Устройство для удаления дефектных покрытий Советский патент 1990 года по МПК C23D17/00 

Изобретение относится к устройствам для удаления механическим спосо- бой дефектных эмалевых и лакокрасоч- HbiJK покрытий с внутренних поверхнос- те цил:индрических-горизонтально рас-- пфоженных резервуаров, имеющих от- веЬстие в одном из торцов резервуара,, и :может быть использовано, например, в пищевой промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы. .

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение -Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-.вилка штока пневмоцилиндра с пйевмотурбиной, рабочим инструментом и опорным роликом; на фиг. 5 - схема установки роликов-движителей на враща ющемся валу; на фиг. 6 - кинематичес- к4я схема устройства.

Устройство для удаления дефектных пЬкрытий содержит приводную станцию 1с реверсируемым двигателем, через цепную передачу 2 вращающую польй вал 3, имеющий подшипниковую опору 4, регулируемую по высоте и находящуюся вне резервуара 5. Второй конец вала 3 имеет опору, содержащую вращающую- ся ось 6 и разделенную на две части,, одна из которых выполнена в виде магнитной плиты 7, а другая - в виде плиты из ферромагнитного сплава для крепления опоры к торцовой стенке резервуара.

На валу 3 установлен суппорт 8 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, опирающийся на две пары роликов-движителей 9, установленых под углом к оси вала 3. На конце суппорта 8 установлена планшайба 10, . которую через зубчатую передачу 11 может вращать привод 12 планшайбы Ю

На планшайбе Ю установлены три пневмоцилиндра 13, штоки 14 которых содержат вилки 15, на которых уста- новлены пневмотурбины 16 с рабочим

инструментом 17, эксцентричные оси 18 с опорными роликами 19,

Подача сжатого воздуха к каждой из пневмотурбин 16 осуществляется от компрессора (не показан) или цеховой системы через регулятор 20 давления, ресивер 21, маслораспылитель 22, вводный штуцер 23 воздушньй канал 24 ,и коллектор 25канавочного типа, герметизированный системой уплотнений 26 на корпусе суппорта 8, через воздушные .каналы 27 в плайшайбе 10, раздаточный штуцер 28 и напорные рукава 29. Сжатый воздух к пневмоцилиндрам

13подается через дополнительный регулятор 30 давления и дроссель 31. Сделано sro для подачи в рабочую полость пневмоцилиндра 13 сжатого воздуха с минимальным рабочим давлением, необходимым для перемещения штока

14и удержания его в рабочем положении. Дроссель 31 дает возможность регулировать скорость перемещения штока 14,

На фиг. 2 показана только одна пара напорных рукавов 29, подводящих сжатьй воздух к пневмоцилиндру и пневмотурбине.

Устройство работает следуюш 1м образом.

Бал 3 с установленным на нем суппортом 8 без пневмоцилиндров 13- устанавливают в подшипниковой опоре 4 и на вращающейся оси 6, закрепленной .на стенке резервуара 5 магнитной плитой 7 так, чтобы ось вала 3 совпадала с горизонтальной осью резе рвуара 5. Устанавливают цепную передачу 2 между ведущей звездочкой приводной стан- т чи 1 и ведомой звездочкой вала 3.

Предва рительно ролики-движители 9 на суппорте 8 устанавливают под таким углом к оси вала 3, чтобы шаг перемещения суппорта 8 на один оборот вала был равен ширине захвата всех рабочих инструментов 17, исходя из расчета

tg fD:

где c - угол разворота роликов по отношению к оси вала; S - суммарная ширина захвата рабочих инструментов; Dg- диаметр вала. С помощью эксцентричной оси 18 устанавл.ивают необходимую глубину обработки (аналогично глубине резания) рабочего инструмента 17, т.е. разницу между крайней линией рабочего инструмента 17 и поверхностью опорного ролика 19 (размер Р на

фиг. i).

Вращая вал 3, вводят суппорт 8 с помошью роликов-движителей 9 внутр резервуара 5 и у7ке внутри резервуара устанавливают на планшайбе 10 пиевмоцилиндры 13 и закрепляют напорные рукава 29.

Установив суппорт 8 в начальное положение, включают привод 12 планшайбы и через зубчатую передачу 11 приводят ее во вращение.

