннельной печи при 1600-1бЗО С с.вы- .держкой 3ч,
Состав масс и свойства образцов приведены в таблице.
Свойства образцов определяли по стандартным методикам: открытую пористость по ГОСТ 2409-80, коэффициент газопроницаемости по ГОСТ 11573- 65, предел прочности при сжатии по ГОСТ 4071-80.
Использование добавок алюминиевой пудры и диоксида титана в массах на основе обожженного дунита фракции 3-1 мм позволило увеличить коэффициент газопроницаемости образцов в
СП
ел
00
ьо
tsD
1,5-3 раза по сравнению с прототипом.
Формула изобретения
Шихта для изготовления газопроницаемых огнеупоров, включающая дуютт фракции 3-1 мм и добавку , отличающаяся тем, что, с целью повьшения газопроницаемости огнеупо10
обожженный дунит, а в качестве добавки алюминиевую пудру или тонкодисперсный порошок TiO при следую щем соотношении компонентов, мас.%
Обожженньй дунит
фракции 3-1 мм Основа
Алюминиевая
пудра0,3-1,0
или Тонкодисперсньй порошок
ров и ее стабильности, она содержит TiOi1,0-1,5
обожженный дунит, а в качестве добавки алюминиевую пудру или тонкодисперсный порошок TiO при следующем соотношении компонентов, мас.%;
Обожженньй дунит
фракции 3-1 мм Основа
Алюминиевая
пудра0,3-1,0
или Тонкодисперсньй порошок
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАГНЕЗИАЛЬНО-УГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР | 1998 |
|
RU2129535C1 |
Шихта для изготовления керамических изделий | 1982 |
|
SU1090678A1 |
Шихта для изготовления магнезиальносиликатных огнеупоров | 1991 |
|
SU1779679A1 |
СОСТАВНОЕ ОГНЕУПОРНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2002 |
|
RU2226451C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПЕНОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2345973C2 |
Масса для изготовления пористых огнеупорных изделий | 1980 |
|
SU912717A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОКСИДА ХРОМА | 1999 |
|
RU2172726C1 |
Огнеупорная масса | 1983 |
|
SU1114661A1 |
НАПОЛНИТЕЛЬ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2414321C1 |
Способ изготовления безобжиговых динасокварцитовых изделий | 1989 |
|
SU1719364A1 |
Изобретение относится к шихте для изготовления газопроницаемых огнеупоров, используемых в устройствах для подачи газов в расплавы металлов. Цель изобретения - повышение газопроницаемости огнеупоров и ее стабильности. Шихта содержит, мас.%: обожженный дунит фракции 3-1 мм - основа
алюминиевая пудра 0,3-1,0 или тонкодисперсный порошок TIO 2 1,0-1,5. Открытая пористость огнеупоров 26,8-27,4%, коэффициент газопроницаемости 34,7-67,5 мкм 2, предел прочности при сжатии 10,0-13,5 Н/мм 2. 1 табл.
25,9
19,7
14,0
Выбрасыватель болванок из изложницы | 1932 |
|
SU32101A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Шихта для изготовления газопроницаемых огнеупоров | 1984 |
|
SU1281552A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-11-02—Подача