Способ определения обрабатываемости материалов Советский патент 1990 года по МПК G01N3/58 

Изобретение относится к обработке ; материалов резанием, в частности к исследованию обрабатьтаемости материя- лов режущим инструментом.

Пель изобретения - повышение, точ- ности оценки обрабатьшаемости материалов резанием за счет исключения погрешностей, связанных с рассогласованием скорости резания с путем реза-1 иия.

jHa фиг. 1 и 2 представлена схема ре изации предлагаемого способа;

На чертежах изображены заготовка ; 1 диаметром П„ с отверстием резец 2. Способ определения обрабатьгоаемос- ти материалов осуществляется следу-; ющим образом.

Заготовку 1 устанавливают в патроне токарного станка, резец 2 вводят в отверстие заготовки на глубину

резания. Заготовку вращают с часто- той п, резец перемещают с подачей S, осуществляют торцовое точение. Если за .один проход не происходит затуп-, ление резца 2, то изменяют частоту . вращения заготовки; так, что начальная скорость резания .на последующем проходе равна конечной скорости на ;предшествующем проходе и осуществляют k проходов, которое определяется из выражения;

; -(-где Пц - наружный диаметр заготовки;- Dgu- диаметр отверстия заготовки; i - номер значения частоты вращения . . Если после первого изменения частоты-вращения заготовки износа режущего инструмента не происходит, из-Iv

СП

:D ;D ч1

меняют опять частоту вращения заготовки и т.д. до затупления резца,, Скорость резания, при которой наступает затупление резца, определяют по формуле .

тР Чш -f 1 )

кк

п.

де D

кн.

п. f

то

1000.

диаметр заготовки, при котором произошло затупление резца, мм;

число оборотов заготовки, при котором произошло за- тупление резца, об/минj число оборотов заготовки на первом проходе, число полных проходов до затупления резца при последнем значении частоты вращения заготовки.

I Скорость резания, при которой про изошло затупление резца, тем выше, чем лучше обрабатываемость исследуемого материала.

Пример. Производилось торцовое точение полого цилиндра с наружным диаметром 120 мм и внутренним отверстием диаметра 60 мм из материа ла наплавки 1Ш-6Л с твердостью НСР 37,«режущим инструментом из эльборас передним углом -10°, задним углом Ю, главным углом в тшане 45, вспо могательным углом в плане 15, углом наклона главной режущей кромки О , радиусом при вершине 2 мм.

В таблице предста:влены режимы рез ния и результаты исдытаний.

формула изобретения

Способ определения обрабатываемости материалов, заключающийся в том, что многократно протачивают тор- 45 цовую поверхность полой цилиндричес

5997084

кой заготовки от центра к периферии при постоянной частоте вращения заготовки на каждом проходе с изменением ее между проходами и с начальной ско- ростью резания последующего прохода, равной конечной скорости резания пре- дьщущего прохода, и определяют скорость резания, при которой наступает затупление резца, по которой судят об обрабатываемости, отличаю- ; щ и и с я тем, что, с целью повьше- ния точности, протачивание осуществляют при постоянной величине подачи на всех проходах, изменение частоты вращения заготовки осуществляют после k проходов

к«()-.

10

15

20

где Л„

D

8н

25

i 3,.

-:30ji v - ч j где П,

-наружный диаметр заготовки, мм;

-диаметр отверстия заготов- ки, мм;

1,2/

, - номер значения частоты

вращения J,

а определение скорости резания, при которой наступает затупление резца, осуществляют по формуле

(т+ 1 5) + CKK Ht

1000 ,

-диаметр заготовки, при котором произошло затупление резца;

-число об/Эротов заготовки, при котор.м произошло затупление резца;

- число оборотов заготовки на первом проходе;

-число полных проходов до затупления резца на последнем значении частоты .вращения заготовки.

Фм.1

ti

$ I

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к исследованию обрабатываемости материалов режущим инструментом. Цель изобретения - повышение точности оценки обрабатываемости материалов резанием за счет исключения погрешностей, связанных с рассогласованием скорости резания с путем резания. Производят многократное протачивание торцовой поверхности полого цилиндрического образца от центра к периферии, периодически изменяют частоту вращения при переходе от прохода к проходу, фиксируют диаметр заготовки, на котором произошло затупление резца, определяют расчетным путем скорость, при которой затупился резец, по ее величине судят об обрабатываемости материала. 2 ил., 1 табл.