(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЬК МАТЕРИАЛОВ
1
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности, к установкам для изготовления изделий из полимерных материалов.
Известна установка для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая пресс, на колоннах которого смонтированы с возможностью осевого перемещения траверса с пуансонами и поворотные столы с размещенными по их периферии формами 1.
Однако данная установка обладает не- ю высокой производительностью и качеством изготовления изделий, так как при изготовлении сложных изделий, например кольцевых, она не обеспечивает быстрое и качественное заполнение форм материалом.
Наиболее близким к изобретению техническим рещением является установка для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая пресс, на колонках которого смонтированы с возможностью осевого перемещения траверса с пуансонами, и уо поворотные столы с размещенными по их периферии формами, загрузочный бункер, механизм выталкивания изделий, включающий толкатели и привод их перемещения 2.
Эта установка также не обеспечивает высокой производительности и качества изделий сложной формы, например, кольцевых, так как в ней не предусмотрено быстрое и качественное заполнение форм материалом.
Цель изобретения - увеличение производительности установки и качества изделий при изготовлении кольцевых изделий.
Это достигается тем, что установка снабжена питателем, выполненным в виде стакана, оснащенного приводом его винтового перемещения над полостью формы, причем установка также снабжена механизмом выгрузки, выполненным в виде установленной на колонне пресса консольной поворотной балки с захватами, которые снабжены приводом осевого перемещения, выполненным в виде эластичного сильфона.
На фиг. 1 изображена установка для изготовления изделий из полимерных материалов; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 2.
Установка для изготовления изделий из полимерных материалов содержит пресс 1,
на колонках 2 ксторого смонтированы с возможностью осевого перемещения траверса 3 с пуансонами 4, и поворотные столы 5 с размещенными по их периферии формами 6, загрузочный бункер 7, механизм выталкивания изделий, включающий толкатель 8 и привод его перемещения.
Установка снабжена также весовым дозатором 9 и питателем 10, выполненным в виде стакана 11, оснащенного приводом его винтового перемещения над полостью формы 6.
Привод содержит винтовую пару из втулки 12 и стержня 13, который смонтирован с возможностью осевого перемещения и снабжен приводом вращения в виде щестеренчатых колес 14 и 15. Стакан 11 смонтирован на стержне 13 при помощи кронщтейна 16, так что при повороте стержня 13 он соверщает движение по спирали над полостью формы 6. К стакану 11 прикреплен уплотняющий ролик 17.
Кроме того, установка снабжена механизмом выгрузки, выполненным в виде установленной на колонке 2 пресса 1 консольной поворотной балки 18 с подпружиненным захватом 19, который оснащен приводом осевого перемещения в виде эластичного сильфона 20. Привод перемещения толкателей 8 выполнен в виде подпружиненной плиты 21 и эластичного сильфона 22, выполненного, например, из резино-кордной оболочки.
Установка оснащена пневмоцилиндром 23 для поворота балки 18 и пневмоцилиндром 24 для поворота посредством щестерен 14, 15 стакана 11. На поворотных столах 5 выполнены вырезы 25, кроме того, они снабжены механизмами 26 останова, состоящих каждый из двуплечего подпружиненного рычага 27, один конец которого соединен с пневмоцилиндром 28, а другой взаимодействует с вырезами 25. Привод поворотных столов 5 осуществлен посредством щестеренчатой передачи зубчатых колес 29 и 30 и электромагнитной муфты 31, которая в соответствии с циклограммой работы установки подключается к электродвигателю (на фигурах не показано).
Установка для изготовления изделий из полимерных материалов работает следующим образом.
При включении установки в работу на позициях загрузки материала обоих столов 5 каждый стакан 11 опускается вниз под действием своего привода винтового перемещения до тех пор, пока он не войдет в кольцевую полость формы 6. После этого открывается дозатор 9, и формовочная масса из него перемещается вниз в стакаг) К Затем стакан 11 вращается в обратно:.; направлении по спирали над кольцевой полостью формы 6, при этом формировочная масса заполняет полость формы 6 и прикатывается уплотняющим роликом 17.
После заполнения формы 6 материалом 9 заполняется материалом из загрузочного бункера 7, а поворотные столы 5 поворачивают формы 6 в рабочее положение под пуансоны 4 пресса 1. Траверса 3 опускается
и происходит формование кольцевых изделий. Затем столы 5 поворачивают формы с готовыми изделиями 32 в позицию выгрузки. При поворотах стола его фиксация осуществляется при помощи механизмов 26 останова. В каждой позиции выгрузки в
эластичный сильфон 22 привода толкателей 8 подается воздух, в результате чего плита 21 приподнимается и толкатели 8 приподнимают изделие 32 на уровень плоскости стола 5. При этом в сильфон 20 захвата 19 также подается воздух, и захват 19 входит своей центральной частью в отверстие кольцевого изделия 32. Затем под действием пневмоцилиндра 23 балка 18 поворачивается и переносит изделие 32 по столу 5 к отверстию, через которое изделие 32 попадает в накопитель (на фигурах не показан). После чего столы 5 поворачивают формы 6 в позиции загрузки, и цикл производства изделий повторяется.
Такое выполнение установки позволяет повысить ее производительность и качество изготовляемых кольцевых изделий за счет обеспечения быстрого и качественного заполнения кольцевых форм пастообразным материалом при помощи питателя.
0Формула изобретения
1.Установка для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая пресс, на колонках которого смонтированы с возможностью осевого перемещения траверса с пуансонами, и поворотные столы с размещенными по их периферии формами, загрузочный бункер, механизм выталкивания изделий, включающий толкатели и привод их перемещения, отличающаяся тем, что,
Q с целью увеличения производительности установки и качества изделий при изготовлении кольцевых изделий, установка снабжена питателем, выполненным в виде стакана, оснащенного приводом его винтового перемещения над полостью формы.
5 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена механизмом выгрузки, выполненным в виде установленной на колонке пресса консольной поворотной балки с захватами.
Q 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что захваты снабжены приводом осевого перемещения, выполненным в виде эластичного сильфона.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
51. Патент СССР № 7940, кл. В 30 В 11/10,
1926.
2.Патент СССР № 18644, кл. В 30 В 11/10 1929 (прототип).
U2,li
Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2093300C1 |
Установка для нанесения покрытия на изделия | 1988 |
|
SU1597226A1 |
Установка для прессования огнеупорных изделий, преимущественно воронок | 1990 |
|
SU1749038A1 |
ПРЕСС ДЛЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2033329C1 |
ЛИНИЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕОЗАГОТОВОК | 2011 |
|
RU2481171C1 |
Устройство для изготовления экранов электронно-лучевых трубок | 1975 |
|
SU602480A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2357860C2 |
Устройство для формования изделий из полимерных материалов | 1990 |
|
SU1821384A1 |
ПРЕСС БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ | 2009 |
|
RU2421337C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЛЕГЧЕННЫХ ОГНЕСТОЙКИХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНАЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ ОБЛЕГЧЕННАЯ ОГНЕСТОЙКАЯ СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЛЕГЧЕННЫХ ОГНЕСТОЙКИХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2549939C2 |
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1977-11-01—Подача