Агрегат для струйной обработки изделий Советский патент 1990 года по МПК C23G3/00 

Изобретение относится к технике XHMjJMecKoft подготовки поверхности, в MiacTHocTH к оборудованию для подготовки поверхности при нанесении л а Kio крас очных и гальванических покрытий.

Целью изобретения является снижение металлоемкости конструктдии и по- выщение эффективности разделения об- рабатывающих жидкостей.

На фиг. 1 изображен агрегат для |ст1|уйной обработки, продольный раз- на фиг. 2 - то же, вид сверху; . 3 - схема движения струи жид-

кофти.

Агрегат содержит корпус 1, внутри которого последовательно расположены с чередованием проходные камеры 2 обработки и промежуточные камеры 3. В камерах 2, представляющих собой зоны струйной обработки, размещены вайны А с обрабатывающими жидкостями, контуры с форсунками 5 и насосы 6 для подачи обрабатывающих жидкое- тей в контуры. Между камерами 2 обработки и промежуточными камерами 3 установлены диафрагмы 7 с траспорт- ными проемами для прохода изделий. Промежуточные камеры в нижней своей части имеют пол 8 со скатами в стороны примыкающих ванн 4 для стока обрабатывающей жидкости. Промежуточные камеры 3, представляющие собой зоны стоков, снабжены средством для пре- дотвращения смешивания обрабатывающих жидкостей, выполненным в виде вертикальных эластичных панелей 9, установленных с образованием вертикальных складок, конфигурация и шаг которых задается направляющей 10, ус тановленной в верхней части панели. Панели 9 свободно свисают, а в нижне части снабжены грузами 11, обеспечивающими натяжение панелей 9 li посто- янство зазора между панелью и стенкой .камеры. Для перемещения изделий через агрегат струйной обработки служит транспортер 12 в виде подвесного конвейера.

Агрегат работает следующим образом.

Изделия поступают в агрегат на . транспортере 12 сначала в первую по ходу проходную камеру 2 обработки. Обрабатьшающая жидкость, например обезжиривающий раствор, из ванны 4 насосом 6 подается к форсункам 5 контура. Форсунки 5 обливают издели

со всех сторон. Во время процесса часть струй обрабатывающей жидкости,, отраженных: от изделия, попадает на диафрагмы 7 и, отражаясь от них, сте- каеТ в ванну 4. Другая часть струй, капель и брызг через транспортный проем в диафрагме 7 попадает в промежуточную камеру 3 и гасит свою энергию благодаря вертикальным элас- тичньм панелям 9. Сетчатая эластичная панель 9, растянутая грузами 115 обладает по сравнению с металлом плохой отражательной способностью. Кроме того, вертикальные складки с переменным шагом, возрастающим по мере удаления ст камеры 2 обработки, облагчают вход струй и брызгв пространство между смежными складками и препятствуют разбрызгиванию. Обрабатывающие жидкости из промежуточной камеры 3 по скату пола 8 возвращаются в ванну 4. Проходя через зоны об- работки камер 2 и зоны стоков камер 3, изделие очищается и подготавливаеся к нанесению лакокрасочных покрытий, а обрабатьгоающие жидкости соответствующих камер обработки возвращаются в свои ванны для последующего использования.

Установка сетчатых эластичных вертикальных панелей обеспечивает эффективное разделение обрабатывающих жидкостей, снижает металлоемкость агрегата и уменьшает образование водяного тумана агрессивных обрабатывающих яшдкостей, способствуя таким образом повышению долговечности вентиляционной системы агрегата. Формула изобретения

1.Агрегат для струйной обработки изделий, содержащий последовательно расположенные и чередующиеся камеры обработки и промежуточные камеры со средствами предотвращения смещивания обрабатывающих жидкостей и транспортер для перемещения изделий по камерам, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения эффективности разделения жидкостей, средство для предотвращения смещивания обрабатывающих жидкое тей выполнено в виде направляющих

и вертикальных эластичных панелей, закрепленных на них верхней кромкой и установленных вдоль транспортера.

2.Агрегат по п. 1. о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что эластичные панели установлены с образованием вер 15959456

тикальных складок переменного шага, 3. Агрегат по пп. 1-2 о т л н - возрастающего по мере удаления от ка- чающийся тем, что панели вы- меры обработки.полнены сетчатыми.

Изобретение относится к технике химической подготовки поверхности, в частности к оборудованию для подготовки поверхности при нанесении лакокрасочных и гальванических покрытий. Целью изобретения является снижение металлоемкости конструкции и повышение эффективности разделения обрабатывающих жидкостей. Агрегат для струйной обработки изделий содержит корпус 1, проходные камеры 2, промежуточные камеры 3, ванны 4, контуры с форсунками 5, насосы 6, диафрагмы 7. Промежуточные камеры имеют получения 8 со скатами и снабжены эластичными панелями 9. При поступлении на транспорте 12 в агрегат обрабатываемые изделия через форсунки 5 обливаются обезжиривающим раствором, подаваемым насосом 6 из ванны 4. Во время процесса часть струй жидкости, отраженных от изделия, попадает на диафрагмы 7 и, отражаясь от них, стекает в ванну 4. Другая часть попадает в промежуточную камеру 3, где при помощи эластичных сетчатых панелей 9 задерживается и по скату пола 8 возвращается в ванну 4. Пройдя через все зоны обработки камер 2 и 3, детали очищаются и подготавливаются к нанесению покрытий. Наличие в агрегате сетчатых эластичных вертикальных панелей, выполненных с переменным шагом, обеспечивает эффективное разделение обрабатывающих жидкостей и уменьшает металлоемкость конструкции. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

/ «

9 иг.г

иг.З

/ /