Способ определения капиллярного заполнения расплавом вертикального зазора Советский патент 1990 года по МПК G01N13/00 

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к способам анализа -капиллярных явлений в вертикальном зазоре, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при определении свойств припоев для пайки металлов.

Целью изобретения является повышение точности определения и уменьшение расхода расплава.

На чертеже изображена конструк- пий устройства для осуществления предлагаемого способа.

Устройство состоит из внутренней трубки 1, имеющей внутренний диаметр d и наружный диаметр d,, наружной

трубки 2, имеющей внутренний диаметр dg И содержащей в нижнем торце донце 3, Трубка I размещена в полости трубки 2 таким образом, что они касаются на образуот ей, создавая зазор Ь , изменяющийся от О до максимального значения (, d -d,. Навеску исследуемого вещества размещают в полости внутренней трубки 1 и производят нагрев по заданному температурному режиму в заданной атмос- фере. В процессе плавления навеска расплавляется. Образовавщийся расплав смачивает поверхности трубок I и 2. Под действием капиллярного давления расплав поднимается в зазоре 9, образуя на границе с газовой атсд

ел

22

14 84

трубка 1

13

7 80

йосферой поверхность 4, в полости внутренней трубки расплав образует ениск 5.

Пример. Определяли капиЛляр- ;ное заполнение расплавом припоя ПСр4 зазора между медными вертикальными поверхностями, изменяющегося от О до 1 мм. Зазор создавали поверхностями двух трубок,одна из которых размещалас в полости другой, касаясь ее по обра- ;зующейс Размеры наружной 2 и внутренней 1 трубок следующие: трубка

2

Наружный i диаметр,

; ММ

; Внутренний

диаметр,

мм

Высота, мм

После сборки трубок и фиксации их в нужном положении размещали во внутренней полости внутренней трубки 1 навеску припоя массой 24 г. Затем в эту полость и в полость зазора вводили флюс ПВ209Х. Нагев осуществляли в лсамерной печи до 750-800 0, температуру измеряли термопарой, установленной на одной из трубок. При указанной температуре делали вьщерж- ку 20 мин, затем охлаждали до комнатной температуры. После отмывки поверхностей трубок от флюса производи ли разрезку и измерение расстояния Л между уровнем занимаемым низкней точкой поверхности расплава в зазоре и уровнем, занимаемым нижней точкой мениска расплава во внутренней трубке 1 о В данном случае Д 5,8 мм. Высоту поднятия расплава в зазоре для каждого значения ширины зазора измеряют от уровня, лез:шщего ниже уровня, занимаемого ншкней точкой по верхности расплава в зазоре, на величину 1,равную

I / - 2(,)/d.

В рассматриваемом случае ,1.мм. Формула изобретения

Способ определения капиллярного заполнения расплавом вертикального зазора, заключающийся в приведении двух вертикальных эксцентрично расположенных трубок, образующих зазор переменной ширины, в контакт с расплавом, охлаждении расплава до кристаллизации и измерении высоты уровня закристаллизовавшегося расплава в зазоре переменной ширины, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности определения и уменьшения расхода расплава, приведение двух вертикальных эксцентрично-расположенных трубок, наружная из которых вьтолнена с донцем в нижнем торце, в контакт с расплавом осуществляют помещением навески расплавляемого вещества в полости внутренней трубки с последуюпдим нагревом трубок до плавления навески, а высоту уровня закристаллизовавшегося расплава в зазоре переменной ширины после охлаждения расплава измеряют от уровня,расположенного ниже нижней точки поверхности расплава в зазоре переменной ширины на величину 1, равную

1 (d,-d,)/d,

где Д - расстояние от уровня, занимаемого нижней точкой поверхности расплава в зазоре, до уровня, занимаемого нижней точкой мениска расплава во внутренней трубке, м;

d - внутренний диаметр наружной

трубки, м. d :- наружный диаметр внутренней

трубки, м;

d - внутренний диаметр внутренней трубки, м;

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к способам анализа капиллярных явлений в вертикальном зазоре, и может быть использовано при определении свойств припоев для пайки металлов. Целью изобретения является повышение точности определения и уменьшение расхода расплава. Для этого навеску расплавляемого вещества помещают в полость внутренней трубки, эксцентрично размещенной в наружной трубке с донцем в нижнем торце. После расплавления навески и последующего охлаждения до затвердевания расплава измеряют расстояние между уровнем нижней точки расплава в зазоре между трубками и уровнем нижней точки мениска расплава во внутренней трубке. При определении высоты поднятия расплава в зазоре отсчет производят от уровня, рассчитанного на основании измеренной величины. 1 ил.