Установка для изготовления изделий из полимерных материалов Советский патент 1980 года по МПК B29C3/00 

Описание патента на изобретение SU729068A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЬК МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности, к установкам для изготовления изделий из полимерных материалов.

Известна установка для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая пресс, на колоннах которого смонтированы с возможностью осевого перемещения траверса с пуансонами и поворотные столы с размещенными по их периферии формами 1.

Однако данная установка обладает не- ю высокой производительностью и качеством изготовления изделий, так как при изготовлении сложных изделий, например кольцевых, она не обеспечивает быстрое и качественное заполнение форм материалом.

Наиболее близким к изобретению техническим рещением является установка для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая пресс, на колонках которого смонтированы с возможностью осевого перемещения траверса с пуансонами, и уо поворотные столы с размещенными по их периферии формами, загрузочный бункер, механизм выталкивания изделий, включающий толкатели и привод их перемещения 2.

Эта установка также не обеспечивает высокой производительности и качества изделий сложной формы, например, кольцевых, так как в ней не предусмотрено быстрое и качественное заполнение форм материалом.

Цель изобретения - увеличение производительности установки и качества изделий при изготовлении кольцевых изделий.

Это достигается тем, что установка снабжена питателем, выполненным в виде стакана, оснащенного приводом его винтового перемещения над полостью формы, причем установка также снабжена механизмом выгрузки, выполненным в виде установленной на колонне пресса консольной поворотной балки с захватами, которые снабжены приводом осевого перемещения, выполненным в виде эластичного сильфона.

На фиг. 1 изображена установка для изготовления изделий из полимерных материалов; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 2.

Установка для изготовления изделий из полимерных материалов содержит пресс 1,

на колонках 2 ксторого смонтированы с возможностью осевого перемещения траверса 3 с пуансонами 4, и поворотные столы 5 с размещенными по их периферии формами 6, загрузочный бункер 7, механизм выталкивания изделий, включающий толкатель 8 и привод его перемещения.

Установка снабжена также весовым дозатором 9 и питателем 10, выполненным в виде стакана 11, оснащенного приводом его винтового перемещения над полостью формы 6.

Привод содержит винтовую пару из втулки 12 и стержня 13, который смонтирован с возможностью осевого перемещения и снабжен приводом вращения в виде щестеренчатых колес 14 и 15. Стакан 11 смонтирован на стержне 13 при помощи кронщтейна 16, так что при повороте стержня 13 он соверщает движение по спирали над полостью формы 6. К стакану 11 прикреплен уплотняющий ролик 17.

Кроме того, установка снабжена механизмом выгрузки, выполненным в виде установленной на колонке 2 пресса 1 консольной поворотной балки 18 с подпружиненным захватом 19, который оснащен приводом осевого перемещения в виде эластичного сильфона 20. Привод перемещения толкателей 8 выполнен в виде подпружиненной плиты 21 и эластичного сильфона 22, выполненного, например, из резино-кордной оболочки.

Установка оснащена пневмоцилиндром 23 для поворота балки 18 и пневмоцилиндром 24 для поворота посредством щестерен 14, 15 стакана 11. На поворотных столах 5 выполнены вырезы 25, кроме того, они снабжены механизмами 26 останова, состоящих каждый из двуплечего подпружиненного рычага 27, один конец которого соединен с пневмоцилиндром 28, а другой взаимодействует с вырезами 25. Привод поворотных столов 5 осуществлен посредством щестеренчатой передачи зубчатых колес 29 и 30 и электромагнитной муфты 31, которая в соответствии с циклограммой работы установки подключается к электродвигателю (на фигурах не показано).

Установка для изготовления изделий из полимерных материалов работает следующим образом.

При включении установки в работу на позициях загрузки материала обоих столов 5 каждый стакан 11 опускается вниз под действием своего привода винтового перемещения до тех пор, пока он не войдет в кольцевую полость формы 6. После этого открывается дозатор 9, и формовочная масса из него перемещается вниз в стакаг) К Затем стакан 11 вращается в обратно:.; направлении по спирали над кольцевой полостью формы 6, при этом формировочная масса заполняет полость формы 6 и прикатывается уплотняющим роликом 17.