К вращающимся на планшайбе 10 пневмотурбинам 16 и пневмоцилиндрам 13 подают сжатьЕ воздух через узел подготовки сжатого воздуха, включаю- щий регулятор 20 давления, ресивер 21 и маслораспределитель 22,

При этом сжатьш воздух на пневмо- турбины 16 поступает через вводный штуцер 23 на корпусе суппорта 8, воздушный канал 24. -коллектор 25, воздушный канал 27 в планшайбе, раз- даточньй штуцер 28 и каперные рукава 29, подсоединенные к пневмотурбинам 16 „

Система уплотнений 26 препятствует утечке сжатого воздуха при передаче его из коллектора 25 суппорта 8 в каналы 27 планшайбы 10, Сжатый воздух к пневмоцилиндрам 13 из коллектора 25 по воздущному каналу идет на регулятор 30 давления и дроссель 31, с помощью которых регулируется соответственно сила прижатия опорных роликов 19 к поверхности резервуара и скорость перемещения штока 14, добиваясь плавного подвода рабочего инструмента к поверхности резервуара 5,

ь95942

Включая приводную станцию 1, приводят во вращение вал 3, и суппорт 8, благодаря развернуть роликам-движи- . теляг.) 9 начинает перемещаться по ва о

лу j .

При этом вращающиеся на планшайбе 10 пневмотурбины 16 с рабочими инст- рументают 17 производят обработку по- д верхности. При необходимости повторной обработки реверсом приводной стамции 1 суппорт перемещают в обрат- н ом на пр а ЕЛ ении,

Если необходимость в дополнитель- 5 i -сй обработке не возникает; суппорт возвращают в исходное положение при отключенном сжатом воздз хе и приводе 1 2 планшайбы.

Предлагаемое устройство позволяет 20 вести обработку поверхности резервуара в постоянном динa шчecкoм режиме, без постоянных перегибов напорных рукавов, приводящих к прелодевременно- му их износу.

25

рмула изобретения

0

5

0

5

1,Устройство для удаления дефектных покрытий, содержащее привод-у кую станцию, рабочий инструмент с приводом в виде пневмотурбины с системой подачи сжатого воздуха, закрепленной на штоке пневмоцилинДра, отличающееся тем, что,

с 1;елью повышения надежности работы, око снабжено опорами, приводным валом, смонтированным в опорах, суппортом с роликами-Движителями и планшайбой, установленной с возможностью вращения, пневмоцилиндрами со щтока- мн и вилкой с опорными роликами, установленными на планшайбе, причем суппорт расположен на валу с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством роликов-движителей, расположенных под углом к оси приводнрго вала, а опорные ролики установлены в вилке с эксцентриситетом;

2,Устройство по п. 1, отличающееся т ем, что одна из опор приводного вала выполнена в виде двух частей, одна из которпк состоит из магнитной плиты, а другая - из плиты ферромагнитного сплава.

28

7J

Ю

28

Изобретение относится к устройствам для удаления механическим способом дефектных эмалевых и лакокрасочных покрытий с внутренних поверхностей цилиндрических горизонтально расположенных резервуаров, имеющих отверстие в одном из торцов резервуара, и может быть использовано, например, в пищевой промышленности. Целью изобретения является повышение надежности работы. Устройство содержит приводную станцию 1, вал 3, установленный в опорах 4 и 6, на котором установлен суппорт 8 с роликами-движителями 9, установленными под углом к оси вала 3. На суппорте 8 установлена планшайба, которая содержит пневмоцилиндры, на штоках которой закреплены вилки с пневмотурбинами и опорными роликами. На валу пневмотурбины закреплен рабочий инструмент. К пневмотурбине и пневмоцилиндру сжатый воздух подводится через систему подготовки воздуха и коллектор 25 канавочного типа с системой уплотнений. Работа устройства осуществляется при вращении вала 3, заставляющего перемещаться суппорт 8, на котором вращается планшайба. При подаче сжатого воздуха выдвигается шток пневмоцилиндра, опорный ролик упирается в стенку резервуара 5, а рабочий инструмент начинает обработку поверхности. Предлагаемое техническое решение позволяет выполнять обработку поверхности резервуара в постоянном динамическом режиме, что позволяет повысить надежность работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Фиг.2 6-В

Фие.З

Г7.

g

18

ах

19

К

и

16

15

Фиг. it

Фиг. 5

го

30 Фиг, 6

/J

J