Агрегат для струйной обработки изделий Советский патент 1990 года по МПК B05B15/12 

Изобретение относится к технике химической подготовки поверхности при нанесении лакокрасочных или гальванических покрытий и может быть использовано в любой отрасли промышленности, например в машиностроении, в агрегатах химической подготовки поверхности с подвесным конвейером непрерывного действия.

Цель изобретения - повышение качества обработки изделий.

На фиг. 1 представлен предлагаемый агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема движения струй жидкости; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3: на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4. I

Агрегат содержит корпус 1, внутри которого последовательно расположены с чередованием проходные камеры 2 обработки и промежуточные камеры 3. В камерах 2, представляющих собой зоны струйной обработки, размещены ванны 4 с обрабатывающими жидкостя-

ми, контуры с форсунками 5 и насосы 6 подачи обрабатывающих жидкостей в контуры. Форсунки 5, установленные в промежуточных камерах 3, образуют контуры орошения, назначение которых - предотвращение высыхания обрабатьшаемых изделий и появления на них вторичной коррозии в зонах стока камер 3. Между камерами 2 обработки и промежуточными камерами 3 установлены диафрагмы 7 с транспортными проемами для прохода изделий. Промежуточные камеры 3 в нижней своей части имеют пол 8 со скатами в стороны примыкающих ванн 4 для стока обрабатывающей жидкости и снабжены средством для предотвращения смеий - вания обрабатывающих жидкостей, выполненным в виде вертикальных пластин 9, установленных по обе стороны транспортера Юге зазором к боковым стенкам камеры и в пределах ската пола обработки развернутых в плоскости движения основной массы струй обрабатывающей жидкости.

W

СП

со

t45 N5

bo

Для удобства монтажа вертикальные пластины 9 закреплены на траверсах 11, смонтированных на корпусе 1. Для перемещения изделий через агрегат струйной обработки служит транспорте 10 в виде подвесного конвейера.

При работе агрегата, включенного в автоматизированную линию окраски, изделия поступают в агрегат на транс портере 10 сначала в первую по ходу проходную камеру 2 обработки. Обрабатывающая жидкость, например обезжиривающий раствор, из ванны t насосом 6 подается к форсункам 5 контура Форсунки обливают изделие со всех сторон. Силой струи и химическим воздействием обрабатывающей жидкости поверхность изделия очищается от загрязнений. Во.время процесса часть струй обрабатывающей жидкости, отраженных от изделия, попадает на диа- фрагмы 7 и, отжимаясь от них, стека- |ет в ванну k. Другая часть струй, ка |пель и брызг через транспортный прое в диафрагме 7 попадает в промежуточную камеру 3, гасит свою энергию, проходя между пластинами 9 и ударяясь о стенки корпуса 1, знергия отраженной масти струй и брызг гасится пластинками .9. Энергия части струй и брызг, на. вошедших в зазор между пластинами 9, гасится ими.

При перемещении изделия транспортером 10 в промежуточную камеру оставшиеся на изделии капли обрабатывающей жидкости, а также жидкости, стекающие по пластинам и стенкам по скату пола 8, возвращаются в ванну А Таким образом, изделие, проходя че

15

Q -,Q 25

7228А

рез зоны обработки камер 2 и зоны стоков камер 3, очищается и подготавливается к нанесению лакокрасочных покрытий, а обрабатывающие жидкости соответствующих камер (зон) обработки возвращаются в свои ванны для последующего использования.

Установка вертикальных пластин с разворотом в плоскость движения основной массы струй обрабатывающей жидкости облегчает вход струй и брызг в пространство между пластинами, гашение кинетической энергии струй и брызг производится за счет удара их о боковые стенки корпуса агрегата, а энергии отраженных брызг - вертикальными пластинами, что способствует повышению эффективности .улавливания струй и брызг рабочих жидкостей, предотвращает их смешивание.

Формула изобретения

Агрегат для струйной обработки изделий, содержащий последовательно расположенные и чередующиеся камеры обработки с форсунками и проме куточ- ные камеры, имеющие пол со скатами в сторону камер обработки, транспортер для перемещения изделий и вертикальные пластины, установленные по обе стороны транспортера в промежуточных камерах, отличающи-йся тем, что, с целью повышения качества обработки изделий, вертикальные пластины установлены с зазором к боковым, стенкам камер и в пределах ската пола развернуты в направл.ении выхода отверстий форсунок.

Изобретение относится к технике химической подготовки поверхностей при нанесении лакокрасочных и гальванических покрытий. Цель изобретения - повышение качества обработки изделий. Для этого вертикальные пластины установлены с зазором к боковым стенкам камер и в пределах ската пола развернуты в направлении выхода отверстий форсунок. 5 ил.

11

-|ц..,,./.iiji.i

/

5

/ I

10

-j

Щцг.1

/

1597228

5 9 S7

/ I /

Л-А

Фиг. 2

Шиг.З

Вид Б

11