После заполнения формы 6 материалом 9 заполняется материалом из загрузочного бункера 7, а поворотные столы 5 поворачивают формы 6 в рабочее положение под пуансоны 4 пресса 1. Траверса 3 опускается

и происходит формование кольцевых изделий. Затем столы 5 поворачивают формы с готовыми изделиями 32 в позицию выгрузки. При поворотах стола его фиксация осуществляется при помощи механизмов 26 останова. В каждой позиции выгрузки в

эластичный сильфон 22 привода толкателей 8 подается воздух, в результате чего плита 21 приподнимается и толкатели 8 приподнимают изделие 32 на уровень плоскости стола 5. При этом в сильфон 20 захвата 19 также подается воздух, и захват 19 входит своей центральной частью в отверстие кольцевого изделия 32. Затем под действием пневмоцилиндра 23 балка 18 поворачивается и переносит изделие 32 по столу 5 к отверстию, через которое изделие 32 попадает в накопитель (на фигурах не показан). После чего столы 5 поворачивают формы 6 в позиции загрузки, и цикл производства изделий повторяется.

Такое выполнение установки позволяет повысить ее производительность и качество изготовляемых кольцевых изделий за счет обеспечения быстрого и качественного заполнения кольцевых форм пастообразным материалом при помощи питателя.

0Формула изобретения

1.Установка для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая пресс, на колонках которого смонтированы с возможностью осевого перемещения траверса с пуансонами, и поворотные столы с размещенными по их периферии формами, загрузочный бункер, механизм выталкивания изделий, включающий толкатели и привод их перемещения, отличающаяся тем, что,

Q с целью увеличения производительности установки и качества изделий при изготовлении кольцевых изделий, установка снабжена питателем, выполненным в виде стакана, оснащенного приводом его винтового перемещения над полостью формы.

5 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена механизмом выгрузки, выполненным в виде установленной на колонке пресса консольной поворотной балки с захватами.

Q 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что захваты снабжены приводом осевого перемещения, выполненным в виде эластичного сильфона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

51. Патент СССР № 7940, кл. В 30 В 11/10,

1926.

2.Патент СССР № 18644, кл. В 30 В 11/10 1929 (прототип).

U2,li

Ч

Похожие патенты SU729068A1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1996
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Сивак Борис Александрович
  • Солодухо Олег Александрович
  • Тищенко Виктор Васильевич
  • Фельдблюм Илья Элюкимович
RU2093300C1
Установка для нанесения покрытия на изделия 1988
  • Подлегаев Вячеслав Михайлович
  • Суворов Евгений Николаевич
  • Зернов Николай Викторович
SU1597226A1
Установка для прессования огнеупорных изделий, преимущественно воронок 1990
  • Захаров Вадим Федорович
  • Половина Юрий Никифорович
  • Бурштейн Владимир Александрович
SU1749038A1
ПРЕСС ДЛЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Галло П.Ф.
RU2033329C1
ЛИНИЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕОЗАГОТОВОК 2011
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Виноградов Валерий Александрович
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Финогеев Олег Алексеевич
  • Журавлёв Антон Сергеевич
  • Койдан Иван Михайлович
RU2481171C1
Устройство для изготовления экранов электронно-лучевых трубок 1975
  • Кудрявцев Александр Александрович
  • Литвинов Павел Иванович
  • Вересов Альберт Павлович
  • Рыбаков Иван Александрович
  • Тришин Виктор Тимофеевич
  • Горянников Владимир Михайлович
  • Савин Вячеслав Павлович
  • Кашкаров Игорь Георгиевич
SU602480A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Муртазин Антон Владиславович
  • Кособрюхов Сергей Александрович
RU2357860C2
Устройство для формования изделий из полимерных материалов 1990
  • Хусаинов Михаил Андреевич
  • Лихачев Владимир Александрович
  • Родюков Сергей Александрович
  • Беляков Валерий Николаевич
  • Тишков Виктор Петрович
  • Тамбулатов Борис Яковлевич
SU1821384A1
ПРЕСС БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ 2009
  • Тягунов Геннадий Иванович
RU2421337C2
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЛЕГЧЕННЫХ ОГНЕСТОЙКИХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНАЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ ОБЛЕГЧЕННАЯ ОГНЕСТОЙКАЯ СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЛЕГЧЕННЫХ ОГНЕСТОЙКИХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2549939C2

Иллюстрации к изобретению SU 729 068 A1

Реферат патента 1980 года Установка для изготовления изделий из полимерных материалов

Формула изобретения SU 729 068 A1

SU 729 068 A1

Авторы

Косякин Иван Федорович

Князьков Лев Александрович

Седышев Вадим Викторович

Красильников Юрий Александрович

Гордиенко Николай Алексеевич

Даты

1980-04-25Публикация

1977-11-01Подача