Способ магнитографического контроля Советский патент 1990 года по МПК G01N27/85 

(Л

С

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии. Целью изобретения является повышение точности контроля путем снижения уровня помех при записи магнитограммы. Цель достигается тем, что предварительная поляризация ленты, затем последующая запись полей рассеяния от дефектов путем противоположного намагничивания ленты, до значения величины напряженности поля, равного релаксационной коэррцитивной силе, производится совместно с изделием.

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и может быть использовано для обнаружения дефектов в ферромагнитных материалах во всех областях машиностроения

Целью изобретения является повышение точности контроля за счет снижения уровня помех при записи магни- TOrpaMNbi.

Способ осуществляется следующим образом.

Магнитную ленту накладывают на изделие и совместно с изделием при фиксированном положении ленты и изделия по отношению к намагничивающему устройству, вначале намагничивают ее до насыщения по намагниченности ленты. В результате на ленте получают максимальную остаточную намагниченность независимо от магнитной предыстории ленты и изделия;, Затем

намагничивают ленту совместно с изделием в противоположном направлении значением нарряженности магнитного поля, равной величине релаксационной коэрцитивной силы ленты.

При значениии напряженности магнитного поля, равного величине релаксационной коэрцитивной силе, остаточная намагниченность ферромагнитной ленты будет равна нулю за исключением тех участков ленты, на которые действовали поля рассеяния от дефектов. В результате на ленте будут записаны только поля рассеяния от дефектов независимо от магнитной предыстории изделия и ленты. Считывают полученную магнитограмму, и по результатам считывания определяют качество контролируемого изделия.

Пример. На контролируемое изделие из стали марки 45 накладывасд

со со ел 4

ioT и плотно прижимают магнитную ленту, например, типа А-2601. Посредством приставного намагничивающего устройства изделие и ленту намагничивают до величины напряженности поля, равной значению не ниже 115000А Величину поля контролируют гальвано- Магнитным датчиком. Затем ток в обмотке намагничивающего устройства, создающего поле, уменьшают до нуля И двухполюсным переключателем изме- |1яют его на противоположное направ- гение,

: Доводят значение поля до величины 2300 А/м, равной релаксадионной оэрцитивной силе ленты,, и при дан- ом значении выключают источник поля |5 процессе намагничивания взаимное расположение ленты и изделия по от- ношению к намагничивающему устройств йе меняется. Дефектность изделия оп- рецепяют по полученной таким образом магнитограмме.,, считывание которой производят на дефектоскопе типа ВДУ-2У.

Предлагаемый способ обеспечивает более высокую точность записи дефектов на ленту за счет снижения уровня Помехо Способ обеспечивает более вы-

сокую произртдительность контроля, так как предварительная поляризация ленты и последующая запись полей рассеяния дефектов производится совместно с изделием и отпадает необходимость в определении и запоминании направления векторов индукции издели и поляризованной-ленты.

Направление векторов индукции опрделяют только направлением тока намагничивания обмоток источника поля.

Формула и-зобретения

Способ магнитографического контроля, заключающийся в том, что вначале намагничивают магнитную ленту до насыщения, затем намагничивают ленту в противоположном направлении совместно с контролируемым изделием и по результатам считывания магнитограммы определяют качество изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, намагничивание ленты до насыщения производят совместно с изделием, а значение противоположно направленного поля выбирают равным релаксационной коэрцитивной силе ленты.