Загрузочное устройство Советский патент 1988 года по МПК B23Q7/06 

W

4 ГО

СХ)

зи, обеспечивающей заданную последовательность срабатывания всех мехаг иизмов автозагрузки и исключения застревания заготовок в телескопическом питателе, Заготовки поступают из вибробункера по подающему лотку до отсекателя.. При подаче воздуха через канал 18 поршень-шток опускается в зону установочного приспособления 9. При-этом поршень 10 нажимает на ступень подпружиненной гильзы 13, в конце хода которой ее радиальные отверс1487

тия 14 стыкуются с каналом 17. Воздух от канала 18, пройдя через,осевые отверстия 12, кольцевую канавку 11, поступает в отсекатель, который плавно выдает заготовку, поступающую через трубчатьй лоток 7 и трубку 8 в приспособление 9. Возврат питателя в исходное положение осуществляется за счет подачи воздуха через канал 19 и радиальные отверстия 15 на торце гильзы 13,. при этом канал 18 связан с атмосферой. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для автоматической загрузки металлорежущих станков и сборочных автоматов, и может быть использовано для поштучной подачи цилиндрических заготовок. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет создания пневмомеханической свя

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для автоматической загрузки металлорежущих станков и сборочных автома- .тов, и может быть использовано для поштучной подачи цилиндрических заготовок.

Цель изобретения - поньшение надежности работы устройства за счет создания пневмомеханической связи, обеспечивающей заданную последовательность срабатывания всех механизмов автозагрузки и исключения застревания .заготовок в телескопическом питателе.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг, 2 - устройство, продольный осевой разрез, исходное положение; на фиг, 3 - то же, рабочее положение.

. Загрузочное устройство состоит из вибробункера 1, отсекателя 2, подводящего лотка 3, крьш1ки 4, кронштейна 5, корпуса 6.

Под телескопическим питателем, включающим трубчатьй лоток 7 и подвижную . трубку 8, размещено установочное приспособление 9,

В корпусе 6 трубчатый лоток 7, закрепленный в крьш1ке 4, охватывает подвижная трубка 8, которая является штоком силового цилиндра, поршень 10 которого выполнен заодно с трубкой 8. Поршень 10 имеет кольцевую канавку 1.1, соединенную через осевые калиброванные отверстия 12 с бесштоко- вой полостью цилиндра.

0

Подвижная в осевом направлении от-i носительно корпуса 6 гильза 13 содержит ступенчатую полость и два яруса радиальных отверстий: в средней части отверстие 14 и на нижней части отверстие 15. Подвижная гильза 13 удерживается в верхнем исходном положении пружиной 16 и служит золотником управления.

Для подвода и отвода энергоносителя (например, воздуха) устройство имев(г канал 17 в корпусе 6, канал 18 в крышке 4, канал 19 в кронштейне 5. Заготовки 20 подают в приспособление 9.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 20 подаются в ориентированном положении из вибробункера 1 к отсекателю 2,

Цикл работы устройства начинается с подачи воздуха .через канал 18. крышки 4 в бесштоковую полость цилиндра телескопического питателя, в результате чего поршень 10 опускает подвижную трубку 8 до упора поршня в дно гильзы 13.

Преодолевая сопротивление пружины 16 поршень 10 опускает гильзу 13 до упора в кронштейн 5.

При этом подвижная трубки 8 достигает заданного положения относитель- но установочного приспособления 9, происходит совпадение канавки 11 порш- 5 ня 10, отверстия 14 гильзы 13 и канала 17 в корпусе 6, ведущего к приводу отсекателя 2 (фиг. 3).

0

5

0

В результате этого воздух из бес- штоковрй полости цилиндра через калиброванные отверстия 12 и канавку 1 поршня 10, радиальные отверстия 14 гильзы-13 и канал 17 корпуса 6 посту .пает в привод отсекателя 2, который сбра(ывает очередную заготовку 20 через лоток 3, трубчатый лоток 7 и подвижную трубку 8 в установочное приспособление 9.

Благодаря наличию калиброванных дросселирующих отверстий 12 в не 10 срабатывание отсекателя 2 происходит с необходимой задержкой и плавностью.

Для возврата устройства в исходное положение бесштоковая полость цилиндра через канал 18 крьпики 4 соединяется с атмосферой, а через канал 19 кронштейна 5 и отверстие 15 гильзы 13 подается воздух под поршень 10, который перемещается вверх до упора в крышку 4 и поднимает подвижную трубку 8. При зтом пружина 16 25 части последней, расположены с воз- получает возможность поднять в исходное положение гильзу 13 и соединить с атмосферой канал 17 в корпусе 6 и привод отсекателя 2. Формула изо.бре тения

.Загрузочное устройство, содержащее вибробункер, подающий лоток, отсекаможностью стыковки с кольцевой канав кой поршня и дополнительно вьтолнен- ным в корпусе каналом, .связанным с отсекателем, установленным на подаю- 30 щем лотке, а другие, размещенные на нижнем торце гильзы, - с каналом сис темы подачи воздуха.

тель, телескопический питатель с установленным в его корпусе подающим звеном, выполненным в виде силового

цилиндра, поршень-шток которого смонтирован с возможностью вертикального перемещения вдоль гильзы, трубчатого лотка, размещенного соосно последне- му, и систему пневмоуправления с каналами для подачи воздуха, о т л ичающ ееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, гильза силового цилиндра вьтол- нена подпружиненной относительно корпуса питателя, причем на цилиндрической .поверхности поршня выполнена кольцевая канавка, а на торцовой поверхности - осевые отверстия, равномерно расположенные по окружности

и сообщающиеся с упомянутой канавкой и бесштоковой полостью силового цилиндра, при этом в гильзе вьшолнены два яруса радиальных отверстий, одни из которых, размещенные в средней

25 части последней, расположены с воз-

можностью стыковки с кольцевой канавкой поршня и дополнительно вьтолнен- ным в корпусе каналом, .связанным с отсекателем, установленным на подаю- 30 щем лотке, а другие, размещенные на нижнем торце гильзы, - с каналом системы подачи воздуха.

фиг.з