сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Робототехнологический комплекс для сборки | 1990 |
|
SU1782203A3 |
Полуавтоматическая линия для сборки и клепки деталей | 1984 |
|
SU1225762A1 |
МИКРОХИРУРГИЧЕСКОЕ КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) И МАНИПУЛЯЦИОННЫЙ ТОЛКАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО УСТАНОВКИ | 1996 |
|
RU2108070C1 |
Загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1421487A1 |
Устройство для ориентированной укладки штучных изделий | 1983 |
|
SU1135691A1 |
Загрузочное устройство | 1981 |
|
SU952525A1 |
Устройство для установки деталей в матрицу транспортера автомата сборки | 1976 |
|
SU618249A1 |
Устройство для сборки оксидно-полупроводниковых конденсаторов,механизм для установки изоляторов на выводы секций оксидно-полупроводниковых конденсаторов и механизм для установки шайб припоя в корпуса оксидно-полупроводниковых конденсаторов | 1983 |
|
SU1262586A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2329932C1 |
Вибробункер | 1975 |
|
SU527283A1 |
Изобретение относится к электронной технике, в частности к производству полупроводниковых приборов. Может быть использовано для ориентированной подачи транзисторов с фланцем, выступающим за корпус. Цель изобретения - повышение надежности транспортирования ориентированных изделий. Цель достигается тем, что устройство содержит вибробункер 1, лоток 2, питатель 3, два хомута 4, соединяющих концы лотка 2 с выходом вибробункера 1 и входом питателя 3. При этом лоток выполнен в виде гибкой трубки 7 с продольным срезом и размещенных в ней последовательно жестких звеньев 5 со средствами фиксации в виде упругих скоб 6, установленных на внешней поверхности трубки 7, и тросиков 8, одни концы которых размещены на выходной части вибробункера 1, а другими концами жестко закреплены на входе питателя 3. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к электронной технике, в частности к производству полупроводниковых приборов, и может быть использовано для ориентированной подачи транзисторов с фланцем, выступающим за корпус, при автоматизации процессов загрузки в технологическое оборудование.
Цель изобретения - повыщение надежности при ориентированной транспортировке и подаче полупроводниковых приборов.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - лоток, общий вид: на фиг. 3 - ТО же, сечение; на фиг. 4 и 5 - жесткое звено; на фиг. 6 - лоток в рабочем положении; на фиг. 7 - разрез А-А на фиг.б; на фиг. 8 - разрез Б-Б на фиг.б (узел крепления лотка).
Устройство содержит вибробункер 1, лоток 2, питатель 3, два хомута 4, соединяющие концы лотка с выходом вибробункера 1 и входом питателя 3. Лоток выполнен в виде последовательно расположенных жестких звеньев 5, зафиксированных с помощью упругих скоб 6 в гибкой Трубке 7, а также тросиков 8. Каждое из звеньев выполнено в виде усеченной втулки с фигурным пазом 9, двумя направляющими продольными отверстиями 10 под тросики 8 и желобом 11 по окружности цилиндрической поверхности втулки и установлено в трубке боковой прорезью к ее продольному срезу. Фиксация жестких звеньев между вибробункером 1 и питателем 3 с помощью тросиков 8 осуществляется размещением одних их концов на выходной части вибробункера 1, при этом другие концы жестко закрепляются на входе питателя 3. Средства фиксации жестких
звеньев 5 в виде упругих скоб 6 устанавливаются на внешней поверхности трубки 7 в желобах 11 усеченных втулок.
Устройство работает следующим образом.
Вибробункер 1 подает изделия к своему выходу и далее в гибкий лоток 2. Постепенно продвигаясь по лотку 2 за счет вибрации, изделия попадают в неподвижный питатель 3. Выполнение лотка 2 в виде последова- тельно расположенных жестких звеньев 5, заключенных в гибкую трубку 7, а также применение средств фиксации в виде тро- сиков 8 и упругих скоб 6, позволяет уменьшить вибрацию от входа лотка к его выходу до минимального значения, что позволяет осуществлять мягкий режим движения транспортируемых изделий.
Это исключает резкие соударения транспортируемых изделий на стыке вибри- рующего выхода лотка с неподвижными деталями последующих за лотком механизмов. Тем самым исключаются как повреждения транспортируемых в устройстве изделий, так и износ деталей на стыке вибрирующих и неподвижных элементов устройства, приводящий к изменению геометрических параметров деталей на стыке и.
7///////////////////////
фуг/
как следствие, к снижению надежности транспортирования.
Формула изобретения Устройство для подачи ориентированных изделий, преимущественно транзисторов с фланцем, содержащее вибробункер, питатель и лоток, закрепленный между выходной чаЪтью вибробункера и входной частью питателя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, лоток выполнен в виде гибкой трубки с продольным срезом и размещенных в ней последовательно жестких звеньев со средствами фик- саций, при этом каждое из звеньев выполнено в виде усеченной втулки с двумя направляющими продольными отверстиями, фигурным пазом, боковой прорезью и желобом по окружности цилиндрической поверхности втулки, установленных в трубке боковой прорезью к ее продольному срезу, а средства фиксации звеньев выполнены в виде тросиков, одни концы которых размещены на входной части вибробункера, а другие концы жестко закреплены на входной части питателя, и упругих скоб, установленных на внешней поверхности трубки в желобах втулок.
2
.Ц
5 6
Ю
фигЛ
Фиг 5
Фиг.З
Фиг. 6
А-А
Фиг. 7
Ч-Д
Б- Б
Фиг. 8
Патент США Ns 3428156, кл | |||
Приспособление для градации давления в воздухопроводе воздушных тормозов | 1921 |
|
SU193A1 |
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-10-07—Публикация
1987-12-24—Подача